专利名称：粉料除铁设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉料除铁设备，具体地说是一种永久磁铁除铁设备。
背景技术：
随着工程技术的不断发展，工业陶瓷的应用领域愈来愈广泛，尤其是应用在电力、 电子、化工、纺织和机械方面的氧化铝陶瓷。正因为它使用的广泛，它的各项性能指标要求 也在不断提高，这就对陶瓷原料杂质的含量提出了更高的要求。除铁设备可以除去原料中 的铁磁杂质，因此除铁设备的性能直接影响着陶瓷原料中杂质的含量。市面上的一些除铁 设备在实际运行过程中经常会出现除铁不净、磁场强度不够、运转不平稳等现象，而且大部 分都是采用磁棒与粉料分开布置，当粉料经过磁场作用区，铁磁杂质在磁场力作用下做向 上运动，这样拉长了磁场作用区的距离，使得除铁效率低下，小颗粒铁磁杂质除不干净，另 外原有除铁设备为封闭状态不易清除及控制流量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能有效减少陶瓷原料中铁 及其铁的氧化物杂质危害的粉料除铁设备。按照本发明提供的技术方案，所述粉料除铁设备，包括在框架上固定安装的装料 桶，在装料桶上开设有长圆形的调节孔，在调节孔内通过调节螺栓、调节螺母安装有开口调 节板，在装料桶下方位置的框架的一端转动安装有齿轮轴，在框架的另一端转动安装有滚 筒，在框架上设有齿轮轴的驱动设备，在齿轮轴与滚筒上套有输送带，在输送带输送末端两 侧位置的框架上固定设有出料口 ；在装料桶内架设有若干层初级磁棒；在输送带上方架设 有一层中级磁棒；在出料口之间的框架上安装有末级磁棒。在所述输送带两侧的框架上转动安装有导向轮。在所述输送带下方的框架上固定 设有刮板。相邻两层初级磁棒呈错位设置。在装料桶的底端部设有与开口调节板配合的后挡 板。本发明能有效减少陶瓷原料中铁及其铁的氧化物杂质的危害，增强陶瓷电性能； 而且本发明具有结构安全可靠、传输稳定、维修方便等优点。
图1是本发明的主视图。图2是本发明的左视图。图3是本发明的俯视图。图4是图3的A-A剖视图。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图所示该粉料除铁设备，包括在框架12上固定安装的装料桶5，在装料桶5上 开设有长圆形的调节孔27，在调节孔27内通过调节螺栓7、调节螺母8安装有开口调节板 6，在装料桶5下方位置的框架12的一端转动安装有齿轮轴14，在框架12的另一端通过轴 承套21、轴承18转动安装有滚筒4，在框架12上设有齿轮轴14的驱动设备，在齿轮轴14与 滚筒4上套有输送带19，在输送带19输送末端两侧位置的框架12上固定设有出料口 11 ； 在输送带19下方的框架12上固定安装有中级磁棒底座22，在装料桶5内架设有若干层初 级磁棒沈；在输送带19上方架设有一层中级磁棒23，中级磁棒23固定安装在中级磁棒底 座22上；在出料口 11之间的框架12上安装有末级磁棒20。本发明中，由电动机13、主动带轮16、被动带轮3、驱动带1、减速箱15与链条2构 成齿轮轴14的驱动设备。在所述输送带19两侧的框架12上转动安装有导向轮10。在所述输送带19下方 的框架12上固定设有刮板17。相邻两层初级磁棒沈呈错位设置。在装料桶5的底端部设有与开口调节板6配 合的后挡板9。该除铁设备的装料桶5通过焊接固定在框架12上，而开口调节板6通过调节螺栓 7和调节螺母8固定在装料桶5的调节孔27内，这种结构通过调节螺母8的松紧，可以快 速调节粉料的流量。装料桶5内部装有高强磁棒组沈，为原料的第一道除铁工序。框架12 后部设有后挡板9防止粉料下料过多而外泄。框架12上安装有导向轮10，可以防止传输带 19的跑偏、磨损、划伤等缺陷。该除铁设备传动部分有两道机构，由电动机13、主动带轮16、被动带轮3、V型驱动 带1、减速箱15、齿轮轴14和链条2七个部份组成。其中电动机13和减速箱15安装在框 架12上，加上驱动带1和主动带轮16便构成了第一道传动机构，它们之间采用结构简单的 带传动，其优点在于传动平稳且无噪声还可起到过载保护的作用。第二道传动机构是由减 速箱15、齿轮轴14、被动带轮3和链条2四部份组成，通过减速箱15将电动机13的回转速 减速到所要的回转速，这样可以有效的控制传输带19的传输速度，且它们之间采用的是链 传动，其优点在于传动效率高，传动功率大且作用在齿轮轴14上的力较小。在齿轮轴14和滚筒4上设有滚动轴承18和轴承套21，它们配合使用可以引导齿 轮轴14和滚筒4的旋转，采用它们不仅功率消耗小机械效率高而且齿轮轴14和滚筒4的 磨损小使用寿命也长。中级磁棒底座22通过螺栓25和螺母M紧固在框架12上，传输带 19安装在中级磁棒底座22上方，且在中级磁棒底座22上每隔一段距离设有凹槽，方便中级 磁棒23的安装与拆卸。当粉料经过中级磁棒^的时候，铁及其它的氧化物在高强磁场的 作用下被一根根磁棒吸附掉，达到除铁的目的，这是第二道除铁工序。在传输带19的下方设 有刮板17，有效的去除残留在传输带19上多余的粉料，保证了除铁的干净。在框架12前端 设有出料口 11，出料口 11的下端安装有末级磁棒20，起到最后一道除铁的作用(参照图1)。工作原理这是一种通过装料桶5内部的初级磁棒沈将投入装料桶5内的粉料进 行初步除铁，从开口调节板6出来的散状粉料经传输带19输送，并经过安装在框架12上的 中级磁棒23，将粉料中的铁及其它的氧化物吸附掉，最后经出料口 11下端的末级磁棒20来完成最后一步除铁。等到达一定时间由人工将高强初级磁棒26、中级磁棒23和末级磁棒 20上的铁磁杂质卸下，达到充分除铁增强陶瓷电性能的目的。
权利要求
1.一种粉料除铁设备，包括在框架(12)上固定安装的装料桶(5)，在装料桶(5)上开设 有长圆形的调节孔(27)，在调节孔(27)内通过调节螺栓(7)、调节螺母(8)安装有开口调节 板(6)，在装料桶(5)下方位置的框架(12)的一端转动安装有齿轮轴(14)，在框架(12)的 另一端转动安装有滚筒(4)，在框架(12)上设有齿轮轴(14)的驱动设备，在齿轮轴(14)与 滚筒(4)上套有输送带(19)，在输送带(19)输送末端两侧位置的框架(12)上固定设有出料 口(11)；其特征是在装料桶(5)内架设有若干层初级磁棒(26)；在输送带(19)上方架设 有一层中级磁棒(23 )；在出料口( 11)之间的框架(12 )上安装有末级磁棒(20 )。
2.如权利要求1所述的粉料除铁设备，其特征是在所述输送带(19)两侧的框架(12) 上转动安装有导向轮(10)。
3.如权利要求1或2所述的粉料除铁设备，其特征是在所述输送带(19)下方的框架 (12)上固定设有刮板(17)。
4.如权利要求1所述的粉料除铁设备，其特征是相邻两层初级磁棒(26)呈错位设置。
5.如权利要求1所述的粉料除铁设备，其特征是在装料桶(5)的底端部设有与开口调 节板(6)配合的后挡板(9)。
全文摘要
本发明涉及一种永久磁铁粉料除铁设备，包括在框架上固定安装的装料桶，在装料桶上开设有长圆形的调节孔，在调节孔内通过调节螺栓、调节螺母安装有开口调节板，在装料桶下方位置的框架的一端转动安装有齿轮轴，在框架的另一端转动安装有滚筒，在框架上设有齿轮轴的驱动设备，在齿轮轴与滚筒上套有输送带，在输送带输送末端两侧位置的框架上固定设有出料口；在装料桶内架设有若干层初级磁棒；在输送带上方架设有一层中级磁棒；在出料口之间的框架上安装有末级磁棒。本发明能有效减少陶瓷原料中铁及其铁的氧化物杂质的危害，增强陶瓷电性能；而且本发明具有结构安全可靠、传输稳定、维修方便等优点。
文档编号B03C1/22GK102139243SQ20111006221
公开日2011年8月3日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者王伟 申请人:无锡康伟工程陶瓷有限公司