一种全自动粉料除铁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁除铁装置，具体的说，尤其涉及一种全自动粉料除铁机。
【背景技术】
[0002]陶瓷使用的粉料通常是由浆料形成，因为浆料中存在一定数量的铁磁性物质，而且细度较细，所以粉料中也存在铁磁性物质，若直接使用容易造成产质量差，因此，粉料在使用前先经过除铁工序。目前，市场上粉料的除铁器由于需要人工将磁棒上的铁磁性物质去除才能继续工作，难以实现连续自动除铁，而且工作效率低，除铁效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述的情况，提供一种结构简单、能耗低、工作效率高且除铁效果好的全自动粉料除铁机，该全自动粉料除铁机可将磁介网上的铁磁性物质去除，实现连续工作除铁。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种全自动粉料除铁机，包括机架，所述的机架外侧设有控制箱，该机架上方架设有支撑架，所述的支撑架上设有进料斗，所述的进料斗下方设有活动板，该活动板可在支撑架之间移动，所述的活动板一侧设有固定杆，所述的固定杆上穿设有空气阀，所述的空气阀上的轴通过连接头与活动板连接，机架下方设有出料口，所述的出料口两侧设有排铁口，所述的机架内分别设有上导向杆和下导向杆，所述的上导向杆和下导向杆上活动连接有磁腔，该磁腔内设有磁介网，所述的磁介网上设有振动器，所述的磁腔两侧设有延伸座，所述的机架内还设有固定座，所述的固定座上固定连接有永磁铁，所述的永磁铁两侧通过承托座设置有气缸，该气缸的气缸轴穿过承托座与延伸座连接。
[0005]上述的一种全自动粉料除铁机中，所述的磁腔设有4个，该磁腔通过连接斗固定连接，该磁腔在连接斗下方形成左右两排。
[0006]上述的一种全自动粉料除铁机中，所述的磁腔前方设有4个滑轮装置，所述的滑轮装置包括上轮架和下轮架，所述的上轮架上设有上滑轮，所述的下轮架上设有下滑轮，所述的磁腔后方两侧设有后侧轮。
[0007]上述的一种全自动粉料除铁机中，所述的永磁铁呈E型，该永磁铁的中间部分穿设在磁腔的左右两排之间。
[0008]本实用新型采用上述的结构后，一个永磁铁可同时为四个磁腔工作，结构简单，能耗低，有效节约成本；磁腔可通过气缸的自动控制前后移动工作，磁介网上设有振动器，可有效去除去铁磁性物质，实现连续自动除铁，提高工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图。
[0010]图2是本实用新型的结构示意图。
[0011]图3是本实用新型的俯视图。
[0012]图4是本实用新型的磁腔侧视图。
[0013]图5是本实用新型的永磁铁结构示意图。
[0014]图6是本实用新型的进料斗俯视图。
【具体实施方式】
[0015]结合图1、图2、图3、图4和图6所示的一种全自动粉料除铁机，包括机架1，所述的机架I外侧设有控制箱2，该机架I上方架设有支撑架4，所述的支撑架4上设有进料斗3，所述的进料斗3下方设有活动板26，该活动板26可在支撑架4之间移动，所述的活动板26 一侧设有固定杆23，所述的固定杆23上穿设有空气阀24，所述的空气阀24上的轴通过连接头25与活动板26连接，机架I下方设有出料口 5，所述的出料口 5两侧设有排铁口 6，所述的机架I内分别设有上导向杆21和下导向杆22，所述的上导向杆21和下导向杆22上活动连接有磁腔12，所述的磁腔12设有4个，该磁腔12通过连接斗7固定连接，该磁腔12在连接斗7下方形成左右两排，该磁腔12内设有磁介网13，所述的磁介网13上设有振动器14，所述的磁腔12两侧设有延伸座15，所述的机架I内还设有固定座8，所述的固定座8上固定连接有永磁铁10，所述的永磁铁10两侧通过承托座11设置有气缸9，所述的气缸9的气缸轴穿过承托座11与延伸座15连接。
[0016]如图3所示，所述的磁腔12前方设有4个滑轮装置，所述的滑轮装置包括上轮架16和下轮架18，所述的上轮架16上设有上滑轮17，所述的下轮架18上设有下滑轮19，所述的磁腔12后方两侧设有后侧轮20。
[0017]如图5所示，所述的永磁铁10呈E型，该永磁铁10的中间部分穿设在磁腔12的左右两排之间。
[0018]本实用新型的永磁铁10可同时为四个磁腔12工作，磁腔12可通过气缸9的自动控制前后移动工作，磁介网13上设有振动器14，可有效去除去铁磁性物质，实现连续自动除铁，提高工作效率，而且结构简单，能耗低，有效节约成本。
【主权项】
1.一种全自动粉料除铁机，包括机架(I)，所述的机架(I)外侧设有控制箱(2)，该机架(I)上方架设有支撑架(4)，所述的支撑架(4)上设有进料斗(3)，机架(I)下方设有出料口(5)，所述的出料口(5)两侧设有排铁口(6)，其特征在于，所述的进料斗(3)下方设有活动板(26)，该活动板(26)可在支撑架(4)之间移动，所述的活动板(26) —侧设有固定杆(23)，所述的固定杆(23)上穿设有空气阀(24)，所述的空气阀(24)上的轴通过连接头(25)与活动板(26)连接，所述的机架⑴内分别设有上导向杆(21)和下导向杆(22)，所述的上导向杆(21)和下导向杆(22)上活动连接有磁腔(12)，该磁腔(12)内设有磁介网(13)，所述的磁介网(13)上设有振动器(14)，所述的磁腔(12)两侧设有延伸座(15)，所述的机架(I)内还设有固定座(8)，所述的固定座(8)上固定连接有永磁铁(10)，所述的永磁铁(10)两侧通过承托座(11)设置有气缸(9)，所述的气缸(9)的气缸轴穿过承托座(11)与延伸座(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动粉料除铁机，其特征在于，所述的磁腔(12)设有4个，该磁腔(12)通过连接斗(7)固定连接，该磁腔(12)在连接斗(7)下方形成左右两排。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动粉料除铁机，其特征在于，所述的磁腔(12)前方设有4个滑轮装置，所述的滑轮装置包括上轮架(16)和下轮架(18)，所述的上轮架(16)上设有上滑轮(17)，所述的下轮架(18)上设有下滑轮(19)，所述的磁腔(12)后方两侧设有后侧轮(20)。4.根据权利要求1所述的一种全自动粉料除铁机，其特征在于，所述的永磁铁(10)呈E型，该永磁铁(10)的中间部分穿设在磁腔(12)的左右两排之间。
【专利摘要】一种全自动粉料除铁机，包括机架，所述的机架外侧设有控制箱，该机架上方架设有支撑架，所述的支撑架上设有进料斗，所述的进料斗下方设有活动板，所述的活动板通过连接头与空气阀连接，机架下方设有出料口，所述的出料口两侧设有排铁口，所述的机架内分别设有上导向杆和下导向杆，所述的上导向杆和下导向杆上活动连接有磁腔，该磁腔内设有磁介网，所述的磁介网上设有振动器，所述的磁腔两侧设有延伸座，所述的机架内还设有固定座，所述的固定座上固定连接有永磁铁，所述的永磁铁两侧通过承托座设置有气缸，该气缸的气缸轴穿过承托座与延伸座连接；本实用新型旨在提供一种结构简单、能耗低、工作效率高且除铁效果好的全自动粉料除铁机，该全自动粉料除铁机可将磁介网上的铁磁性物质去除，实现连续工作除铁。
【IPC分类】B03C1/02
【公开号】CN204656717
【申请号】CN201520287365
【发明人】何国权
【申请人】何国权
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月28日