专利名称：处理粉料铁杂质装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除杂装置，更具体地说是一种处理粉料中的铁杂质装置，用来改善型材生产所用干混料的质量问题。
背景技术：
在未增塑聚氯乙烯型材生产过程中需将PVC树脂与各种添加剂按配方要求计量进行混合后，将混合均匀的干混料再分装入干混储存罐中，后经弹簧输送机送入挤出机的料斗内，由计量螺杆挤入挤出机，在挤出机料筒内经加热、剪切挤压混合、充分塑化后从挤出机口模挤出，进入真空冷却定型台，使型材完全与定型模相贴，以达到要求的尺寸，经牵引机牵引，通过定长测定后，由切割机切断，经检验合格后入库。但由于生产未增塑聚氯乙烯型材中使用的原材料种类较多，又经多道混合和挤 出工序，经常会出现干混料中含有铁杂质，导致中间仓旋转阀损坏、输送断料、挤出机螺杆损伤报废、模具损坏或影响产品质量等问题的不断出现，使产品合格率低、生产成本高居不下。
发明内容本实用新型的目的是提供处理粉料铁杂质装置，以避免在输送和生产过程中出现中间仓旋转阀损坏、断料、挤出机螺杆损伤报废、模具损坏或影响产品质量等问题的产生。使产品质量稳定和降低生产成本。本实用新型的技术解决方案是一种处理粉料铁杂质装置，包括底座(I)、铁管
(2)，铁管(2)外壁设有铝套筒(3)，在铁管(2)和铝套筒(3)之间设有强力磁铁(4)。本实用新型以铁铝套筒管道代替原有钢管道，适用于干混料输送过程。具有如下特点I、本实用新型是输送干混料管道一个组成部分，是在原有结构的基础上做了局部的改进，因此投资较小。2、使用时不改变原有工艺路线，不影响原有工作效率。3、使用效果明显，可以彻底杜绝干混料中的铁杂质，避免了因铁杂质引起的各种问题。4、拆装清理方便，定期清理时只需将此小段管道和原有连接处进行拆卸，用制作的专用工具在铁管内壁清理即可，方便、快捷。
附图为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种处理粉料铁杂质装置，包括底座I、铁管2，铁管2外壁设有铝套筒3，在铁管2和铝套筒3之间设有强力磁铁4。把从过渡仓通往成品仓的手动阀门上面原有的钢管道切去550mm，换成Φ90的铁管2，在铁管2外壁制作一个长度为400mm的Φ120铝套筒3，在铝套筒3内壁装满Φ25强力磁铁4并用螺母固定，铝套筒3内壁每圈可装11个强力磁铁4，共装16圈。上端和原管道用钢管连接夹联接，下端和原有法兰连接。本实用新型用于干混料的输送过程中，使用时干混料在通过改装后的这段管道输送过程中，在磁铁的强力磁场下，可以将干混料中的铁杂质全部吸附在铁管内壁上，除净了干混料中的铁杂质，进而避免了中间仓旋转阀损坏、断料、挤出机螺杆损伤报废、模具损坏或影响产品质 量等问题的不断出现，可以显著提高产品合格率、明显降低生产成本。
权利要求1.一种处理粉料铁杂质装置，包括底座(I)、铁管(2)，其特征在于铁管(2)外壁设有铝套筒(3)，在铁管(2)和铝套筒(3)之间设有强力磁铁(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种处理粉料铁杂质装置，用装有磁铁的铁铝套筒替代原有钢管道。本实用新型改变了原有管道仅具有输送的功能，在使用时干混料通过改装后的这段管道，在铝套筒内磁铁的强力磁场作用下，干混料中所含的铁杂质就被全部吸附到铁管的内壁上，避免了干混料中的铁杂质进入后道工序，从而避免了中间仓旋转阀损坏、断料、挤出机螺杆损伤报废、模具损坏或影响产品质量等问题的不断出现，可以显著提高产品合格率、明显降低生产成本。
文档编号B29B13/10GK202685139SQ20122022629
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者王永兵, 王战省, 柳佳, 张永亮, 冀亚东 申请人:西安高科建材科技有限公司