专利名称：一种双斜顶结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种斜顶结构，特别是涉及一种双斜顶结构。
背景技术：
现有技术中，广品在注塑成品完成时，广品会向内翅曲变形，在斜顶顶出时广品跟着斜顶一起移动，此时产品取件困难，并且容易导致产品不良率提高。并且现有技术中通常采用两种方式，一种是采用油缸机构顶出的方式，但是采用油缸缸顶出成本较高，机构需要较大空间，整个油缸装置较复杂。另一种是采用直顶顶出的方式，但是这种方式经常会因直顶与斜顶之间产生干涉，拆成较复杂的机构，还有直顶与斜顶配合产品不良率会提高。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双斜顶结构，使得产品取件简单，并提闻广品合格率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种双斜顶结构，包括第一斜顶头，所述第一斜顶头下端连接有第一斜顶杆，所述第一斜顶头侧面镶嵌有第二斜顶头，所述第一斜顶头的一侧设有斜顶座，所述斜顶座内设有凹槽，所述凹槽下半部为倾斜状，所述凹槽上半部为竖直状；所述第二斜顶头靠近所述斜顶座的一端连有第二斜顶杆，所述第二斜顶杆的端部设置在所述斜顶座的凹槽内并能沿所述斜顶座的凹槽滑动。所述凹槽下半部的倾斜度与所述第一斜顶杆的倾斜度相同。所述第二斜顶头通过压块镶嵌在所述第一斜顶头侧面。有益效果由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果本实用新型结构简单，通过斜顶座使得第二斜顶在上升一段距离后受到斜顶座的限制能够横向被顶出，该脱模空间的限制适用于类似产品扣位，使用本实用新型可降低生产成本。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的开模示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本实用新型的实施方式涉及一种双斜顶结构，如图I所示，包括第一斜顶头1，所述第一斜顶头I下端连接有第一斜顶杆2，所述第一斜顶头I侧面镶嵌有第二斜顶头3，所述第一斜顶头I的一侧设有斜顶座5，所述斜顶座5内设有凹槽，所述凹槽下半部为倾斜状，所述凹槽上半部为竖直状，其中，凹槽下半部的倾斜度与所述第一斜顶杆2的倾斜度相同；所述第二斜顶头I靠近所述斜顶座5的一端连有第二斜顶杆4，所述第二斜顶杆4的端部设置在所述斜顶座5的凹槽内并能沿所述斜顶座5的凹槽滑动。其中，所述第二斜顶头3通过压块镶嵌在所述第一斜顶头I侧面。如图2所示，模具开模后，第一斜顶杆2往上顶，第一斜顶头I随着第一斜顶杆2往上移动，此时第二斜顶头3会随第一斜顶头I 一起向上移动，当第二斜顶杆4移动到斜顶座5的上半部时，第二斜顶头3因斜顶座5的限制会横向移动。第一斜顶杆2走完行程，产品脱出行程。不难发现，本实用新型结构简单，通过斜顶座使得第二斜顶在上升一段距离后受
到斜顶座的限制能够横向被顶出，该脱模空间的限制适用于类似产品扣位，使用本实用新型可降低生产成本。
权利要求1.一种双斜顶结构，包括第一斜顶头(I)，所述第一斜顶头(I)下端连接有第一斜顶杆(2)，所述第一斜顶头(I)侧面镶嵌有第二斜顶头(3)，其特征在于，所述第一斜顶头(I)的一侧设有斜顶座(5)，所述斜顶座(5)内设有凹槽，所述凹槽下半部为倾斜状，所述凹槽上半部为竖直状；所述第二斜顶头(I)靠近所述斜顶座(5)的一端连有第二斜顶杆(4)，所述第二斜顶杆(4)的端部设置在所述斜顶座(5 )的凹槽内并能沿所述斜顶座(5 )的凹槽滑动。
2.根据权利要求I所述的双斜顶结构，其特征在于，所述凹槽下半部的傾斜度与所述第一斜顶杆(2)的傾斜度相同。
3.根据权利要求I所述的双斜顶结构，其特征在于，所述第二斜顶头(3)通过压块(6)镶嵌在所述第一斜顶头(I)侧面。
专利摘要本实用新型涉及一种双斜顶结构，包括第一斜顶头，所述第一斜顶头下端连接有第一斜顶杆，所述第一斜顶头侧面镶嵌有第二斜顶头，所述第一斜顶头的一侧设有斜顶座，所述斜顶座内设有凹槽，所述凹槽下半部为倾斜状，所述凹槽上半部为竖直状；所述第二斜顶头靠近所述斜顶座的一端连有第二斜顶杆，所述第二斜顶杆的端部设置在所述斜顶座的凹槽内并能沿所述斜顶座的凹槽滑动。本实用新型结构简单，通过斜顶座使得第二斜顶在上升一段距离后受到斜顶座的限制能够横向被顶出，该脱模空间的限制适用于类似产品扣位，使用本实用新型可降低生产成本。
文档编号B29C45/40GK202623197SQ20122022642
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者欧忠飞, 金瑁 申请人:嘉兴信元精密模具科技有限公司