专利名称：可移动式节能破碎机与振动筛装置的制作方法
技术领域：
可移动节能破碎机与振动筛装置是属于矿山机械技术领域中的装置。背景技术：
公知，在已有的技术领域中，将破碎机和振动筛设置在挂车上，在现场进行移动破碎和筛选矿石粒子，包括日本人在中国公开的专利申请号200510081327. 7 的移动式破碎机装置，它是将挂车箱板上面配置着供给传送器、振动筛、破碎机及返回传送器，以供给选择、破碎及返回的作业工序顺次反复进行。它的实际作业程序是将应破碎的岩石物料，从地面输送到振动筛进行筛选，未被筛选出去的石块进入到破碎机进行破碎，破碎机破碎的物料从下出口喷出，以整体破碎后的物料之重量，从下面经过返回传送器提升到振动筛的循环工序，极大的浪费了能源，同时浪费大量的制作材料，增加设备制造成本。
发明内容
本发明目的是提供一种可移动式节能破碎机与振动筛装置，它是以石块混合物输送给振动筛，经过振动筛的选择，剩余石块以重力势能进入破碎机的下面两侧的进料口，石块进入到破碎机内的下面、破碎机的转子是等分叶片式转子、在叶片的端部设有固定锤、固定锤有两种作用，一是将石块击碎，二是利用旋转离心力的自然作用，将击碎石块的粉喳子，从上出口的筛篦子的条形开口中甩出去，进入到振动筛内进行筛选，振动筛选择后的剩余物料，以重力作用，再次进入到破碎机下面两侧的进料口中，进行再循环破碎与筛选，于是减去破碎机作业时产生的破碎物料再循环提升的能量需求，同时，减去再循环提升的设置，显而易见，该装置大大的节省输送物料的能量，同时，节省设备制造成本，而且不堵塞机内转子的旋转。本装置所采用的技术方案可移动式节能破碎机与振动筛装置，是以挂车、机下体、机上体、螺栓及螺母、托架、轴承坐、轴承、主轴、轴承坐螺栓及螺母、皮带轮、配重轮、U 形流料槽、振动筛托架、橡胶弹簧、振动筛、振动器、通键、叶腿盘、销轴、锤片、衬板及筛篦所组成。挂车是平板车、是已有技术、机下体是凹形体，在凹形体的空间设有半圆弧形钢体，在凹形机下体两侧板中间的下面设有门形的通孔，在凹形机下体的上平面周围设有延伸边， 延伸边上设有若干个通孔，机下体上面两侧中心设有半圆弧形窝。机上体是半圆弧形钢体， 半圆弧形钢体的两侧固结着半圆形平面两侧板，两侧板下面的中心设有半圆弧形窝，机上体下平面周围设有延伸边，延伸边上设有若干个通孔，机上体的上部是长方形通孔，长方形通孔的上面设置冠筒，冠筒是长条形筒，它的截面是长方形通孔。螺栓及螺母是标准件，托架是长条形钢板，钢板的中心下面设有斜板，轴承坐和轴承是标准件，主轴是圆柱形钢体， 轴的两端直径小于主轴的中间直径，轴承坐螺栓及螺母是标准件，皮带轮的圆面上设有V 形沟，它的中心设一通孔。配重轮是圆形钢轮，它的中心设一通孔。U形流料槽的两侧板是对称斜坡形，它的平面相似于U形体，它的侧面相似于V形体；振动筛托架是四方形托架，托架的下面后部附近处设有斜支板；橡胶弹簧是圆柱形体，振动筛及振动器是已有技术产品，通键是长条形钢体，叶腿盘是十字形叶腿，在十字形中心设一通孔，在通孔壁上设有键槽，在十字形叶腿的端部设有开口槽，开口槽的两侧面对称的设有通孔；销轴是圆柱形钢体；锤片是长方形钢体，它的扁面中心附近设一通孔，衬板是长条形的圆弧内齿牙钢体，筛篦是长方形的长条缝孔钢体。可移动式节能破碎机与振动筛装置的组装；以机下体设置在挂车上面的中间部位，以托架的长条形钢板侧面对称的以水平方向固结在机下体两侧中间的中上部，主轴两端附近处装入在轴承的中心孔内，轴承装入在轴承坐的圆窝内，以轴承坐螺栓及螺母紧固于一起，轴承坐固结在托架中间的上部；皮带轮和配重轮分别固结在主轴的两端处，U形流料槽的两侧内槽板边对称的固结在机下体两侧下面附近处，U形流料槽的一字形槽板下边沿固结在机下体的后背腰部附近处，一字形槽板上边沿两端分别固结在振动筛托架的下面，振动筛托架的前端板固结在机下体后背的延伸边上，振动筛托架后部附近设置的斜支板分别对称的固结在挂车板的后端两侧，橡胶弹簧分别固结在振动筛托架板后部上面和振动筛托架板中前部的上面，振动筛固结在橡胶弹簧上，振动器固结在振动筛的后端中间，叶腿盘的中心孔内装置着主轴的大凸圆上，通键装进在主轴的键槽和叶腿盘中心孔中的键槽内，锤片装进在叶腿盘的叶腿端头处的开口槽内，以销轴穿进在叶腿端头的圆孔和锤片圆孔中固结着，衬板固结在机下体和机上体圆弧形内壁上，筛篦以斜向固结在机上体上部空间位置。由于采用以上技术方案，本发明的优点是1、将石块混合物输送给振动筛，经过振动筛的筛选，将剩余石块以重力流动进入到U形流料槽，通过U形流料槽进入到机下体的两侧下部进料口中，石料进入到机下体内，被转子的叶腿盘端部的固定锤击碎，同时，已击碎的石粉从筛篦的缝口中甩动出去，进入到振动筛进行筛选，筛选后不合格的石料通过U 形流料板，再次进入到破碎机进行作业，这种循环筛选的过程，比照其它破碎机作业，减去循环提升物料的装置，节省设备制造成本。2、比照其它破碎机作业减去循环提升物料所需要的能量，大大的节省电能。3、该装置是机下体两侧板中心下端供给物料，所以物料不堵塞机内转子的作业。
四
图1是可移动式节能破碎机与振动筛装置的主视及局部剖视构造原理图。图2是可移动式节能破碎机与振动筛装置的俯视构造原理图。图3是可移动式节能破碎机与振动筛装置的左视构造原理图。图4是图1的A——A剖面构造原理图。图5是图1的B——B剖面构造原理图。图6是图2的C——C剖面构造原理图。五具体实施例方式下面参阅图1、图2、图3、图4、图5及图6进行详细说明在图 1、图2、图3、图4、图5及图6中，可移动式节能破碎机与振动筛装置，是以挂车1、机下体2、 机上体3、螺栓及螺母4、托架5、轴承坐6、轴承7、主轴8、轴承坐螺栓及螺母9、皮带轮10、 配重轮11、U形流料槽12、振动筛托架13、橡胶弹簧14、振动筛15、振动器16、通键17、叶腿盘18、销轴19、锤片20、衬板21及筛篦22所组成；挂车(1)是已有技术的平板车，机下体( 是凹形体，在凹形体的空间设有半圆弧形钢体，在凹形机下体两侧板中间的下面设有门形的通孔，在凹形机下体O)的上平面周围设有延伸边，延伸边上设有若干个通孔，机下体( 上面两侧中心设有半圆弧形窝；机上体C3)是半圆弧形钢体，半圆弧形钢体两侧固结着半圆弧形平面两侧板，两侧板下面的中心设有半圆弧形窝，机上体C3)下平面周围设有延伸边，延伸边上设有若干个通孔，机上体(3)的上部是长方形通孔，长方形通孔的上面设置冠筒，冠筒是长条形筒，它的截面是长方形通孔；螺栓及螺母(4)是标准件产品；托架(5)是长条形钢板，钢板的中心下设有斜板；轴承坐(6)和轴承(7)是标准件；主轴(8)是圆柱形钢体，轴的两端直径小于主轴的中间直径；轴承坐螺栓及螺母(9)是标准件；皮带轮 (10)的圆面上设有V形沟，它的中心设一通孔；配重轮(11)是圆形钢体，它的中心设一通孔；U形流料槽(12)的两侧板是对称斜坡形，它的平面相似于U形体，它的侧面相似于V 形体；振动筛托架(1 是四方形托架，托架下面后部附近处设有斜支板；橡胶弹簧(14)是圆柱形体，振动筛(15)和振动器是已有技术产品；通键(17)是长条形钢体；叶腿盘(18)是十字形叶腿，在十字形中心设一通孔，在通孔壁上设有键槽，在十字形叶腿的端部设有开口槽，开口槽的两侧面对称的设有通孔；销轴(19)是圆柱形钢体；锤片00)是长方形钢体， 它的扁面中心附近设一通孔；衬板是长条形的圆弧内齿牙钢体；筛篦0 是长方形的长条缝孔钢体；该装置的组装；以机下体⑵设置在挂车⑴上面中间位置，以托架(5) 的长条形钢板侧面对称的以水平方向固结在机下体( 两侧中间的中上部；主轴(8)两端附近处装入在轴承(7)的中心孔内，轴承(7)装入在轴承坐(6)的圆窝内，以轴承坐螺栓及螺母(9)紧固于一起，轴承坐(6)固结在托架中间的上部；皮带轮(10)和配重轮(11)分别固结在主轴(8)的两端处；U形流料槽(1 的两侧内槽板边对称的固结在机下体( 两侧下面附近处，U形流料槽(1 的一字形槽板下边沿固结在机下体O)的后背腰部附近处， 一字形槽板上边沿两端分别固结在振动筛托架(1 的下面，振动筛托架(1 的前端板固结在机下体( 后背的延伸边上，振动筛托架(1 后部附近设置的斜支板分别对称的固结在挂车(1)板的后端两侧，橡胶弹簧(14)分别固结在振动筛托架(1 后部上面和振动筛托架(1 板中前部的上面，振动筛(1 固结在橡胶弹簧(14)上，振动器(16)固结在振动筛(15)的后端中间，叶腿盘(18)的中心孔内装入着主轴⑶的大凸圆上，通键(17)装进在主轴(8)的键槽和叶腿盘(18)中心孔中的键槽内，锤片OO)装进在叶腿盘(18)的叶腿端头处的开口槽内，以销轴(19)穿进在叶腿端头的圆孔和锤片OO)的圆孔中固结着，衬板 (21)固结在机下体( 和机上体C3)圆弧形内壁上，筛篦0 以斜向固结在机上体(3)上部空间位置。
权利要求
1.可移动式节能破碎机与振动筛装置，是以挂车1、机下体2、机上体3、螺栓及螺母4、 托架5、轴承坐6、轴承7、主轴8、轴承坐螺栓及螺母9、皮带轮10、配重轮11、U形流料槽 12、振动筛托架13、橡胶弹簧14、振动筛15、振动器16、通键17、叶腿盘18、销轴19、锤片 20、衬板21及筛篦22所组成；其特征是机下体( 是凹形体，在凹形体的空间设有半圆弧形钢体，在凹形机下体两侧板中间的下面设有门形的通孔，在凹形机下体O)的上平面周围设有延伸边，延伸边上设有若干个通孔，机下体( 上面两侧中心设有半圆弧形窝；机上体(3)是半圆弧形钢体，半圆弧形钢体两侧固结着半圆弧形平面两侧板，两侧板下面的中心设有半圆弧形窝，机上体C3)下平面周围设有延伸边，延伸边上设有若干个通孔，机上体 (3)的上部是长方形通孔，长方形通孔的上面设置冠筒，冠筒是长条形筒，它的截面是长方形通孔；托架(5)是长条形钢板，钢板的中心下设有斜板；主轴⑶是圆柱形钢体，轴的两端直径小于主轴的中间直径；U形流料槽(12)的两侧板是对称斜坡形，它的平面相似于U 形体，它的侧面相似于V形体；振动筛托架(1 是四方形托架，托架下面后部附近处设有斜支板；橡胶弹簧(14)是圆柱形体，通键(17)是长条形钢体；叶腿盘(18)是十字形叶腿， 在十字形中心设一通孔，在通孔壁上设有键槽，在十字形叶腿的端部设有开口槽，开口槽的两侧面对称的设有通孔；销轴(19)是圆柱形钢体；锤片00)是长方形钢体，它的扁面中心附近设一通孔；衬板是长条形的圆弧内齿牙钢体；筛篦0 是长方形的长条缝孔钢体；该装置的组装；以机下体⑵设置在挂车⑴上面中间位置，以托架(5)的长条形钢板侧面对称的以水平方向固结在机下体( 两侧中间的中上部；主轴(8)两端附近处装入在轴承(7)的中心孔内，轴承(7)装入在轴承坐(6)的圆窝内，以轴承坐螺栓及螺母(9)紧固于一起，轴承坐(6)固结在托架(5)中间的上部；皮带轮(10)和配重轮(11)分别固结在主轴(8)的两端处；U形流料槽(1 的两侧内槽板边对称的固结在机下体( 两侧下面附近处，U形流料槽(1 的一字形槽板下边沿固结在机下体O)的后背腰部附近处，一字形槽板上边沿两端分别固结在振动筛托架(1 的下面，振动筛托架(1 的前端板固结在机下体( 后背的延伸边上，振动筛托架(1 后部附近设置的斜支板分别对称的固结在挂车(1)板的后端两侧，橡胶弹簧(14)分别固结在振动筛托架(1 后部上面和振动筛托架(1 板中前部的上面，振动筛(1 固结在橡胶弹簧(14)上，振动器(16)固结在振动筛 (15)的后端中间，叶腿盘(18)的中心孔内装入着主轴⑶的大凸圆上，通键(17)装进在主轴⑶的键槽和叶腿盘(18)中心孔中的键槽内，锤片OO)装进在叶腿盘(18)的叶腿端头处的开口槽内，以销轴(19)穿进在叶腿端头的圆孔和锤片OO)的圆孔中固结着，衬板固结在机下体(2)和机上体(3)圆弧形内壁上，筛篦02)以斜向固结在机上体(3)上部空间位置。
全文摘要
可移动式节能破碎机与振动筛装置，是以挂车，机下体、机上体、托架、轴承坐、轴承、主轴、皮带轮、凵形流料槽、振动筛托架、橡胶弹簧、振动筛、叶腿盘、锤片、衬板及筛篦所组成，挂车上面装置着机下体，机下体上面固结着机上体，机上体上面设有冠筒，凵形流料槽固结在机下体的两侧和后部，振动筛固结在破碎机的后面，当把碎石料放进振动筛进行筛选后的合格料排出后，不合格料自动流进破碎机内进行破碎，破碎产生的石粉自动的通过机上体的冠筒进入到振动筛中进行循环筛选与破碎，于是，减去石料的循环提升供给的设备，节省设备制造成本，同时大大的省掉石料循环提升的能量，而且不产生石料堵塞转子旋转作用。
文档编号B07B1/28GK102151601SQ20111013121
公开日2011年8月17日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者毛国武, 赵琳琳 申请人:毛国武