专利名称：一种除铁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铁杂质去除设备，特别涉及一种除铁机。
背景技术：
中国实用新型专利CN200945455公开了一种磁力除铁机，该磁力除铁机的升降机构是通过电机驱动丝杆旋转，电机正转时丝杆旋转带动螺母和升降台向下移动，升降台向下移动使由电机带动旋转的磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质，磁棒插入盛放浆料的容器中进行搅拌吸附含铁杂质时刮板是停留在磁棒上端与磁棒一起做旋转运动，电机反转驱动丝杆旋转，丝杆旋转带动螺母和升降台上移动，使磁棒从盛放浆料的容器中抽出而移动到清洗装置中进行清洗，刮板由一气缸推动刮板沿磁棒向下移动把吸附到磁棒上的铁粉刮至磁棒下端的无磁区自然脱落，然后刮板返回原位，为达到最佳清洁效果，还可以进一步用水冲喷洗磁棒下端。通过电机驱动丝杆旋转而带动螺母和升降台上下移动存在升降速度慢的缺陷；只通过磁棒插入盛放浆料的容器中进行除铁搅拌，存在搅拌不充分的缺点。
实用新型内容本实用新型旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种快速升降和浆料能真正充分均化的除铁机。本实用新型所采用的技术方案为一种除铁机，包括机架、支架、带有磁棒的旋转架、由第一升降汽缸驱动升降的刮板和用于盛放浆料的容器，磁棒固定在旋转架上，旋转架由第一电机驱动旋转；所述支架与使支架升降的第二升降汽缸的活塞杆固定连接，用于盛放浆料的容器内设有由第二电机驱动旋转的搅拌叶。所述第二升降汽缸的数量为两个，两个第二升降汽缸的活塞杆分别与支架两端固定连接；两个第二升降气缸一侧均设有同步齿轮条和固定在同步轴上的同步齿轮。所述刮板与磁棒连接处固定有油封，油封对称固定在刮板上下两侧。所述旋转架上设有第一轴承座，第一轴承座设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承。所述刮板上设有第二轴承座，第二轴承座设有两圆锥滚子轴承。所述第一升降汽缸的活塞杆穿过第一轴承座后与第二轴承座固定连接。所述第一电机与第一转轴之间设有第一变速箱、一对齿数相同并相互啮合的主动齿轮和从动齿轮；主动齿轮固定在第一变速箱的输出轴上，从动齿轮固定在第一轴承座上。所述第二电机与搅拌叶之间设有第二变速箱，搅拌叶与第二变速箱的输出轴固定连接。所述支架下侧设有驱动支架左右移动的双向汽缸。所述用于盛放浆料的容器右侧设有固定在机架上的冲水盘。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1)除铁机的支架与使支架升降的第二升降汽缸的活塞杆固定连接，具有支架可快速升降和升降平稳的优点；2)用于盛放浆料的容器内设有由第二电机驱动旋转的搅拌叶，搅拌叶与磁棒共同作用对浆料进行搅拌，具有浆料能真正充分均化，浆料不易结块和沉淀的优点；3)油封对称固定在刮板上下两侧，具有使刮板对铁粉刮得更干净；4)旋转架上设有第一轴承座，刮板上设有第二轴承座，具有经久耐用，使用方便的优点。
图1是一种除铁机的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型的一种除铁机，包括机架1、支架2、带有磁棒31的旋转架 3、由第一升降汽缸41驱动升降的刮板4和用于盛放浆料的容器5，磁棒31固定在旋转架3 上，旋转架3由第一电机32驱动旋转；支架2与使支架2升降的第二升降汽缸21的活塞杆 211固定连接，第二升降汽缸21的数量为两个，两个第二升降汽缸21的活塞杆211分别与支架2两端固定连接，两个第二升降气缸21 —侧均设有同步齿轮条22和固定在同步轴23 上的同步齿轮M ；支架2由第二升降汽缸21的活塞杆211驱动升降，具有支架2可快速升降和升降平稳的优点。用于盛放浆料的容器5内设有由第二电机51驱动旋转的搅拌叶52 ； 搅拌叶52与磁棒31共同作用对浆料进行搅拌，具有浆料能真正充分均化，浆料不易结块和沉淀的优点；旋转架3上设有第一轴承座33，第一轴承座33设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承； 刮板4与磁棒31连接处固定有油封42，油封42对称固定在刮板4上下两侧。刮板4上设有第二轴承座43，第二轴承座43设有两圆锥滚子轴承。第一升降汽缸41的活塞杆411穿过第一轴承座33后与第二轴承座43固定连接。第一轴承座33和第二轴承座43共同作用使旋转架3和刮板4旋转平稳，具有经久耐用，使用方便的优点。第一电机32与第一转轴33之间设有第一变速箱34、一对齿数相同并相互啮合的主动齿轮35和从动齿轮36 ；主动齿轮35固定在第一变速箱34的输出轴上，从动齿轮36固定在第一轴承座33上。第二电机51与搅拌叶52之间设有第二变速箱53，搅拌叶52与第二变速箱53的输出轴固定连接。支架2下侧设有驱动支架2左右移动的双向汽缸25 ；用于盛放浆料的容器5右侧设有固定在机架1上的冲水盘6。
权利要求1.一种除铁机，包括机架、支架、带有磁棒的旋转架、由第一升降汽缸驱动升降的刮板和用于盛放浆料的容器，磁棒固定在旋转架上，旋转架由第一电机驱动旋转；其特征在于 所述支架与使支架升降的第二升降汽缸的活塞杆固定连接，用于盛放浆料的容器内设有由第二电机驱动旋转的搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的一种除铁机，其特征在于所述第二升降汽缸的数量为两个， 两个第二升降汽缸的活塞杆分别与支架两端固定连接；两个第二升降气缸一侧均设有同步齿轮条和固定在同步轴上的同步齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种除铁机，其特征在于所述刮板与磁棒连接处固定有油封，油封对称固定在刮板上下两侧。
4.根据权利要求1所述的一种除铁机，其特征在于所述旋转架上设有第一轴承座，第一轴承座设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承。
5.根据权利要求4所述的一种除铁机，其特征在于所述刮板上设有第二轴承座，第二轴承座设有两圆锥滚子轴承。
6.根据权利要求5所述的一种除铁机，其特征在于所述第一升降汽缸的活塞杆穿过第一轴承座后与第二轴承座固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种除铁机，其特征在于所述第一电机与第一轴承座之间设有第一变速箱、一对齿数相同并相互啮合的主动齿轮和从动齿轮；主动齿轮固定在第一变速箱的输出轴上，从动齿轮固定在第一轴承座上。
8.根据权利要求1所述的一种除铁机，其特征在于所述第二电机与搅拌叶之间设有第二变速箱，搅拌叶与第二变速箱的输出轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种除铁机，其特征在于所述支架下侧设有驱动支架左右移动的双向汽缸。
10.根据权利要求1所述的一种除铁机，其特征在于所述用于盛放浆料的容器右侧设有固定在机架上的冲水盘。
专利摘要本实用新型涉及一种除铁机，包括机架、支架、带有磁棒的旋转架、由第一升降汽缸驱动升降的刮板和用于盛放浆料的容器，磁棒固定在旋转架上，旋转架由第一电机驱动旋转；所述支架与使支架升降的第二升降汽缸的活塞杆固定连接，用于盛放浆料的容器内设有由第二电机驱动旋转的搅拌叶。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1)支架可快速升降和升降平稳的优点；2)具有浆料能真正充分均化，浆料不易结块和沉淀的优点。
文档编号B03C1/02GK202316104SQ20112049305
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月27日 优先权日2011年11月27日
发明者杨志 申请人:杨志