专利名称：新型外通道高效单仓筛的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料筛选和分级机械设备，特别是涉及一种新型外通道高效单仓筛。二 .背景技术目前，国内外单仓筛主要是筛格直接叠置在底板上，依靠筛箱四角的四个压紧螺栓及手柄将其压紧，其筛格自带的通道占据一部分空间。在使用时存在筛理面积小、筛理效率低、更换筛絹困难、压紧不可靠的缺陷。三.实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构独特、筛理面积大、分级流量大、工作效率高的新型外通道高效单仓筛。 本实用新型的技术方案是一种新型外通道高效单仓筛，含有机架和筛箱，并且，所述筛箱通过吊挂装置与所述机架连接，所述筛箱下部设置有传动装置，该传动装置与所述机架上的动力装置连接，所述筛箱是由四个立柱和底座构成的正方形腔体，所述腔体的四周立面上设置有墙板和筛门，所述腔体的内腔中依次安装有顶格、筛格和底格，所述墙板与筛格的四个立面之间形成外通道，所述外通道中分别设置有筛上物料通道和筛下物料通道，筛上物通过所述筛上物料通道流出所述筛箱，筛下物通过所述筛下物料通道流出所述筛箱；所述筛箱上端设置有压紧机构，所述压紧机构通过所述顶格按压所述筛格。所述压紧机构的支座由弯板、加强板、底板和固定螺母焊接而成，所述固定螺母中旋合有压紧螺杆，所述压紧螺杆上部装有自锁螺母，下部安装有圆柱型压紧杆，所述压紧杆两端贯穿在U型座两侧边的圆孔中，所述压紧螺杆下端部设置有限位螺母，所述U型座的底边上设置有垫片和螺栓，将力传递到所述顶格上。所述底座由钢板折弯成n字形状焊接而成，所述底座四角均安装所述吊挂装置，所述传动装置隐藏在n字型材内，所述筛箱上部由方钢与所述四个立柱焊接形成。所述底格、筛格和顶格定位于所述四个立柱上的定位木条。所述吊挂装置有四个，分别位于所述筛箱的下端四角处，所述吊挂装置处设置有保险装置；所述机架由钢管焊接组成。本实用新型的有益效果是I、本实用新型安装维护较其他结构的单仓筛更为方便，其筛路灵活多变，可筛理分级多种物料，另外，筛理面积大，分级流量大，有利于筛格使用效果，提高制粉工艺效率。2、本实用新型结构紧凑，在设计时材料选用16Mn2A，在充分满足设备和钢度要求的同时，设备的重量比同类单仓筛减少10%。负载较少，电机的功率功耗低，因而节能效果好。3、本实用新型是全钢结构，且采用自衡转动装置，其运转平稳可靠，噪音小，另外，筛理面积大，工作性能稳定，操作维护简便，因而工作效率高。4、本实用新型筛格压紧由上压紧与侧压紧两部分构成，其压紧可靠，并且筛格拆卸方便，因而使用维护更加方便可靠。5、本实用新型采用食品级不锈钢板制作和物料相接触的部位，避免物料在加工过程中的污染，因而环保卫生。[0015]6、本实用新型采用全钢结构，稳固性好，筛箱内的多层筛格经平面回转运动，将物料进行分级和筛理，工作效率高，易于推广实施，经济效益良好。
四.
图I为新型外通道高效单仓筛的结构示意图；图2为图I所示新型外通道高效单仓筛的左视图；图3为图I所示新型外通道高效单仓筛的俯视图；图4为图I中压紧机构的结构示意图；图5为图4所示压紧机构的左视图。·五.具体实施方式
实施例参见图I-图5，图中，I-压紧机构，2-机架，3-筛箱，4-出料筒，5-吊挂装置，6-底格,7-筛格,8-筛门,9-顶格,10-传动装置，11-立柱，12-底座，13-墙板,14-定位木条，15-保险装置，16-自锁螺母，17-固定螺母，18-压紧螺杆，19-压紧杆，20-U型座，21-限位螺母，22-垫片，23-螺栓，24-弯板，25-加强板，26-底板。新型外通道高效单仓筛含有机架2和筛箱3，并且，筛箱3通过吊挂装置5与机架2连接，筛箱3下部设置有传动装置10，该传动装置10与机架2上的动力装置连接，筛箱3是由四个立柱11和底座12构成的正方形腔体，该腔体的四周立面上设置有墙板13和筛门8，腔体的内腔中依次安装有顶格9、筛格7和底格6，墙板13与筛格7的四个立面之间形成外通道，外通道中分别设置有筛上物料通道和筛下物料通道，筛上物通过筛上物料通道流出筛箱3，筛下物通过筛下物料通道流出筛箱3 ;筛箱3上端设置有压紧机构1，压紧机构I通过顶格9按压筛格7。压紧机构的支座由弯板24、加强板25、底板26和固定螺母17焊接而成，固定螺母17中旋合有压紧螺杆18，压紧螺杆18上部装有自锁螺母16，下部安装有圆柱型压紧杆19，压紧杆19两端贯穿在U型座20两侧边的圆孔中，压紧螺杆18下端部设置有限位螺母21，U型座20的底边上设置有垫片22和螺栓23，将力传递到顶格9上。底座12由钢板折弯成TI字形状焊接而成，底座12四角处分别安装有吊挂装置5，吊挂装置5处设置有保险装置15。传动装置10隐藏在TI字型材内，筛箱3上部由方钢与四个立柱11焊接形成。底格6、筛格7和顶格9定位于四个立柱11上的定位木条14。压紧机构I有两个，分别位于筛箱3的上端两处；机架2由钢管焊接组成；出料筒4安装在筛箱3下部四角处，其上端分别与筛上物料通道和筛下物料通道连通，定位木条14连接在立柱11上，在平面限定底格6、筛格7、顶格9位置。工作时，动力装置通过传动装置10使筛箱3运动，通过进料口向筛箱3内加料，筛格I运动，然后，筛上物通过筛上物料通道流出筛箱3，筛下物通过筛下物料通道流出筛箱3，其筛路灵活多变，可筛理分级多种物料，另外，筛理面积大，分级流量大，有利于筛格使用效果，提高制粉工艺效率。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质所作的任何简单修改，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种新型外通道高效单仓筛，含有机架和筛箱，并且，所述筛箱通过吊挂装置与所述机架连接，所述筛箱下部设置有传动装置，该传动装置与所述机架上的动力装置连接，其特征是所述筛箱是由四个立柱和底座构成的正方形腔体，所述腔体的四周立面上设置有墙板和筛门，所述腔体的内腔中依次安装有顶格、筛格和底格，所述墙板与筛格的四个立面之间形成外通道，所述外通道中分别设置有筛上物料通道和筛下物料通道，筛上物通过所述筛上物料通道流出所述筛箱，筛下物通过所述筛下物料通道流出所述筛箱；所述筛箱上端设置有压紧机构，所述压紧机构通过所述顶格按压所述筛格。
2.根据权利要求I所述的新型外通道高效单仓筛，其特征是所述压紧机构的支座由弯板、加强板、底板和固定螺母焊接而成，所述固定螺母中旋合有压紧螺杆，所述压紧螺杆上部装有自锁螺母，下部安装有圆柱型压紧杆，所述压紧杆两端贯穿在U型座两侧边的圆孔中，所述压紧螺杆下端部设置有限位螺母，所述U型座的底边上设置有垫片和螺栓，将力传递到所述顶格上。
3.根据权利要求I所述的新型外通道高效单仓筛，其特征是所述底座由钢板折弯成 n字形状焊接而成，所述底座四角均安装所述吊挂装置，所述传动装置隐藏在n字型材内，所述筛箱上部由方钢与所述四个立柱焊接形成。
4.根据权利要求I所述的新型外通道高效单仓筛，其特征是所述底格、筛格和顶格定位于所述四个立柱上的定位木条。
5.根据权利要求I所述的新型外通道高效单仓筛，其特征是所述吊挂装置有四个，分别位于所述筛箱的底座四角处，所述吊挂装置处设置有保险装置；所述机架由钢管焊接组成。
专利摘要本实用新型公开了一种新型外通道高效单仓筛，它含有机架和筛箱，所述筛箱通过吊挂装置与所述机架连接，所述筛箱下部设置有传动装置，该传动装置与所述机架上的动力装置连接，所述筛箱是由四个立柱和底座构成的正方形腔体，所述腔体的四周立面上设置有墙板和筛门，所述腔体的内腔中依次安装有顶格、筛格和底格，所述墙板与筛格的四个立面之间形成外通道，所述外通道中分别设置有筛上物料通道和筛下物料通道，筛上物通过所述筛上物料通道流出所述筛箱，筛下物通过所述筛下物料通道流出所述筛箱；所述筛箱上端设置的压紧机构通过所述顶格按压所述筛格。本实用新型筛路灵活多变，可筛理分级多种物料，有利于筛格使用效果，提高制粉工艺效率。
文档编号B07B1/28GK202479131SQ20122009844
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者郭兴群 申请人:李文玉, 郭兴群