一种高效轻量化重型高精密辊式矫平机的制作方法

文档序号:10620501
一种高效轻量化重型高精密辊式矫平机的制作方法
【专利摘要】本发明是一种高效轻量化重型高精密辊式矫平机。包含有电机、无级变速装置等组成的电动回转驱动装置和有高压油泵(3)、液压马达(1)、泵马达(2)、电磁比例溢流阀(4)、低压溢流阀(5)、储能器(6)等组成的液压张力驱动装置等。电机通过无级变速装置与前张力辊1(7)联接;前张力辊1(7)、11(8)各与一个液压马达(1)联接,后张力辊1(9)、II(10)各与一个泵马达(2)联接,液压马达(1)的进、出油口与泵马达(2)的出、进油口连通、并装有低压溢流阀(5)、储能器(6),高压油泵(3)与液压马达(1)连通、并装有电磁比例溢流阀(4),具有结构简单,张力稳定性、扭矩均匀性好,耗能小,使用维护方便等特点。
【专利说明】
一种高效轻量化重型高精密辊式矫平机
技术领域
[0001]本发明是一种高效轻量化重型高精密辊式矫平机。
【背景技术】
[0002]随着我国制造业的发展,对高强度薄金属带材和不锈钢带材的需要量日益增长,同时对板材平直度也越来越高。传统的多辊板材矫正机由于其结构和矫正工艺的局限性,几乎无法矫正高强度金属带材的三维形状的缺陷,如边缘浪形和中间瓢曲等。为此多数采用拉伸弯曲矫平机进行矫平,它是在张力的基础上进行弯曲矫平的。拉伸弯曲矫平机的矫平部分主要有张力辊组、弯曲辊组、矫平辊组二部分组成,张力辊组分为前张力辊组、后张力辊组二部分,前、后两组张力辊组各有二个张力辊,即前张力辊1、前张力辊I1、后张力辊
1、后张力辊II(见图1)。拉伸弯曲矫平机用前、后两组张力辊使带材形成稳定的张应力和弹性变形,用弯曲辊组辊组使带材产生塑性延伸。由于被矫板材的厚度不同、材质不同,在各张力辊处的板材的弹性变形和塑性变形不同,需要的各张力辊的张紧力、转速不同。而薄板卷的长度又很长(一般为数千米),矫平时要保证被矫平板材的张力始终稳定,各张力辊的扭矩相同。在现有的拉伸弯曲矫平机中,只有各张力辊是驱动的,弯曲辊和矫平辊都是随动的,张力辊的驱动既要使带材产生稳定的张力,又要使张力辊高速转动。目前拉伸弯曲矫平机张力辊的驱动方式有:带差动机构的电机集中驱动各张力辊和每个张力辊各由一台电机、并配备电机的扭矩伺服装置两种方式,这两种方式的缺点是结构复杂、制造难度大,张力的稳定性、扭矩的均匀性不理想,耗能大,不易操作,不易维修。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为拉伸弯曲矫平机的张力辊组的驱动提供一种张力液压装置,其结构简单、制造容易,张力的稳定性、扭矩的均勻性好,耗能小,使用维护方便。
[0004]为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:
[0005]它包含有液压张力驱动装置、电动回转驱动装置等。
[0006]电动回转驱动装置包含有电机、无级变速装置,电机通过无级变速装置与前张力辊I联接。由电机通过无级变速装置装置带动前张力辊I。前张力辊I作为主驱动张力辊,通过金属板材带动其它张力辊。
[0007]液压张力驱动装置包含有高压油栗、液压马达、栗马达、电磁比例溢流阀、低压溢流阀、储能器等。液压马达、栗马达、储能器均为二个,前张力辊1、II各与一个液压马达联接,后张力辊1、II各与一个栗马达联接,二个液压马达的出油口均与二个栗马达的进油口连通、并装有低压溢流阀,二个液压马达的进油口均与二个栗马达的出油口连通。高压油栗与液压马达的进油口连通、并装有电磁比例溢流阀。在液压马达的进油口处和栗马达的出油口处均装有储能器。液压马达为低速大扭矩液压马达。
[0008]栗马达为低速大扭矩栗马达,其规格与液压马达相同。
[0009]高压油栗为小流量高压油栗。
[0010]电磁比例溢流阀也可用压力伺服阀代替。
[0011 ] 储能器为大容量隔式气体蓄能器。
[0012]工作原理:
[0013]在钢带安装在拉伸弯曲矫平机的张力辊组上后、并在矫平作业前,启动高压油栗后,与各张力辊联接的液压马达、栗马达,因进出口液压油的压差现时形成扭矩力,同时带动各张力辊张紧前张力辊组和后张力辊组之间的钢带带材。调节电磁比例溢流阀,调节高压油栗出油口的油压,也就调节了各张力辊的扭矩力大小。由于液压马达、栗马达的规格参数相同,四个张力辊的张力也相同,因此,高压油栗打出的高压油,基本都通过电磁比例溢流阀回油箱,钢带带材并不向前移动。
[0014]启动电动回转驱动装置中的电机,前张力辊I运转,与前张力辊I联接的液压马达也运转,在钢带带材的带动下,前张力辊I1、后张力辊1、后张力辊II朝着同一方向运转,前张力辊I1、后张力辊1、后张力辊II上的液压马达、栗马达也运转,而后张力辊1、后张力辊II上的栗马达变为油栗运转。拉伸弯曲矫平机
[0015]开始拉伸弯曲矫平工作。
[0016]由于前张力辊上的液压马达的出油口与后张力辊上的栗马达的进油口连通,而后张力辊上的栗马达的出油口与前张力辊上的液压马达的进油口连通,因此,拉伸弯曲矫平机在作业时,前张力辊组消耗的能量(液压能量和电机能量)大部分又通过被矫钢带带材带动后张力辊组的栗马达,再生成液压能,输送回到前张力辊上的液压马达,使大部分的液压能量和电机能量得以再生利用,因此,高压油栗可以很小,能耗大大减小。另,本发明采用了电磁比例溢流阀或压力伺服阀,使油压调节更方便,控制得更精确。为避免张力辊、高压油栗在起动和停止时,产生的油压瞬间波动,造成被矫钢带带材所受的张力波动,甚至造成钢带带材的断带,本发明在前、后张力辊组处,都设置了储能器。
[0017]因此,本发明具有结构简单、制造容易,张力的稳定性、扭矩的均匀性好,耗能小,使用维护方便等特点。
【附图说明】
[0018]图1为拉伸弯曲矫平机原理示意图,
[0019]图2为本发明液压张力驱动装置的液压原理图。
【具体实施方式】
[0020]附图为本发明的一个实施例,包含有液压张力驱动装置、电动回转驱动装置等。
[0021]电动回转驱动装置包含有电机、无级变速装置,电机通过无级变速装置与前张力辊17联接。由电机通过无级变速装置装置带动前张力辊17。前张力辊17作为主驱动张力辊,通过金属板材带动其它张力辊。
[0022]液压张力驱动装置包含有高压油栗3、液压马达1、栗马达2、电磁比例溢流阀4、低压溢流阀5、储能器6等。液压马达1、栗马达2、储能器6均为二个,前张力辊17、118各与一个液压马达I联接,后张力辊19、II 10各与一个栗马达2联接,二个液压马达I的出油口均与二个栗马达2的进油口连通、并装有低压溢流阀5,二个液压马达I的进油口均与二个栗马达2的出油口连通。高压油栗3与液压马达I的进油口连通、并装有电磁比例溢流阀4。在液压马达I的进油口处和栗马达2的出油口处均装有储能器6。
[0023]液压马达I为低速大扭矩液压马达,本实施例为I匪型或IHM型。
[0024]栗马达2为低速大扭矩栗马达,其规格与液压马达相同;本实施例为I匪型或IHM型。
[0025]高压油栗3为小流量高压油栗,
[0026]电磁比例溢流阀4也可用压力伺服阀代替,
[0027]储能器6为大容量隔式气体蓄能器。
[0028]由于本发明以前张力辊17为主驱动辊,设置有可无级调速的电机、无级变速装置。在液压张力驱动装置中,在前张力辊17、118各装有一个液压马达I ;在后张力辊19、1110也各装有一个栗马达2,栗马达2既能作马达,又能作栗;液压马达I的进、出油口与栗马达2的出、进油口连通,形成油液油液闭路循环,能量大部分回收利用,使能耗大幅度降低;该系统设置小流量高压油栗3,采用电磁比例溢流阀4,来调节和控制油压;在低压部位设置低压溢流阀5,其)k力可设置得很低;并设置有大容量的储能器6,使本发明在启动、停止时油压的波动明显降低。因此,本发明具有结构简单、制造容易,张力的稳定性、扭矩的均匀性好,耗能小,使用维护方便等特点。
【主权项】
1.一种高效轻量化重型高精密辊式矫平机,包含有液压张力驱动装置、电动回转驱动装置,电动回转驱动装置包含有电机、无级变速装置,电机通过无级变速装置与前张力辊1(7)联接;其特征在于液压张力驱动装置包含有高压油栗(3)、液压马达(1)、栗马达(2)、电磁比例溢流阀⑷、低压溢流阀(5)、储能器(6),液压马达(I)、栗马达⑵、储能器(6)均为二个,前张力辊I (7)、II (8)各与一个液压马达(I)联接,后张力辊I (9)、II (10)各与一个栗马达⑵联接,二个液压马达⑴的出油口均与二个栗马达⑵的进油口连通、并装有低压溢流阀(5),二个液压马达(I)的进油口均与二个栗马达(2)的出油口连通,高压油栗(3)与液压马达⑴的进油口连通、并装有电磁比例溢流阀(4),在液压马达⑴的进油口处和栗马达(2)的出油口处均装有储能器(6)。2.根据权利要求1所述的拉伸弯曲矫平机张力液压装置,其特征在于所述的液压马达(I)为低速大扭矩液压马达;栗马达(2)为低速大扭矩栗马达,其规格与液压马达(I)相同;高压油栗(3)为小流量高压油栗;电磁比例溢流阀⑷也可用压力伺服阀代替;储能器(6)为大容量隔式气体蓄能器。
【文档编号】B21D1/06GK105983594SQ201510042138
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月27日
【发明人】不公告发明人
【申请人】南通恒鼎重型机床有限公司
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