专利名称：离心机中的刮刀吸料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及离心机，尤其是涉及离心机中的刮刀吸料装置。
背景技术：
离心机是一种利用离心力进行固液分离的机械，目前，大多数采用的刮刀卸料离心机都是刮刀下卸料方式的，物料分离后，刮刀卸料，物料从下部的落料孔排出，这对厂房高度空间要求较高；现在也有部分厂家在分离结束后，用工具将转鼓内滤布上的物料铲下捣碎后用真空吸管将物料吸出来，这种方法自动化程度差，劳动强度大，工作周期长。发明内容本实用新型的目的是提供一种离心机中的刮刀吸料装置，它能够解决离心机卸料自动化程度差、劳动强度大、工作周期长的问题。本实用新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的离心机中的刮刀吸料装置，包括刮刀、刮刀座和驱动缸，其特征在于刮刀座中设有可上下移动的轴，轴内腔设置为通孔，刮刀座上端形成的内腔中设有蜗杆，并与套在轴上的蜗轮啮合，轴上端固定有导向套，驱动缸的活塞杆通过连杆与导向套连接，所述的轴的外圆上设有至少一个导向槽，滑动设置在导向槽内的导向键与轴相配合，轴的底端设有刮刀，所述的蜗杆一端设有手轮。所述的刮刀上还设有刀片和吸料口，刀片的刃口设有若干个凹口。本实用新型采用上述的结构，在驱动缸的带动下，刮刀在转鼓内升降，摇动手轮即可将转鼓内的物料刮削下来，在真空吸力的作用下，刮削下来的物料从刮刀上的吸料口通过轴内的孔抽出来，方便快捷，自动化程度高，提高了工作效率。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图I为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型A-A的剖视图图3为图2中C部分的放大图图4为本实用新型中刮刀片的剖面图图5为图4中的D向视图图I至5中1、刮刀2、刮刀座3、轴4、导向套5、导向键6、蜗杆7、蜗轮8、驱动缸9、连杆10、手轮11、刀片12、吸料口 13、凹口 14、转鼓具体实施方式
由图I至图5可知，离心机中的刮刀吸料装置，包括刮刀I、刮刀座2和驱动缸8，所述的刮刀座2中设有可上下移动的轴3，所述的轴3内腔设置为通孔，刮刀座2的上端形成的内腔中设置有蜗杆6，并与套在轴3上的蜗轮7啮合，轴3上端固定有导向套4，驱动缸8上的活塞杆通过连杆9与导向套4连接；所述的轴3的外圆上设有至少一个导向槽，滑动设置在导向槽内的导向键5与轴3相配合，轴3的底端设有刮刀1，刮刀I上设置有刀片11和吸料口 12，刀片11的刃口设有若干个凹口 13 ;所述的蜗杆6—端设有手轮10。具体实施时，轴3顶端与外部抽真空管连接，驱动缸8动作活塞杆下降，通过连杆9带动导向套4和轴3下降，下降的同时，慢慢摇动手轮10，在蜗杆6、蜗轮7和导向键5的作用下，使刮刀I上的刀片11缓慢靠近转鼓14的内壁，刮落下来的物料从吸料口 12吸入轴3内并从其顶部通过抽真空管吸出，刮料完毕，驱动缸8复位，摇动手轮10，使刮刀I远离转鼓14，回到初始位置。在刮料的同时将物料吸出，方便快捷，自动化程度高，提高了工作效率。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，但不用来限制本实用新型的范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新 型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
权利要求1.离心机中的刮刀吸料装置，包括刮刀、刮刀座和驱动缸，其特征在于刮刀座中设有可上下移动的轴，轴内腔设置为通孔，刮刀座上端形成的内腔中设有蜗杆，并与套在轴上的蜗轮啮合，轴上端固定有导向套，驱动缸的活塞杆通过连杆与导向套连接，所述的轴的外圆上设有至少一个导向槽，滑动设置在导向槽内的导向键与轴相配合，轴的底端设有刮刀，所述的蜗杆一端设有手轮。
2.根据权利要求I所述的离心机中的刮刀吸料装置，其特征在于所述的刮刀上还设有刀片和吸料口，刀片的刃口设有若干个凹口。
专利摘要离心机中的刮刀吸料装置，包括刮刀(1)、刮刀座(2)和驱动缸(8)，所述的刮刀座(2)中设有可上下移动的轴(3)，轴(3)内腔设置为通孔，刮刀座(2)上端形成的内腔中设置有蜗杆(6)，并与套在轴(3)上的蜗轮(7)啮合，轴(3)上端固定有导向套(4)，驱动缸(8)的活塞杆通过连杆(9)与导向套(4)连接，所述轴(3)的外圆设有至少一个导向槽，滑动设置在导向槽内的导向键(5)与轴(3)相配合，轴(3)的底端设有刮刀(1)，所述的刮刀(1)上设有刀片(11)和吸料口(12)；所述的蜗杆(6)一端设有手轮(10)。本实用新型结构简单，在刮料的同时将物料吸出，方便快捷，提高了工作效率，降低了劳动强度。
文档编号B04B11/08GK202590981SQ20122022528
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者顾根生, 徐学, 王凯广, 耿金奇, 倪金怀 申请人:江苏赛德力制药机械制造有限公司