高效粒料净化器筛板的制作方法
【专利摘要】本高效粒料净化器筛板，用于各种不同粒料颗粒的净化处理，其上设有百叶窗形翻边孔、圆形翻边孔；正方形翻边孔；锯齿形翻边孔；三角形翻边孔；扇形翻边孔，其孔均匀分布在整个筛板面上，在洁净风的作用下，将小颗粒粉尘/粉状粉尘/絮状粉尘/丝状粉尘/带状粉尘等与粒料颗粒分离，使它们分别由出风口和下料口排出。下料口出来的纯净粒料颗粒纯净度可达PPM级。出风口排出的粉尘可回收再利用。
【专利说明】高效粒料净化器筛板
【技术领域】
[0001]筛板是高效粒料净化器的一个核心部件，其上有特殊结构的筛板孔，借助洁净风 力的作用，它能有效的去除粒料中的小颗粒粉尘、粉状粉尘、絮状粉尘、丝状粉尘、带状粉 尘，使粒料颗粒产品的净化纯净度达到PPM级，是粒料净化设备的一个重要组成部分。
【背景技术】
[0002]粒料颗粒中，常常混有杂质，主要是小颗粒粉尘、粉状粉尘、絮状粉尘、丝状粉尘、 带状粉尘等物质，这些杂质对下游物料产品品质影响很大，传统的杂质去除方法如:扬撒、 筛分、旋流、淘析等，去除效率不高，分得不干净，有时还会损伤粒料。随着用户对产品质量 要求的不断提高，高效粒料净化器成为目前市场中最理想、最有效的粒料净化设备，其中， 筛板是一个核心部件，其上有特殊结构的筛板孔，它能有效的去除粒料中的小颗粒粉尘、粉 状粉尘、絮状粉尘、丝状粉尘、带状粉尘，使产品的质量大幅度提高，运行成本降低，设备维 护量小，提高了生产效率，达到了节能增效的目的。
实用新型内容
[0003]高效粒料净化器筛板，是粒料净化器中的一个核心部件，需要净化各种不同的粒 料颗粒，需要净化的粒料颗粒的材质、形状、体积、比重、直径和表面积各不相同，采用单一 的筛板孔净化效果不理想，为了提高粒料颗粒的净化效果和净化效率，对不同的粒料颗粒 采用不同的筛板孔结构，来满足不同粒料颗粒的技术要求，其特征在于:其筛板上有翻边结 构筛孔，并均匀分布到整个筛板面上，筛板孔顶部有盖板，这种筛板孔结构，在气流作用下， 粒料颗粒在筛板上滚动、旋转、跳跃，使其整个外表面与气流接触，达到清洁的目的，其主要 配套部件除壳体外有:下料口⑴；进料口⑵；物料调节机构⑶；一级筛板⑷；风量调节 机构(5) ;二级筛板(6);进风口(7);出风口⑶；电磁消除装置(9)组成，一级筛板⑷设 置在净化器壳体的中部，上有进料口(2)，下有下料口(I)，二级筛板(6)在一级筛板(4)侧 下方，进风口(7)和出风口(8)设置在净化器壳体的外侧，电磁消除装置(9)设置在进料口
(2)下部，电磁消除装置(9)下部有物料调节机构(3)。高效粒料净化器筛板，其上有各种 形状翻边结构的筛板孔，能够有效地去除各种不同种类粒料颗粒中的小颗粒粉尘、粉状粉 尘、絮状粉尘、丝状粉尘、带状粉尘，得到干净清洁的各种粒料颗粒产品，使粒料颗粒纯净度 达到PPM级别。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]图1单斜板型筛板主视图
[0005]图2单斜板型筛板侧视图
[0006]图3折板型筛板主视图
[0007]图4折板型筛板侧视图
[0008]图5圆锥型筛板主视图[0009]图6圆锥型筛板侧视图
[0010]图7百叶窗形翻边孔筛板
[0011]图8百叶窗形翻边孔筛板局部剖视图
[0012]图9正方形翻边孔筛板
[0013]图10正方形翻边孔筛板局部剖视图
[0014]图11圆形翻边孔筛板
[0015]图12圆形翻边孔筛板局部剖视图
[0016]图13锯齿形翻边孔筛板
[0017]图14锯齿形翻边孔筛板局部剖视图
[0018]图15三角形翻边孔筛板
[0019]图16三角形翻边孔筛板局部剖视图
[0020]图17扇形翻边孔筛板
[0021]图18扇形翻边孔筛板局部剖视图
[0022]图中所示:⑴下料口 ；⑵进料口 ；(3)物料调节机构；⑷一级筛板；(5)风量调 节机构；(6) 二级筛板；(7)进风口 ；⑶出风口 ； (9)电磁消除装置
【具体实施方式】
[0023]高效粒料净化器筛板上设有翻边结构的筛板孔，其筛板孔的使用工况各不相同， 因粒料颗粒有球体、椭圆体、圆柱体、多棱体，其体积、比重、直径、表面积各不相同，筛板孔 的结构也随之不同，不同的筛板孔结构用于不同的粒料颗粒。筛板上的筛板孔可设计为百 叶窗形翻边孔结构；圆形翻边孔结构；正方形翻边孔结构；锯齿形翻边孔结构；三角形翻边 孔结构；扇形翻边孔结构。
[0024]下面结合附图做进一步说明，高效粒料净化器筛板一般采用双级筛板，一级筛板 (4)设置在净化器壳体的中部，上有进料口(2)，下有下料口(I)，二级筛板(6)在一级筛板
(4)侧下方，进风口(7)和出风口(8)设置在净化器壳体的外侧，电磁消除装置(9)设置在 进料口(2)下部，电磁消除装置(9)下部有物料调节机构(3)。待处理的含尘粒料颗粒靠 重力由进料口(2)进入高效粒料净化器，粒料颗粒的进入量，通过调节物料调节机构(3)达 到设定值。先经电磁消除装置(9)，消除静电、磁力和其他引力，落入一级筛板(4)上，清洁 的风由进风口(7)进入高效净化器，风量的大小经过调整风量调节机构(5)达到设定值。 高效粒料净化器筛板上有翻边结构筛孔，并均匀分布到整个筛板面上，筛板孔顶部有盖板， 这种筛板孔结构，使气流改变方向，并使气流集中后扩散，在气流作用下，粒料颗粒在筛板 上滚动、旋转、跳跃，使其整个外表面与气流接触，达到清洁的目的，松散的小颗粒粉尘/粉 状粉尘/絮状粉尘/丝状粉尘/带状粉尘等被气流吹起，这些粉尘漂浮到了颗粒产品的上 方，进入出风口(8)后排出。粒料颗粒产品在重力作用下落入二级筛板(6)后，重复同上所 述的过程，它们被进行最后的冲洗以保证完全洁净。洁净的粒料颗粒产品靠重力落入下料 口(I)，而后进入到下面的包装机中包装成为成品，而含有粉尘的气体经过净化器的出风口
(8)，通过管道最终汇聚到粉尘回收装置中，回收再利用，整个净化过程结束。
[0025]筛板的结构可设计为圆锥型筛板。筛板孔排列方式采用错位排列；垂直上下排列； 水平横向排列。筛板孔的排列由下而上，上下错位均匀排列。[0026]除本体接口外，高效粒料净化器筛板是在一个密闭的箱体中，可长期运行，基本上 是免维护的。如多年后，由于气流冲击磨损，可能筛板会减薄，应定期检查和更换。
【权利要求】
1.高效粒料净化器筛板，是粒料净化器中的一个核心部件，其特征在于:其筛板上有翻边结构筛孔，并均匀分布到整个筛板面上，筛板孔顶部有盖板，这种筛 板孔结构，在气流作用下，粒料颗粒在筛板上滚动、旋转、跳跃，使其整个外表面与气流接 触，达到清洁的目的，其主要配套部件除壳体外有:下料口⑴；进料口⑵；物料调节机构(3);一级筛板⑷；风量调节机构(5) ;二级筛板(6);进风口(7);出风口⑶；电磁消除装 置(9)组成，一级筛板(4)设置在净化器壳体的中部，上有进料口(2)，下有下料口(1)，二 级筛板(6)在一级筛板(4)侧下方，进风口(7)和出风口(8)设置在净化器壳体的外侧，电 磁消除装置(9)设置在进料口(2)下部，电磁消除装置(9)下部有物料调节机构(3)。
2.根据权利要求1所述的高效粒料净化器筛板，其特征在于:筛板的结构可设计为圆 锥型筛板。
3.根据权利要求2所述的高效粒料净化器筛板，其特征在于:筛板上的筛板孔可设计 为百叶窗形翻边孔结构；圆形翻边孔结构；正方形翻边孔结构；锯齿形翻边孔结构；三角形 翻边孔结构；扇形翻边孔结构。
4.根据权利要求3所述的高效粒料净化器筛板，其特征在于:筛板孔排列方式采用错 位排列；垂直上下排列；水平横向排列。
5.根据权利要求3所述的高效粒料净化器筛板，其特征在于:筛板孔的排列由下而上， 上下错位均匀排列。
【文档编号】B07B7/06GK203426052SQ201220467703
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年9月14日 优先权日:2012年9月14日
【发明者】刘智刚 申请人:刘智刚