专利名称：黄粉虫分离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到振动机领域，是一种用于分离黄粉虫中的死虫、蛹、虫粪、虫皮、大小虫、成虫的多层分离筛和一层软布传动带。
背景技术：
在黄粉虫的养殖过程中,在饲养槽中有多种成份:大幼虫、小幼虫、蛹、正在退皮的弱虫、虫皮、虫粪、饲料、成虫等,黄粉虫一生中要经过四次变体,从虫卵到成虫一步步进化，在此过程中最危险的是小幼虫和蛹、弱虫的生长阶段，这些如果不进行及时清除，就会造成养产量降低，因为黄粉虫有自相残杀的习性，同时虫粪及虫皮和残存的食物的及时清除也有利于虫子的生长和能源的利用，所以黄粉虫的分离在黄粉虫的养殖过程有着十分重要的意义，而传统过程中的黄粉虫的分离工作都是由人工操作，但是人工分离的工作效率极低，为提高黄粉虫的养殖产量和大规模化养殖造成成了阻碍。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷和不足，提供一种操作简单，节省成本的黄粉虫分离机。本实用新型是这样实现的:黄粉虫分离机，其特征是在机架上端装有上振动筛，在上振动筛上安装有虫斗和风箱，风箱在虫斗的后面，在上振动筛下机架上部放置有接粪盒，在传送带一下安置有上接虫盒，在机架的下端安装有下振动筛和电动机，在下振动筛下面放置有双格木盒和下接虫盒，在机架的底部安装有万向脚轮和脚轮；电动机通过皮带与偏心轴大轮相连，偏心轴大轮通过皮带与风扇大轮相连，风扇小轮通过皮带与传动过轮相连，虫斗的下面是上振动筛，上振动筛由四个振动杆支撑，上振动筛的左下部与偏心轴大轮轴中的偏心轴承相连，上振动筛右部设有上筛溜虫板，由溜虫板撑杆支撑，在接粪盒的底部机架上安有传送带一，传送带一两端设有滚筒，左端滚筒与换向大轮同轴，滚筒左下部分装有溜虫板，右端滚筒可左右移动，由调节螺丝一调节，传送带一左底下部有上毛刷小轮，轴上安有毛刷，上毛刷小轮下部放有上接虫盒，上接虫盒也放在机架上，在上接虫盒下部的机架中安装有传送带二，传送带二的两端设有滚筒，左端滚筒与下传送带大轮同轴，右端滚筒可左右移动，由调节螺丝二调节，传送带二左底下端设有下毛刷，由下毛刷小轮带动，传送带二的右底下部为下振动筛，下振动筛由四个振动杆拉动，左部两根振动杆由连接杆同下振动筛右端振动杆相连，下振动筛分三层:上层用铁皮全封底，中层为分离筛，下层用铁皮作出口两个。本实用新型结构简单、操作方便，利用传送带和上下接虫盒，实现了黄粉虫中的死虫、蛹、虫粪、虫皮、大小虫、成虫的多层分离，提高了黄粉虫的存活率，提高了黄粉虫的产量，节省了成本。
[0006]图1为本实用新型的正视结构示意图。图2为本实用新型的后视结构示意图。图3为本实用新型的俯视结构示意图。在图中:1、风箱；2、风箱大轮；3、风箱小轮；4、机架；5、上振动筛；6振动杆；7、接粪盒；8、连接杆；9、上筛溜虫板；10、溜虫板撑杆；11、调节螺丝；12、传送带滚筒；13、上接虫盒；14、下筛振动杆；15、下筛振动杆；16、调节螺丝；17、溜虫板；18、下振动筛；19、电动机；20、万向脚轮；21、脚轮；22、传送带；23双格木盒；24、下接虫盒；25、三角带；26、下毛刷轮；27、传送带滚筒；28、传送带；29、溜虫板；30、上毛刷小轮；31虫斗；32、传动过轮；33、偏心轴小轮；34、电动机传动轮；35、机罩；36、机罩2。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。在图1、图2和图3中，机架4项部装有虫斗31，虫斗31底部设有漏虫口，由虫斗调节杆30调节下流量，虫斗31右部设有风箱1，风箱I产生的风力向左吹向虫斗31的底部而吹出虫皮，虫斗31底部机架上安有上振动筛5，其主要功能是筛粪；振动杆6和振动杆34支撑上振动筛5，上振动筛5下的机架4上放接粪盒7以便接粪，上振动筛5右端下部设有上筛溜虫板9，避免了虫子经筛筛出直接掉下而引起的伤害，溜虫板撑杆10支撑着上筛溜虫板9，溜虫板撑杆10可以转动，拉动溜虫板撑杆10可以放平上筛溜虫板9，存只需筛粪时此处可以放置上接虫盒13 ;接粪盒7底部机架上安有传送带28由换向大轮:34带动，传送带28两端安有滚筒，当筛后的虫子和蛹经传送带由右至左到左边滚筒时畅蛹和弱虫等顺溜虫板滑至下传送带22上，而健康虫体紧紧抓附于传送带28上随传送带28移至其下部，完成一次分离；传送带28下部装有毛刷以利刷虫，虫刷下部机架上再放置有上接虫盒13，毛刷将虫刷下落入盒中，上接虫盒13下部机架4下设有传送带22南下传送带大轮36带动，传送带22两端也设有滚筒，当经第一次分离的弱死虫和蛹及部分健康虫体经传送带输送到右端时，蛹和死虫顺溜虫板17滑至下振动筛的第二层分离筛中，健康虫体则抓附于传送带22上完成第二次分离。传送带22底部安有毛刷，南毛刷小轮26带动。传送带22下部有下振动筛18，下振动筛18的左端放有下接虫盒24，用以承接从下振动筛18上层振动过来及从传送带22底部刷下来的健康虫子。下振动筛18下部放有双格木盒19，双格小盒19的左格用以承接绎分离筛选出的大蛹，右格承接筛下的小蛹和弱虫死虫，上下振动筛振动杆通过连接杆8相连。机架4有F部装有电动机19，主动轮呈顺时针转向，电动机23通过三角带与偏心轴大轮33相连带动挚轴转动，轴中间安有偏心轴，偏心轴与上振动筛5相接，偏心轴大轮:33带动上振动筛5工作，偏心轴大轮33内侧有偏心轴小轮33，偏心轴小轮32又与风箱大轮2相连接，从而让风箱工作，风箱大轮2外侧有风箱小轮3，风箱小轮3连着传动过轮32，传动过轮32与过轮小轮37同轴。过轮小轮32也呈顺时针转动，过轮小轮32同时带动换向大轮22、下传送带大轮32和毛刷轮26，换向大轮22安装在三角带的背面，过轮小轮37在顺时针旋转的时侯换向大轮22呈反向即逆时针带动传送带28，使传送带28向左移动，但下传送带大轮36和毛刷轮26和过轮小轮37 —样呈顺时针转动，下传送带大轮36带动下传送带向右移动，毛刷轮26带动毛刷工作。换向大轮25与上毛刷大轮31同轴，毛刷大轮31带动上毛刷小轮30让毛刷工作。上振动筛5和下振动筛18都由振动杆支撑或连接，上振动筛5由偏心轴大轮33轴中设置的偏心轴带动，下振动筛18的振动主要通过上振动筛5的振动杆与连接杆8相连，连接杆8再与下振动筛18相接，从而实现上振动筛5、下振动筛18同一偏心轴同一速度，不同方向振动。传动过轮32中安装有轴承，并通过紧固螺丝调节松紧同时也称为离合装置，从而实现在只需筛粪时下下传送带不运转，以减少了对其他零部件的磨损。
权利要求1.粉虫分离机，其特征是在机架(4)上端装有上振动筛(5)，在上振动筛(5)上安装有虫斗(31)和风箱(1)，风箱(I)在虫斗(31)的后面，在上振动筛(5)下机架(4)上部放置有接粪盒(7)，在传送带一(28)下安置有上接虫盒(13)，在机架(4)的下端安装有下振动筛(18)和电动机(23)，在下振动筛(18)下面放置有双格木盒(19)和下接虫盒(24)，在机架(4)的底部安装有万向脚轮(20)和脚轮(21);电动机(23)通过皮带与偏心轴大轮(33)相连，偏心轴大轮(33)通过皮带与风扇大轮(2)相连，风扇小轮(3)通过皮带与传动过轮(32)相连，虫斗(31)的下面是上振动筛(5)，上振动筛(5)由四个振动杆支撑，上振动筛(5)的左下部与偏心轴大轮(33)轴中的偏心轴承相连,上振动筛(5)右部设有上筛溜虫板(9)，由溜虫板撑杆(10)支撑，在接粪盒(7)的底部机架⑷上安有传送带一(28)，传送带一 (28)两端设有滚筒，左端滚筒与换向大轮(25)同轴，滚筒左下部分装有溜虫板(17)，右端滚筒可左右移动，由调节螺丝一(11)调节，传送带一(28)左底下部有上毛刷小轮(30)，轴上安有毛刷，上毛刷小轮(30)下部放有上接虫盒(13)，上接虫盒(13)也放在机架(4)上，在上接虫盒(13)下部的机架(4)中安装有传送带二(22)，传送带二(22)的两端设有滚筒，左端滚筒与下传送带大轮(32)同轴，右端滚筒可左右移动，由调节螺丝二(16)调节，传送带二(22)左底下端设有下毛刷，由下毛刷小轮(26)带动，传送带二(22)的右底下部为下振动筛(18)，下振动筛(18)由四个振动杆拉动，左部两根振动杆由连接杆同下振动筛(18)右端振动杆相连，下振动筛(18)分三层:上层用铁皮全封底，中层为分离筛，下层用铁皮作出口两个。
专利摘要黄粉虫分离机，包括机架、上振动筛、下振动筛、虫斗、风箱、接粪盒、传送带一和传送带二，传送带一左底下部有上毛刷小轮，上毛刷小轮下部放有上接虫盒，上接虫盒也放在机架上，在上接虫盒下部的机架中安装有传送带二，传送带二的两端设有滚筒，左端滚筒与下传送带大轮同轴，右端滚筒可左右移动，由调节螺丝二调节，传送带二左底下端设有下毛刷，由下毛刷小轮带动。本实用新型操作简单、节省成本，可以很好的实现黄粉虫中的死虫、蛹、虫粪、虫皮、大小虫、成虫的多层分离。
文档编号B07B9/00GK202921569SQ20122050732
公开日2013年5月8日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者李勇 申请人:随州市益众机械科技有限公司