专利名称：筛选去石两用一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及筛选去石两用一体机。
背景技术：
传统的筛选和去石是不可结合的工序，因为其再机械结构的设计上存在难度，很难将两道工序有机结合在一起，但是分开的工序耽误了操作时间，并且随着工序的拉长，使得物料损失增多，能源损失增加，不利于环保。
实用新型内容实用新型的目的:为了提供一种筛选和去石可以同时进行的筛选去石两用一体机。为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案:筛选去石两用一体机，包含支架，所述支架上方有机箱，其特征在于，所述机箱上方有进料斗，进料斗的下方通道一侧有风扇，所述风扇安装于动力轴上，所述动力轴端部有去石皮带轮，所述去石皮带轮和去石电机动力连接；还包含筛网系统，所述筛网系统包含上下分布的筛网以及筛网动力传动系统，所述筛网从上往下孔眼逐渐减小。本实用新型进一步技术方案在于,所述筛网动力传动系统包含动力输出轴,动力输出轴的一端安装有动力转轮，动力转轮的轮面上有动力输入飞轮，动力输入飞轮的直径小于动力转轮并且二者非同心安装；所述动力输入飞轮固连动力连杆，所述动力连杆的另一端连接有第二筛网铰接点，所述第二筛网铰接点即动力连杆和第二筛网的横轴的铰接点；所述第二筛网铰接点位于横向的第二筛网限位孔内，所述第二筛网铰接点上方连接第二筛网移动连杆，所述第二筛网移动连杆活动铰接第二筛网限位连杆，所述第二筛网限位连杆的一端固连在机箱上。本实用新型进一步技术方案在于，所述动力连杆的中部固连有连杆，所述连杆连接第一筛网铰接点，第一筛网铰接点即连杆和第一筛网的横轴的铰接点；所述第一筛网铰接点位于横向的第一筛网限位孔内，所述第一筛网铰接点上方连接第一筛网移动连杆，所述第一筛网移动连杆活动铰接第一筛网限位连杆，所述第一筛网限位连杆的一端固连在机箱上。本实用新型进一步技术方案在于，所述风扇的位置高于所述筛网系统的位置。本实用新型进一步技术方案在于，所述动力输出轴即为筛选皮带轮所带的轴，所述筛选皮带轮和筛选电机动力连接。本实用新型进一步技术方案在于，所述筛网系统包含一层以上的筛网，所述筛网的一端均有下料口。 本实用新型进一步技术方案在于，所述支架下方有移动轮。采用如上技术方案的本实用新型，具有如下有益效果:节省场地，挪换安装地方容易，应用范围大；工序简单、可以方便缩短物料处理程序，安全可靠，节省能源，还可以保护环境。
为了进一步说明本实用新型，
以下结合附图进一步进行说明:图1为实用新型带局部放大的正面结构示意图；图2为实用新型的背面结构示意图；图3为实用新型的筛网系统的结构示意图；其中:1.进料斗；2.轴承；3.去石电机；4.轴承支架；5.第一下料口 ；6.第二下料口 ；7.第三下料口 ；8.支架；9.下物斗；.10.动力连杆；11.第二筛网限位定位铰接点；12.第二筛网限位连杆；13.第二筛网移动连杆；14.第二筛网限位孔；15.第二筛网铰接点；16.第一筛网限位定位铰接点；17.第一筛网限位连杆；18.第一筛网移动连杆；19.第一筛网限位孔；20.动力输入飞轮；21.动力转轮；22.第一筛网铰接点；23.去石皮带轮；24.筛选电机；25.筛选皮带轮；26.移动轮；27.机箱；28.第一筛网；29.第二筛网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制:筛选去石两用一体机，包含支架8，所述支架8上方有机箱27，其特征在于，所述机箱上方有进料斗1，进料斗I的下方通道一侧有风扇，所述风扇安装于动力轴上，所述动力轴端部有去石皮带轮23，所述去石皮带轮23和去石电机3动力连接；还包含筛网系统，所述筛网系统包含上下分布的筛网以及筛网动力传动系统，所述筛网从上往下孔眼逐渐减小。所述筛网动力传动系统包含动力输出轴，动力输出轴的一端安装有动力转轮21，动力转轮21的轮面上有动力输入飞轮22，动力输入飞轮22的直径小于动力转轮21并且二者非同心安装；所述动力输入飞轮22固连动力连杆10，所述动力连杆10的另一端连接有第二筛网铰接点15，所述第二筛网铰接点15即动力连杆10和第二筛网的横轴的铰接点；所述第二筛网铰接点15位于横向的第二筛网限位孔14内，所述第二筛网铰接点15上方连接第二筛网移动连杆13，所述第二筛网移动连杆13活动铰接第二筛网限位连杆12，所述第二筛网限位连杆12的一端固连在机箱27上。所述动力连杆10的中部固连有连杆，所述连杆连接第一筛网铰接点22，第一筛网铰接点22即连杆和第一筛网的横轴的铰接点；所述第一筛网铰接点22位于横向的第一筛网限位孔19内，所述第一筛网铰接点22上方连接第一筛网移动连杆18，所述第一筛网移动连杆18活动铰接第一筛网限位连杆17，所述第一筛网限位连杆17的一端固连在机箱27上。使用的时候，风扇煽动使得物料偏移落在筛网系统上，石子等自重比较大的物料会垂直下落，进而实现去石效果。 筛网系统可以摇动晃动，进而逐级将物料进行分离精选。所述风扇的位置高于所述筛网系统的位置。所述动力输出轴即为筛选皮带轮25所带的轴，所述筛选皮带轮25和筛选电机24动力连接。所述筛网系统包含一层以上的筛网，所述筛网的一端均有下料口。所述支架8下方有移动轮26。因此本装置移动方便。[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
权利要求1.筛选去石两用一体机，包含支架(8)，所述支架(8)上方有机箱(27)，其特征在于，所述机箱上方有进料斗(1)，进料斗(I)的下方通道一侧有风扇，所述风扇安装于动力轴上，所述动力轴端部有去石皮带轮(23)，所述去石皮带轮(23)和去石电机(3)动力连接；还包含筛网系统，所述筛网系统包含上下分布的筛网以及筛网动力传动系统，所述筛网从上往下孔眼逐渐减小。
2.如权利要求1所述的筛选去石两用一体机，其特征在于，所述筛网动力传动系统包含动力输出轴，动力输出轴的一端安装有动力转轮(21),动力转轮(21)的轮面上有动力输入飞轮(22)，动力输入飞轮(22)的直径小于动力转轮(21)并且二者非同心安装；所述动力输入飞轮(22)固连动力连杆(10)，所述动力连杆(10)的另一端连接有第二筛网铰接点(15)，所述第二筛网铰接点(15)即动力连杆(10)和第二筛网的横轴的铰接点；所述第二筛网铰接点(15)位于横向的第二筛网限位孔(14)内，所述第二筛网铰接点(15)上方连接第二筛网移动连杆(13)，所述第二筛网移动连杆(13)活动铰接第二筛网限位连杆(12)，所述第二筛网限位连杆(12)的一端固连在机箱(27)上。
3.如权利要求2所述的筛选去石两用一体机，其特征在于，所述动力连杆(10)的中部固连有连杆，所述连杆连接第一筛网铰接点(22)，第一筛网铰接点(22)即连杆和第一筛网的横轴的铰接点；所述第一筛网铰接点(22)位于横向的第一筛网限位孔(19)内，所述第一筛网铰接点(22)上方连接第一筛网移动连杆(18)，所述第一筛网移动连杆(18)活动铰接第一筛网限位连杆(17)，所述第一筛网限位连杆(17)的一端固连在机箱(27)上。
4.如权利要求1所述的筛选去石两用一体机，其特征在于，所述风扇的位置高于所述筛网系统的位置。
5.如权利要求2所述的筛选去石两用一体机，其特征在于，所述动力输出轴即为筛选皮带轮(25)所带的轴，所述筛选皮带轮(25)和筛选电机(24)动力连接。
6.如权利要求1所述的筛选去石两用一体机，其特征在于，所述筛网系统包含一层以上的筛网，所述筛网的一端均有下料口。
7.如权利要求1所述的筛选去石两用一体机，其特征在于，所述支架(8)下方有移动轮(26)。
专利摘要本实用新型涉及机械领域，尤其涉及筛选去石两用一体机。筛选去石两用一体机，包含支架，所述支架上方有机箱，其特征在于，所述机箱上方有进料斗，进料斗的下方通道一侧有风扇，所述风扇安装于动力轴上，所述动力轴端部有去石皮带轮，所述去石皮带轮和去石电机动力连接；还包含筛网系统，所述筛网系统包含上下分布的筛网以及筛网动力传动系统，所述筛网从上往下孔眼逐渐减小。具有如下有益效果节省场地，挪换安装地方容易，应用范围大；工序简单、可以方便缩短物料处理程序，安全可靠，节省能源，还可以保护环境。
文档编号B07B1/42GK202984106SQ20132000096
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日
发明者何柏全 申请人:何柏全