一种筛选机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筛选机，它包含机架本体(1)，该机架本体(1)的中部设置有筛选带(2)，所述筛选带(2)的上方设置有与其上顶面接触的分料带(3)，所述的筛选带(2)设置有12?20°的水平夹角，所述的筛选带(2)与分料带(3)之间设置有14?22°的夹角，所述筛选带(2)的最底点处设置有成品料斗(4)，所述筛选带(2)的最高点处安装有废品料斗(5)，所述分料带(3)的一端与机架本体(1)转动连接配合，该分料带(3)的一侧设置有驱动分料带(3)在筛选带(2)上左右摆动的第一电机(16)。本实用新型结构简单，使用方便，大大的提高了整体的筛选效率和筛选过程中的自动化程度，利于其在该领域内的进一步推广。
【专利说明】
一种筛选机
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是机械加工制造领域，具体涉及的是一种筛选机。
【背景技术】
[0002]目前市场上常见的钢珠分筛机大多整体结构和其使用功能较为单一，其在工作的过程中整体的自动化程度较高，尤其是筛选出的钢珠整体圆度较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种筛选机，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含机架本体I，该机架本体I的中部设置有筛选带2，所述筛选带2的上方设置有与其上顶面接触的分料带3，所述的筛选带2设置有12-20°的水平夹角，所述的筛选带2与分料带3之间设置有14-22°的夹角，所述筛选带2的最底点处设置有成品料斗4，所述筛选带2的最高点处安装有废品料斗5，所述分料带3的一端与机架本体I转动连接配合，该分料带3的一侧设置有驱动分料带3在筛选带2上左右摆动的第一电机16，所述的第一电机16输出轴上安装有曲柄6，该曲柄6的端部与驱动杆7转动连接配合，所述驱动杆7的另一端与安装在分料带3侧的定位轴转动连接配合，所述机架本体I的顶部设置有放料斗8，该放料斗8的放料口处正对分料带3。
[0005]所述机架本体I的底部安装有第二驱动电机9，该第二驱动电机9的输出轴端安装有驱动带轮10，所述的驱动带轮10通过三角带与转轮12带传动配合，该转轮12通过转轴安装在轴承座13上，所述的轴承座13安装在机架本体I上，所述转轴的另一端穿过轴承座13与筛选驱动带轮相连，该筛选驱动带轮通过三角带与筛选带2—侧的筛选从动带轮11带传动配合。
[0006]所述分料带3的一侧安装有第三驱动电机14，该第三驱动电机14的输出轴端安装有分料驱动带轮，所述的分料驱动带轮通过三角带与安装在分料带3侧的分料从动带轮15带传动配合。
[0007]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，大大的提高了整体的筛选效率和筛选过程中的自动化程度，利于其在该领域内的进一步推广。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1的背部结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]参看图1-2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含机架本体1，该机架本体I的中部设置有筛选带2，所述筛选带2的上方设置有与其上顶面接触的分料带3，所述的筛选带2设置有12-20°的水平夹角，所述的筛选带2与分料带3之间设置有14-22°的夹角，所述筛选带2的最底点处设置有成品料斗4，所述筛选带2的最高点处安装有废品料斗5，所述分料带3的一端与机架本体I转动连接配合，该分料带3的一侧设置有驱动分料带3在筛选带2上左右摆动的第一电机16，所述的第一电机16输出轴上安装有曲柄6，该曲柄6的端部与驱动杆7转动连接配合，所述驱动杆7的另一端与安装在分料带3侧的定位轴转动连接配合，所述机架本体I的顶部设置有放料斗8，该放料斗8的放料口处正对分料带3。
[0013]所述机架本体I的底部安装有第二驱动电机9，该第二驱动电机9的输出轴端安装有驱动带轮10，所述的驱动带轮10通过三角带与转轮12带传动配合，该转轮12通过转轴安装在轴承座13上，所述的轴承座13安装在机架本体I上，所述转轴的另一端穿过轴承座13与筛选驱动带轮相连，该筛选驱动带轮通过三角带与筛选带2—侧的筛选从动带轮11带传动配合。
[0014]所述分料带3的一侧安装有第三驱动电机14，该第三驱动电机14的输出轴端安装有分料驱动带轮，所述的分料驱动带轮通过三角带与安装在分料带3侧的分料从动带轮15带传动配合。
[0015]由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，使用方便，大大的提高了整体的筛选效率和筛选过程中的自动化程度，利于其在该领域内的进一步推广。
[0016]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种筛选机，其特征在于它包含机架本体(I)，该机架本体(I)的中部设置有筛选带(2)，所述筛选带(2)的上方设置有与其上顶面接触的分料带(3)，所述的筛选带(2)设置有12-20°的水平夹角，所述的筛选带(2)与分料带(3)之间设置有14-22°的夹角，所述筛选带(2)的最底点处设置有成品料斗(4)，所述筛选带(2)的最高点处安装有废品料斗(5)，所述分料带(3)的一端与机架本体(I)转动连接配合，该分料带(3)的一侧设置有驱动分料带(3)在筛选带(2)上左右摆动的第一电机(16)，所述的第一电机(16)输出轴上安装有曲柄(6)，该曲柄(6)的端部与驱动杆(7)转动连接配合，所述驱动杆(7)的另一端与安装在分料带(3)侧的定位轴转动连接配合，所述机架本体(I)的顶部设置有放料斗(8)，该放料斗(8)的放料口处正对分料带(3)。2.根据权利要求1所述的一种筛选机，其特征在于所述机架本体(I)的底部安装有第二驱动电机(9)，该第二驱动电机(9)的输出轴端安装有驱动带轮(10)，所述的驱动带轮(10)通过三角带与转轮(12)带传动配合，该转轮(12)通过转轴安装在轴承座(13)上，所述的轴承座(13)安装在机架本体(I)上，所述转轴的另一端穿过轴承座(13)与筛选驱动带轮相连，该筛选驱动带轮通过三角带与筛选带(2)—侧的筛选从动带轮(11)带传动配合。3.根据权利要求1所述的一种筛选机，其特征在于所述分料带(3)的一侧安装有第三驱动电机(I4)，该第三驱动电机(14)的输出轴端安装有分料驱动带轮，所述的分料驱动带轮通过三角带与安装在分料带(3)侧的分料从动带轮(15)带传动配合。
【文档编号】B07B1/10GK205495975SQ201620011894
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月6日
【发明人】王新波
【申请人】昆山新浦瑞金属材料有限公司