专利名称：废渣水洗设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废弃物分选，特别涉及根据各种废弃的密度不同的特性而利用液体将其分选的湿式浮选机。
背景技术：
目前造纸工业的原料来源有极大 比例来自回收废纸，在这些废纸中有一部分是结合纸张与塑胶的复合材料，由于此种复合材料结合得非常紧密，用普通的分离工艺无法完全分离，所以只能作为纸浆废渣。对于该部分废渣的处理，传统的方式是焚化或掩埋，此方式不仅污染环境，同时亦是资源的浪费。目前对于这部分被造纸厂废弃的塑纸混合废弃物的处理方法是进行粉碎、沉淀、过滤、浮选等方法把其中杂质(包括石头、金属、木材、棉纱、泥沙)分离出来，同时将纸料和塑胶分离出来，纸料可重新送回造纸厂，塑胶可以重新造粒变成塑胶原料。其中，浮选法通常是利用湿式浮选机可同时进行清洗与分选。请参阅如图1与图2所示，其是为惯用塑胶废料回收分类浮选机，主要包括清洗槽10、螺旋送料杆20以及输送带(或螺旋输送机)30所构成，其中该输送带(或螺旋输送机)30是设置于清洗槽10的底端，且输送带30上设有多个推料杆31。虽然该惯用的浮选机可同时清洗并分选废弃物，然而，其结构设计上仍存在有下述的缺失，有待改进:该输送带(或螺旋输送机)30是为环状的结构且绝大部分的体积都在清洗槽10的液面以下，因此，支撑该输送带(或螺旋输送机)30的轴杆以及轴承等元件，长期泡在水中，对其使用年限将会有致命的伤害，而若将轴杆横向贯穿延伸出清洗槽10外，又有棘手漏水的问题等待克服。若将该惯用的浮选机应用于分选造纸废弃物中的轻质塑胶、纸料及重质塑胶，由于在含有塑胶与纸料的造纸废弃物进入该惯用的浮选机时，随着造纸废弃物不断进入，该浮选机中的纸料浓度将会不断增大，当纸料浓度达到一定程度时就会影响浮选效果。
实用新型内容本实用新型的一目的，在于提供一种废渣水洗设备，可有效分离造纸废弃物中的轻质塑胶、纸料及重质塑胶。为达上述目的，本实用新型提供一种废渣水洗设备，其包括:一槽体，其内部以水填充，两端分别设置有一入料口及一出料口 ；多个拨打装置，水平排列设置于该槽体内部所填充的水面处，且一部分浸入水中；以及一出料摆桨，设置于该槽体内部所填充的水面处，且一部分浸入水中，该出料摆桨邻接于该多个拨打装置且靠近该出料口处。上述的废渣水洗设备，其中该拨打装置通过连接设置于该槽体外侧的一马达驱动旋转。[0012]上述的废渣水洗设备，其中该出料摆桨通过连接设置于该槽体外侧的一马达驱动旋转。上述的废渣水洗设备，其中该出料摆桨设置有多个平板状叶片。上述的废渣水洗设备，其中每一该多个拨打装置具有多个前缘部分向后弯折的叶片。上述的废渣水洗设备，其中该叶片弯折的角度介于3(Γ60度。上述的废渣水洗设备，其中该槽体呈上宽下窄，且该槽体的四倾斜内壁交会处设
置有一集料槽。上述的废渣水洗设备，其中该槽体的最大深度距离水面2/3至3/4处设置有一抽衆管道。上述的废渣水洗设备，其中该抽浆管道由该槽体的一侧插入至该槽体的中心处。上述的废渣水洗设备，其中该抽浆管道具有一向下的吸入口。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1为现有塑胶废料回收分类浮选机的立体示意图；图2为现有塑胶废料`回收分类浮选机的剖视图；图3为本实用新型的一实施例的废渣水洗设备的示意图；图4为本实用新型的一实施例的配置拨打装置与出料摆桨的槽体的立体示意图图5为图4根据本实用新型的一实施例的拨打装置的立体图；图6根据本实用新型的一实施例的出料摆桨的立体图；图7根据本实用新型的一实施例的内部配置有螺杆的入料口的剖视图；图8根据本实用新型的一实施例的抽浆管道的剖视图。其中，附图标记10清洗槽20螺旋送料杆30输送带31推料杆300废渣水洗设备301槽体302拨打装置3022叶片303拨打装置3032叶片304拨打装置3042叶片305拨打装置3052叶片306出料摆桨307 入料口308 出料口309网孔状出料输送带310集料槽311抽浆管道320进料皮带输送机[0041 ]330脱水机 332排水口333鼓风机(出料口)340旋风分离桶350抽浆泵351散浆机具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本新型加以限制。请参照图3，图3为本实用新型的一实施例的废渣水洗设备示意图。本实施例的废渣水洗设备300包括:槽体301、多个拨打装置302、303、304、305以及出料摆桨306。槽体301内部以水填充，且槽体301的两端分别设置有入料口 307及出料口 308。请参照图4，图4为本实用新型的一实施例的配置拨打装置与出料摆桨的槽体的立体示意图。槽体301呈上宽下窄，且槽体301四面倾斜内壁交会处设置有集料槽310收集例如沉淀在下层的重质塑胶。拨打装置302、303、304、305水平排列设置于槽体301内部所填充的水面处，且一部分浸入水中。每一个拨打装置302、303、304、305具有多个前缘部分向后弯折的叶片3022、3032、3042、3052，弯折的角度约介于30 60度。请同时参照图5，图5根据本实用新型的一实施例的拨打装置的立体图。如图5所示，拨打装置302具有多个前缘部分向后弯折一角度的叶片3022，此向后弯折一角度的叶片3022于拨打废弃物时，可延长叶片3022与废弃物的接触时间，造成废弃物滚动，有利于部分原先附着于其表面上而比重较重的废弃物例如纸料及PVC、PET可分离而落入水中。拨打装置302、303、304、305的数量、尺寸与排列方式可视需求决定，并无特别限制。请参照图3，出料摆桨306亦设置于槽体301内部所填充的水面处，且一部分浸入水中，并邻接于拨打装置305且靠近出料口 308处。请同时参照图6，图6根据本实用新型的一实施例的出料摆桨的立体图。如图6所示，出料摆桨306具有多个平板状叶片，每一平板状叶片的边缘可连接于轴心与两个侧壁上。
拨打装置302、303、304、305与出料摆桨306皆利用设置于槽体301外侧的马达(图未示)驱动旋转。图7根据本实用新型的一实施例的内部配置有螺杆的入料口的剖视图。如图7所示，入料口 307内部配置螺杆360，利用转动螺杆360将经破碎的废弃物强制推进水中，以避免废弃物漂浮在入料口 307的水面上而造成堵塞。请再参照图3，在出料口 308处设置网孔状出料输送带(SUS304) 309排出经分选处理的废弃物。本实施例的废渣水洗设备300是利用各种废弃物密度不同的特性而利用液体将其分选。造纸废弃物经破碎后输送至废渣水洗设备300进行分选，依照轻质塑胶、纸料及重质塑胶的比重关系为轻质塑胶最小、纸料次的及重质塑胶最大。因此，可分出上层轻质塑胶例如PE及PP、中层纸料及下层重质塑胶例如PVC、PET等。如图3所示，本实施例在槽体301最大深度距离水面2/3至3/4处设置有抽浆管道311，适时将在中层的纸料排出，用来降低废渣水洗设备300中的纸料浓度，保证分选效果。请同时参照图8，图8根据本实用新型的一实施例的抽浆管道的剖视图。如图8所示，抽浆管道311由槽体301的一侧插入至约槽体301的中心处，且抽浆管道311的吸入口向下，吸入口设置滤网限制吸入物的尺寸。请再参照图3，操作废渣水洗设备300时，先在槽体301内部充满水，经破碎的废弃物利用进料皮带输送机320从废渣水洗设备300的入料口 307经由螺杆360转动将废弃物强制推进水中，以避免废弃物漂浮在入料口 307的水面上而造成堵塞。[0053]废弃物进入槽体301内部后，此混杂着比重略比水大的塑胶PVC、PET、纸料与比重略轻于水的塑胶PP、PE等的团状废弃物会漂浮在水上，为促使团状的漂浮物打开分散，本实用新型是利用呈水平排列的拨打装置302、303、304、305连续拨打，以及向后弯折一角度的叶片于拨打废弃物时，可延长叶片与废弃物的接触时间，造成废弃物滚动，有利于拨打装置302、303、304、305连续拨打过程中，部分原先附着于其表面上而比重较重的废弃物例如纸料及PVC、PET可分离而落入水中，最后废渣水洗设备300中比重较轻的废弃物例如PE及PP经设置在出料口 308处的网孔状出料输送带(SUS304)309排出，输送至脱水机330进行脱水，之后利用鼓风机(出料口)333抽送至旋风分离桶340中排出空气，然后由旋风分离桶出口送到储存桶(图未示)储存，脱水机330分离出的水则经由排水口 332排出后回收再利用。随着漂浮物不断的散开，在重力的作用下，纸料与PVC、PET将会慢慢沉入槽体301的中下层。整个拨打及沉淀过程是在槽体301的入料口 307到出料口 308的距离内连续的进行。在拨打装置302、303、304、305连续拨打与出料摆桨306的带动可不断的推动漂浮物向出料口 308移动，使操作更为顺畅。上述，槽体301的断面由上而下逐渐变窄，在槽体301底部设置集料槽310，如此，下层沉淀物例如重质塑胶就会自动的收集到集料槽310中，之后经由螺旋输送机352输送至再生燃料(RDF)造粒机(图未示)，压榨脱水后加工制成固态衍生燃料棒，可用于燃烧发电。请同时参照图3与图8，由于在含有塑胶与纸料的造纸废弃物进入废渣水洗设备300时，随着造纸废弃物不断地进入，废渣水洗设备300中的纸料浓度将会不断增大，当纸料浓度达到一定程度时就会影响浮选效果。为了解决这一问题，本实施例在槽体最大深度距离水面2/3至3/4处设置有抽浆管道311，适时将在中层的纸料排出，用来降低废渣水洗设备300中的纸料浓度，保证分选效果。中层的纸料排出后经抽浆泵350输送至散浆机351进行解纤分散纸浆纤维，纸浆纤维可回收再利用。本实用新型的废渣水洗设备可有效分离造纸废弃物中的轻质塑胶、纸料及重质塑胶。当然，本实用新型·还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种废渣水洗设备，其特征在于，包括: 一槽体，其内部以水填充，两端分别设置有一入料口及一出料口 ； 多个拨打装置，水平排列设置于该槽体内部所填充的水面处，且一部分浸入水中；以及一出料摆桨，设置于该槽体内部所填充的水面处，且一部分浸入水中，该出料摆桨邻接于该多个拨打装置且靠近该出料口处。
2.根据权利要求1所述的废渣水洗设备，其特征在于，该拨打装置通过连接设置于该槽体外侧的一马达驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的废渣水洗设备，其特征在于，该出料摆桨通过连接设置于该槽体外侧的一马达驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的废渣水洗设备，其特征在于，该出料摆桨设置有多个平板状叶片。
5.根据权利要求1所述的废渣水洗设备，其特征在于，每一该多个拨打装置具有多个前缘部分向后弯折的叶片。
6.根据权利要求5所述的废渣水洗设备，其特征在于，该叶片弯折的角度介于3(Γ60度。
7.根据权利要求1所述的废渣水洗设备，其特征在于，该槽体呈上宽下窄，且该槽体的四倾斜内壁交会处设置有一集料槽。
8.根据权利要求 1所述的废渣水洗设备，其特征在于，该槽体的最大深度距离水面2/3至3/4处设置有一抽浆管道。
9.根据权利要求8所述的废渣水洗设备，其特征在于，该抽浆管道由该槽体的一侧插入至该槽体的中心处。
10.根据权利要求8所述的废渣水洗设备，其特征在于，该抽浆管道具有一向下的吸入□。
专利摘要本实用新型公开一种废渣水洗设备，包括槽体、多个拨打装置以及出料摆桨与网孔状出料输送带。槽体内部以水填充，且槽体的两端分别设置有入料口及出料口。拨打装置水平排列设置于槽体内部所填充的水面处，且一部分浸入水中。出料摆桨与网孔状出料输送带亦设置于槽体内部所填充的水面处，且一部分浸入水中，出料摆桨邻接于拨打装置且靠近出料口处。本实用新型的废渣水洗设备可有效分选造纸废弃物中的轻质塑胶、纸料及重质塑胶。
文档编号B03B5/00GK203140134SQ201320001750
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者林文卿, 黄世瑜 申请人:无锡荣成纸业有限公司