自适应击打器的制造方法
【专利摘要】一种清理堵塞在弧形筛筛网缝隙中的细煤粒的设备,具体地说是一种新型的自适应击打器。包括箱体、减速机、传动轴、芯轴、击打杆、击打头。传动套套在传动轴上，传动轴与减速机连接，击打杆与击打头连接，芯轴套在击打杆上通过销轴限位与击打杆连接，击打杆与击打头连接，所述箱体的盖板和底板上分别装有导向体，导向体套在击打杆上，箱体的底板与芯轴之间的击打杆上安装有缓冲弹簧，箱体的底板与击打头之间的击打杆上安装有压缩弹簧；传动曲柄为拨杆式结构，传动曲柄拨动的芯轴与击打杆滑动连接。本实用新型采用拨杆式传动曲柄拨动芯轴结构简单，击打杆由两个导向体定位，在击打杆作往复运动时更加平稳，减少了击打杆和导向体的磨损。
【专利说明】自适应击打器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清理堵塞在弧形筛筛网缝隙中的细煤粒的设备，具体地说是一种新型的自适应击打器。
【背景技术】
[0002]目前在煤泥脱水、脱泥或分级中使用的弧形筛，为清理堵塞在筛网缝隙中的细煤粒，已普遍使用清理效果比较理想的凸轮式击打器，它的工作机理是:当煤泥水经过弧形筛筛网进行脱水、脱泥或分级操作时，有些细煤粒会卡在筛网缝隙里，造成筛网的堵塞，从而使弧形筛处理物料的效率大幅下降。当筛网被细煤粒堵塞时，通过凸轮式击打器的旋转凸轮，推动芯轴作往复运动，与芯轴联接的U形架、击打杆和击打头也随芯轴一起作往复运动，芯轴每作一次往复运动，击打头就击打一次弧形筛筛面，使堵塞在筛网缝隙中的细煤粒及时脱离筛网，从而提高了弧形筛处理物料的效率。现使用的凸轮式击打器不足之处在于:第一，结构复杂。为了使击打头在击打弧形筛筛面时都能与之紧密接触，在击打器上安装了监测芯轴位置的感应器，同时为了防止减速机电机在反转时损坏，在传动轴上安装了超越离合器，这些装置都使击打器的结构变得非常复杂。第二，易损件多。由于弧形筛安装时与水平面成一角度，使击打器也倾斜安装在弧形筛上，其往复运动的芯轴、U形架、击打杆和击打头等击打组件，只通过固定在箱体底板上的一个导向体对击打杆定位，在击打组件自重的作用下，会造成U形架、芯轴和导向体的加剧磨损。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的是针对【背景技术】的凸轮式击打器结构复杂、易损件多等诸多缺陷，提供一种用传动曲柄的拨杆拨动芯轴，击打杆用两个导向体定位，击打头在击打筛面时始终与筛面紧密接触，运行平稳，整机工作可靠的自适应击打器。
[0004]实现上述发明目的采用以下技术方案:
[0005]—种自适应击打器,包括箱体、减速机、传动轴、芯轴、击打杆、击打头,减速机与传动轴连接，传动轴与传动套用键连接，传动套带动套在传动轴上的传动曲柄；击打头与击打杆连接，芯轴套在击打杆上通过销轴限位与击打杆连接，其特征在于，所述箱体的盖板和底板上分别装有导向体，导向体套在击打杆上，击打杆上安装有缓冲弹簧和压缩弹簧；传动曲柄为拨杆式结构，传动曲柄拨动的芯轴与击打杆滑动连接。
[0006]进一步，所述的传动曲柄拨动芯轴的部分为一拨杆。
[0007]进一步，所述的击打杆由箱体盖板和底板上的两个导向体定位。
[0008]进一步，箱体的底板与芯轴之间的击打杆上安装有缓冲弹簧。
[0009]进一步,箱体的底板与击打头之间的击打杆上安装有压缩弹簧。
[0010]采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的显著优点在于:第一，整机结构简单。本实用新型采用拨杆式传动曲柄拨动芯轴的结构比用凸轮推动芯轴的结构更加简单；击打器去掉了 U形架；在箱体的底板与芯轴之间的击打杆上安装的缓冲弹簧，当减速机的电机反转时，芯轴沿击打杆上向下滑移而击打杆保持不动，起到了保护减速机电机的作用，使击打器去掉了超越离合器；在箱体的底板与击打头之间的击打杆上安装的压缩弹簧，使击打头与筛面紧密接触，击打头的位置能与筛面的位置自动适应，使击打器去掉了监测芯轴位置的感应器。第二，减少了传动件的磨损。击打杆由两个导向体定位，比使用一个导向体定位，在击打杆作往复运动时更加平稳，从而减少了击打杆和导向体的磨损。
[0011]由上所述，本机结构简单新颖，设计合理，工作稳定可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型主视结构示意图。
[0013]图2是本实用新型后视剖视图。
[0014]图中，箱体I,传动轴2，传动套3,传动曲柄4,导向体5,芯轴6,击打杆7,缓冲弹簧8，压缩弹簧9，击打头10，减速机11。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0016]本实施例是一种自适应击打器，这种击打器由箱体1、减速机11、传动轴2、传动套
3、芯轴6、击打杆7、击打头10等组成，其结构参见附图1和附图2，减速机11固定在箱体I上，动力由减速机11、电机输出到传动轴2，传动轴2上用键联接传动套3，传动套3带动套在传动轴2上传动曲柄4,传动曲柄4为拨杆式结构，传动曲柄4拨动芯轴6,芯轴6在击打杆7上滑动，芯轴6向上移动时由销轴限位在击打杆7上,击打杆7与击打头10连接。
[0017]一种自适应击打器,包括箱体、减速机、传动轴、芯轴、击打杆、击打头，减速机与传动轴连接，传动轴与传动套用键连接，传动套带动套在传动轴上的传动曲柄；击打头与击打杆连接，芯轴套在击打杆上通过销轴限位与击打杆连接，其特征在于，所述箱体的盖板和底板上分别装有导向体，导向体套在击打杆上，击打杆上安装有缓冲弹簧和压缩弹簧；传动曲柄为拨杆式结构，传动曲柄拨动的芯轴与击打杆滑动连接。
[0018]进一步，所述的传动曲柄拨动芯轴的部分为一拨杆。
[0019]进一步，所述的击打杆由箱体盖板和底板上的两个导向体定位。
[0020]进一步，箱体的底板与芯轴之间的击打杆上安装有缓冲弹簧。
[0021 ] 进一步,箱体的底板与击打头之间的击打杆上安装有压缩弹簧。
[0022]箱体I装有两个定位击打杆7用的固定在箱体盖板和底板上的导向体9，两个导向体9 一个安装在箱体I的盖板上，称之为上导向体，另一个安装在箱体的底板上，称之为下导向体。上下导向体9分别套在击打杆7上，击打杆7的动作由箱体盖板和底板上的两个导向体9导向定位。箱体I的底板与芯轴6之间安装有缓冲弹簧11，箱体I的底板与击打头8之间的击打杆7上安装有两个压缩弹簧10。
[0023]工作时，当减速机2的电机通过传动轴3和传动套4把动力传递给传动曲柄5使传动曲柄5逆时针转动时，传动曲柄5向上间歇拨动用销轴限位在击打杆7上的芯轴6，在压缩弹簧10弹力作用下，使芯轴6和击打杆7 —起作上下间歇的往复运动，从而使联接在击打杆7下端的击打头8也以相同的频率击打弧形筛筛面。
[0024]当减速机2的电机反转使传动曲柄5顺时针转动时，传动曲柄5向下拨动芯轴6，此时芯轴6在击打杆7上向下滑移压缩缓冲弹簧11，此时击打杆7保持不动,而芯轴6在击打杆7上向下滑移压缩缓冲弹簧11，从而使反转的电机得到保护，在传动曲柄5的拨杆脱离芯轴6后，芯轴6在缓冲弹簧11弹力的作用下，快速回到其在击打杆7的限定位置。
[0025]从动力由减速机I的电机传递到芯轴6使击打头8作往复运动的过程中可以看出，本自适应击打器由于传动件少，对传动件的磨损也相应减少，因此结构简单，运行稳定可靠。
【权利要求】
1.一种自适应击打器，包括箱体、减速机、传动轴、芯轴、击打杆、击打头，减速机与传动轴连接，传动轴与传动套用键连接，传动套带动套在传动轴上的传动曲柄；击打头与击打杆连接，芯轴套在击打杆上通过销轴限位与击打杆连接，其特征在于，所述箱体的盖板和底板上分别装有导向体，导向体套在击打杆上，击打杆上安装有缓冲弹簧和压缩弹簧；传动曲柄为拨杆式结构，传动曲柄拨动的芯轴与击打杆滑动连接。
2.根据权利要求1所述的自适应击打器，其特征在于，所述的传动曲柄拨动芯轴的部分为一拨杆。
3.根据权利要求1所述的自适应击打器，其特征在于，所述的击打杆由箱体盖板和底板上的两个导向体定位。
4.根据权利要求1所述的自适应击打器，其特征在于，缓冲弹簧安装在击打杆的上部。
5.根据权利要求1所述的自适应击打器，其特征在于，箱体的底板与击打头之间的击打杆上安装有压缩弹簧。
【文档编号】B07B1/54GK203494788SQ201320629354
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月13日 优先权日:2013年10月13日
【发明者】张晓林, 孙艳敏, 张承, 张正, 王树森 申请人:张永胜