豆类清选分级的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆类清选分级机，旨在提供一种清选效果好﹑效率高﹑传动平稳﹑性能稳定的豆类清选分级机。包括底座和安装在底座上的机架、以及带有地轮的底盘，在所述机架上，沿高度方向倾斜平行等间距排列设置选料带，每个选料带的前端由低到高依次等距离后置，喂料斗设置在选料带的右前端上方，布料器的入口与喂料斗的下出口联接，该布料器的每个下出口分别与每个选料带的右前端上带面对应，在该选料带的前端左侧，由前至后依次设有整圆粒料斗、椭圆粒料斗，在该选料带的后端设有碎半粒料斗。本实用新型适用于大豆、红小豆、绿豆等作物的清选分级加工。
【专利说明】豆类清选分级机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粮食清选设备，更具体地说，是涉及一种豆类清选分级机。
【背景技术】
[0002]谷物清选机械按工作原理不同，有风选机、风筛清选机、比重式清选机等几种类型。主要工作部件都采用风机、振动式清选筛，风选、筛选、比重选的工作原理是根据作物籽粒比重、几何尺寸大小进行清选，具有结构简单、生产效率高的特点。但是对于圆粒、椭圆粒形状的豆类作物籽粒清选效果不佳，主要问题是对豆类籽粒中的碎半豆、虫蚀严重粒的清选分离能力差，清选净度不达标。同时存在工作运转不够平稳、性能不够稳定、噪声高的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种清选效果好、效率高、传动平稳、性能稳定的豆类清选分级机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:本实用新型的豆类清选分级机，包括底座和安装在底座上的机架、以及带有地轮的底盘，在所述机架上，沿高度方向倾斜平行等间距排列设置选料带，该选料带的前端左低右高倾角为2?3°，该选料带的前端左侧面前低后高倾角为4?6°，该选料带的前端右侧面前低后高倾角为6?9°，该选料带的后端左低右高倾角为6?8°，每个选料带的前端由低到高依次等距离后置，喂料斗设置在选料带的右前端上方，布料器的入口与喂料斗的下出口联接，该布料器的每个下出口分别与每个选料带的右前端上带面对应，在该选料带的前端左侧，由前至后依次设有整圆粒料斗、椭圆粒料斗，该整圆粒料斗和椭圆粒料斗的低端分别设有整圆粒出料口、椭圆粒出料口，在该选料带的后端设有碎半粒料斗，该碎半粒料斗的低端设有碎半粒出料口，在该选料带的后端右侧设有传动系统。
[0005]作为本实用新型的改进，所述底座的四角分别设有一个调节丝杠，位于布料器的左侧设有梯子。
[0006]作为本实用新型的优选方案，该选料带的前端左低右高倾角为2.5°，该选料带的前端左侧面前低后高倾角为5°，该选料带的前端右侧面前低后高倾角为8°，该选料带的后端左低右闻倾角为7.4°。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述传动系统采用调速电机，该调速电机的带轮通过V带与底层选料带驱动辊联接，并由此向上每个选料带的驱动辊依次由链条相互串联。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型提供的豆类清选分级机具有的有益效果是:
[0009]由于在所述机架上，沿高度方向倾斜平行等间距排列设置选料带，所述底座的四角分别设有一个调节丝杠，该选料带的前端左低右高倾角为2?3°，该选料带的前端左侧面前低后高倾角为4?6°，该选料带的前端右侧面前低后高倾角为6?9°，该选料带的后端左低右高倾角为6?8°。整个带面形成一曲面，使选料带满足所选物料的自有滚动特性。所以当喂料斗通过布料器向每层选料带均匀布料时，随着带面由前端向后端移动，物料随这一曲带面而移动，因带面左底、右高、前底、后高，其中整粒的、圆度好的物料产生向下和向左的移动，最后按圆度差异依次流入选料带左侧的整圆粒料斗、椭圆粒料斗中收集起来，而碎半粒的物料易与带面形成面接触，不滚动，而随选料带继续向后移动，直到汇入选料带后端的碎半粒料斗中收集起来，由此整圆粒、椭圆粒和碎半粒物料便分离开来。同时，选料带采用多层设置，且通过调速电机驱动，传动更平稳，还可以根据物料自身的运动特性调节选料带移动速度，获得最佳清选效果。达到了清选效果好、效率高、传动平稳、性能稳定的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型豆类清选分级机的构造示意图；
[0011]图2是图1的侧视图；
[0012]图3是图1的后视图。
[0013]图中:底座I ;地轮2 ;机架3 ;调节丝杠4 ;喂料斗5 ;布料器6 ;选料带7 ;整圆粒料斗8 ;整圆粒出料口 9 ;椭圆粒料斗10 ;椭圆粒出料口 11 ;碎半粒料斗12 ;碎半粒出料口 13 ；梯子14 ;调速电机15 ;传动系统16。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0015]如图1、图2、图3所示，给出了本实用新型豆类清选分级机的构造示意图，包括底座I和安装在底座I上的机架3、以及带有地轮2的底盘，在所述机架3上，沿高度方向倾斜平行等间距排列设置选料带7，该选料带7的前端左低右高倾角为2?3°，该选料带7的前端左侧面前低后高倾角为4?6°，该选料带7的前端右侧面前低后高倾角为6?9°，该选料带7的后端左低右闻倾角为6?8°，每个选料带7的如端由低到闻依次等距尚后置，喂料斗5设置在选料带7的右前端上方，布料器6的入口与喂料斗5的下出口联接，该布料器6的每个下出口分别与每个选料带7的右前端上带面对应，在该选料带7的前端左侦牝由前至后依次设有整圆粒料斗8、椭圆粒料斗10，该整圆粒料斗8和椭圆粒料斗10的低端分别设有整圆粒出料口 9、椭圆粒出料口 11，在该选料带7的后端设有碎半粒料斗12，该碎半粒料斗12的低端设有碎半粒出料口 13，在该选料带7的后端右侧设有传动系统16。
[0016]作为本实用新型的优选实施例，在图1、图2、图3中，所述底座I的四角分别设有一个调节丝杠4，通过四角上的调节丝杠4调节机架3相对底盘的安装角度，选料带7随机架3就会具有相应的定型角，位于布料器6的左侧设有梯子14。
[0017]作为本实用新型的具体实施例，对于清选大豆，如图1、图2、图3所示，该选料带7的前端左低右高倾角为2.5°，该选料带7的前端左侧面前低后高倾角为5°，该选料带7的前端右侧面前低后高倾角为8°，该选料带7的后端左低右高倾角为7.4°。
[0018]作为本实用新型的具体实施例，如图3所示，所述传动系统16采用调速电机15，该调速电机15的带轮通过V带与底层选料带7驱动棍联接,并由此向上每个选料带7的驱动辊依次由链条相互串联。
[0019]豆类清选分级机的工作原理是:作业前在场地上固定带有地轮2的底盘，使其处于水平状态。整圆粒出料口 9、椭圆粒出料口 11位置应能安放输出及提升设备，以使清选后净粮及时送到离机器较远的地点。作业时，物料由喂料斗5通过布料器6向每层选料带7均匀布料，随着带面由前端向后端移动，物料随这一曲带面而移动，因带面左底、右高、前底、后高，其中整粒的、圆度好的物料产生向下和向左的移动，最后按圆度差异依次流入选料带左侧的整圆粒料斗、椭圆粒料斗中收集起来，而碎半粒的物料易与带面形成面接触，不滚动，而随选料带继续向后移动，直到汇入选料带后端的碎半粒料斗中收集起来，由此整圆粒、椭圆粒和碎半粒物料便分离开来。
[0020]对于不同物料其外部形状的差异，当选料带7的定型角不能满足物料自身的运动特性时，可以通过四角上的调节丝杠调节机架相对底盘的安装角度，选料带随机架就会具有相应的定型角，从而使所选物料的最后净度符合要求。还可以通过调速电机改变驱动辊转速，实现根据物料自身的运动特性调节选料带移动速度，获得最佳清选效果。
[0021]本实用新型适用于大豆、红小豆、绿豆等作物的清选分级加工。其工作原理不同于风选、筛选、比重选，它最大的特点是对豆类中的碎半豆、虫蚀严重粒清选效果极佳，一次清选净度可达99%以上。该机具有传动平稳、低噪音、高效且性能稳定的特点。喂入量可以同步调节，在使用中大大减轻了操作人员的工作量。可作为种子加工厂中的选种及豆类出口加工站的配套设备。
【权利要求】
1.一种豆类清选分级机，包括底座(I)和安装在底座(I)上的机架(3)、以及带有地轮(2)的底盘，其特征在于:在所述机架(3)上，沿高度方向倾斜平行等间距排列设置选料带(7)，该选料带(7)的前端左低右高倾角为2?3°，该选料带(7)的前端左侧面前低后高倾角为4?6°，该选料带(7)的前端右侧面前低后高倾角为6?9°，该选料带(7)的后端左低右高倾角为6?8°，每个选料带(7)的前端由低到高依次等距离后置，喂料斗(5)设置在选料带(7)的右前端上方，布料器(6)的入口与喂料斗(5)的下出口联接，该布料器(6)的每个下出口分别与每个选料带(7)的右前端上带面对应,在该选料带(7)的前端左侧，由前至后依次设有整圆粒料斗(8)、椭圆粒料斗(10)，该整圆粒料斗(8)和椭圆粒料斗(10)的低端分别设有整圆粒出料口(9)、椭圆粒出料口(11)，在该选料带(7)的后端设有碎半粒料斗(12)，该碎半粒料斗(12)的低端设有碎半粒出料口( 13)，在该选料带(7)的后端右侧设有传动系统(16)。
2.根据权利要求1所述的豆类清选分级机，其特征在于:所述底座(I)的四角分别设有一个调节丝杠(4)，位于布料器(6)的左侧设有梯子(14)。
3.根据权利要求1或2所述的豆类清选分级机，其特征在于:该选料带(7)的前端左低右高倾角为2.5°，该选料带(7)的前端左侧面前低后高倾角为5°，该选料带(7)的前端右侧面前低后高倾角为8°，该选料带(7)的后端左低右高倾角为7.4°。
4.根据权利要求1或2所述的豆类清选分级机，其特征在于:所述传动系统(16)采用调速电机(15)，该调速电机(15)的带轮通过V带与底层选料带(7)驱动辊联接，并由此向上每个选料带(7)的驱动辊依次由链条相互串联。
【文档编号】B07B13/16GK203556570SQ201320688733
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】李馨, 孟繁疆, 孟繁锃, 刘爱娟 申请人:黑龙江省农业机械工程科学研究院