振动栅条分选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型振动栅条分选装置涉及一种筛分装置，特别是涉及一种用于振动式筛分装置。其目的是为了提供一种筛分合格率高、节约人力物力、筛分过程不易堵塞筛孔的振动栅条分选装置。本实用新型振动栅条分选装置通过将栅条筛制作成了栅条皮带，使其能够沿皮带轮转动，并且通过栅条皮带的扭曲变形能够挤压出堵在筛孔中的直径较大的物料。并且后凸轮连接支撑栅条皮带的机械机构使其能够振动，减少了筛分过程中直径较大物料堵塞筛孔的现象，筛分合格率也大大提高。避免了工人不断更换栅条筛的麻烦，增加设备工作时间，提高工作效率，节约了人力和物力。
【专利说明】振动栅条分选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛分装置，特别是涉及一种振动式筛分装置。
【背景技术】
[0002]为了去除条形物料中存在直径不一的，在条形物料筛出过程总需要进行不合格直径的物料去除的工作。一般在这个去除的过程中需要进行筛孔式筛分，然而目前的筛孔式筛分机，主要靠筛孔分拣，直径较大的物料一般为不均匀物料，会导致筛孔堵塞，失去了筛分去除的意义。严重影响物料合格率，大量浪费了人力和物力，直接导致物料不能用于更高品质的使用方向。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛分合格率高、节约人力物力、筛分过程不易堵塞筛孔的振动栅条分选装置。
[0004]本实用新型振动栅条分选装置，包括支柱、中架、振动电机、后凸轮、上拉杆、上支撑弹片、上架、输送电机、皮带轮、栅条皮带、传送带、出料带、上壳和进料口。所述支柱的顶部与中架固定连接。所述中架与振动电机固定连接。所述振动电机与后凸轮带传动。所述后凸轮的轴通过轴承与中架固定，后凸轮的凸起部位与上拉杆铰链连接。所述上拉杆与上架铰链连接，中架通过上支撑弹片与上架活动连接。所述上支撑弹片沿中架方向阵列多个。所述上架与输送电机固定连接。所述输送电机与皮带轮带传动。所述皮带轮的轴前后放置。所述皮带轮的轴通过轴承与轴座固定。所述轴座与上架固定连接，皮带轮、轴承、轴座为多个，皮带轮的圆周面套有栅条皮带。所述栅条皮带左侧设有出料口 b，出料口 b与上壳固定连接，栅条皮带的正下方设有传送带。所述传送带与栅条皮带平行。所述传送带通过传送轮撑开，传送轮的轴与输送电机带传动，传送轮的轴通过轴承与轴承座固定，轴承座和上壳固定连接。所述上壳与中架固定连接，上壳内部设有栅条皮带和传送带，上壳在栅条皮带右部的正上方设有进料口，传送带的左下侧设有出料带。所述出料带通过出料轮撑开，出料轮的轴与输送电机带传动，出料轮的轴通过轴承与轴承座固定，轴承座和中架固定连接，出料带的另一侧穿过上壳的出料口 a，所述出料口 a位于上壳的前端面。
[0005]本实用新型振动栅条分选装置，其中所述后凸轮的前侧设有前凸轮。所述前凸轮与后凸轮同轴，前凸轮凸起和后凸轮凸起的位置方向相反，前凸轮的凸起部位与下拉杆铰链连接。所述下拉杆与配重铰链连接，中架通过下支撑弹片与配重活动连接。所述下支撑弹片沿中架方向阵列多个，下支撑弹片和上支撑弹片形状、结构完全相同。所述配重的重量为上架上全部零件和货物重量之和。
[0006]本实用新型振动栅条分选装置，其中所述支柱上套有减振弹簧，支柱的台阶和配重将减振弹簧卡住。
[0007]本实用新型振动栅条分选装置，其中所述栅条皮带的内侧设有第一扭曲轮，栅条皮带的外侧设有第二扭曲轮。所述第二扭曲轮位于第一扭曲轮的右下侧，第一扭曲轮和第二扭曲轮位于传送带中部的正上方，第一扭曲轮和第二扭曲轮将栅条皮带支撑成“S”形。
[0008]本实用新型振动栅条分选装置与现有技术不同之处在于本实用新型振动栅条分选装置通过将栅条筛制作成了栅条皮带，使其能够沿皮带轮转动，并且通过栅条皮带的扭曲变形能够挤压出堵在筛孔中的直径较大的物料。并且后凸轮连接支撑栅条皮带的机械机构使其能够振动，减少了筛分过程中直径较大物料堵塞筛孔的现象，筛分合格率也大大提高。避免了工人不断更换栅条筛的麻烦，增加设备工作时间，提高工作效率，节约了人力和物力。
[0009]本实用新型振动栅条分选装置中通过前凸轮拉动下拉杆使配重和上支架以反方向振动，使本实用新型在工作时，重心始终保持同一位置，减少了本实用新型的振动甚至是跳动。本实用新型通过在支柱上套有减振弹簧，减振弹簧能够辅助支柱吸收配重的振动，防止因本实用新型未满负荷工作时，配重产生的振动效果。本实用新型通过第一扭曲轮和第二扭曲轮共同将栅条皮带支撑成“S”形，通过栅条皮带的变形能够挤压出堵在筛孔中的直径较大的物料，方便了下一次继续筛分。
[0010]下面结合附图对本实用新型的振动栅条分选装置作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是振动栅条分选装置的主视剖视图。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
[0013]如图1所示，本实用新型振动栅条分选装置包括支柱10、中架20、振动电机21、后凸轮22a、上拉杆23、上支撑弹片24、上架30、输送电机31、皮带轮32、栅条皮带33、传送带34、出料带35、上壳36和进料口 37。
[0014]所述支柱10的顶部与中架20固定连接，支柱10上套有减振弹簧11.所述中架20与振动电机21固定连接。所述振动电机21与后凸轮22a带传动。所述后凸轮22a的轴通过轴承与中架20固定，后凸轮22a的凸起部位与上拉杆23铰链连接。所述上拉杆23与上架30铰链连接，中架20通过上支撑弹片24与上架30活动连接。所述上支撑弹片24沿中架20方向阵列多个。
[0015]所述后凸轮22a的前侧设有前凸轮22b。所述前凸轮22b与后凸轮22a同轴，前凸轮22b凸起和后凸轮22a凸起的位置方向相反，前凸轮22b的凸起部位与下拉杆25铰链连接。所述下拉杆25与配重26铰链连接，中架20通过下支撑弹片27与配重26活动连接。支柱10的台阶和配重26将减振弹簧11卡住。所述下支撑弹片27沿中架20方向阵列多个，下支撑弹片27和上支撑弹片24形状、结构完全相同。所述配重26的重量为上架30上全部零件和货物重量之和。
[0016]所述上架30与输送电机31固定连接。所述输送电机31与皮带轮32带传动。所述皮带轮32的轴前后放置。所述皮带轮32的轴通过轴承与轴座固定。所述轴座与上架30固定连接，皮带轮32、轴承、轴座为两组，皮带轮32的圆周面套有栅条皮带33。所述栅条皮带33为用皮带连接的栅条筛，皮带方向和栅条方向垂直，栅条皮带33的内侧设有第一扭曲轮32a，栅条皮带33的外侧设有第二扭曲轮32b。所述第二扭曲轮32b位于第一扭曲轮32a的右下侧，第一扭曲轮32a和第二扭曲轮32b位于传送带34中部的正上方，第一扭曲轮32a和第二扭曲轮32b将栅条皮带33支撑成“S”形。所述栅条皮带33左侧设有出料口 b，出料口 b与上壳36固定连接，栅条皮带33的正下方设有传送带34。所述传送带34与栅条皮带33平行。所述传送带34通过传送轮撑开，传送轮的轴与输送电机31带传动，传送轮的轴通过轴承与轴承座固定，轴承座和上壳36固定连接。所述上壳36与中架20固定连接，上壳36内部设有栅条皮带33和传送带34，上壳36在栅条皮带33右部的正上方设有进料口37，传送带34的左下侧设有出料带35。所述出料带35与传送带34的传送方向垂直。出料带35通过出料轮撑开，出料轮的轴与输送电机31带传动，出料轮的轴通过轴承与轴承座固定，轴承座和中架20固定连接，出料带35的另一侧穿过上壳36的出料口 a，所述出料口 a位于上壳36的前端面。
[0017]实施例2
[0018]本实施例2与实施例1的不同之处在于，皮带轮32、轴承、轴座为四组，四组皮带轮32、轴承、轴承座将栅条皮带33支撑成“口”字形。
[0019]使用时将待筛分物料放入进料口 37，输送电机31带动栅条皮带33、传送带34、出料带35转动，振动电机21通过同步带带动后凸轮22a转动，后凸轮22a通过上拉杆23上下拉动上架30，使固定在上架30上的栅条皮带33上下振动，从而将直径较小的物料筛分到传送带34上，并且随传送带34和出料带35从出料口 a送出，直径较大的物料筛分到栅条皮带33左侧的出料口 b，完成筛分。
[0020]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种振动栅条分选装置，其特征在于:包括支柱(10)、中架(20)、振动电机(21)、后凸轮(22a)、上拉杆(23)、上支撑弹片(24)、上架(30)、输送电机(31)、皮带轮(32)、栅条皮带(33)、传送带(34)、出料带(35)、上壳(36)和进料口 (37)； 所述支柱(10)的顶部与中架(20)固定连接，所述中架(20)与振动电机(21)固定连接，所述振动电机(21)与后凸轮(22a)带传动，所述后凸轮(22a)的轴通过轴承与中架(20)固定，后凸轮(22a)的凸起部位与上拉杆(23)铰链连接，所述上拉杆(23)与上架(30)铰链连接，中架(20)通过上支撑弹片(24)与上架(30)活动连接，所述上支撑弹片(24)沿中架(20)方向阵列多个； 所述上架(30)与输送电机(31)固定连接，所述输送电机(31)与皮带轮(32)带传动，所述皮带轮(32)的轴前后放置，所述皮带轮(32)的轴通过轴承与轴座固定，所述轴座与上架(30)固定连接，皮带轮(32)、轴承、轴座至少为两组，皮带轮(32)的圆周面套有栅条皮带(33)，所述栅条皮带(33)的栅条沿皮带轮(32)轴向布置，栅条皮带(33)左侧设有出料口 b，出料口 b与上壳(36)固定连接，栅条皮带(33)的正下方设有传送带(34)，所述传送带(34)与栅条皮带(33)平行，所述传送带(34)通过传送轮撑开，传送轮的轴与输送电机(31)带传动，传送轮的轴通过轴承与轴承座固定，轴承座和上壳(36)固定连接，所述上壳(36)与中架(20)固定连接，上壳(36)内部设有栅条皮带(33)和传送带(34)，上壳(36)在栅条皮带(33)右部的正上方设有进料口(37)，传送带(34)的左下侧设有出料带(35)，所述出料带(35)通过出料轮撑开，出料轮的轴与输送电机(31)带传动，出料轮的轴通过轴承与轴承座固定，轴承座和中架(20)固定连接，出料带(35)的另一侧穿过上壳(36)的出料口 a，所述出料口 a位于上壳(36)的前端面。
2.根据权利要求1所述的振动栅条分选装置，其特征在于:所述后凸轮(22a)的前侧设有前凸轮(22b)，所述前凸轮(22b)与后凸轮(22a)同轴，前凸轮(22b)凸起和后凸轮(22a)凸起的位置方向相反，前凸轮(22b)的凸起部位与下拉杆(25)铰链连接，所述下拉杆(25)与配重(26)铰链连接，中架(20)通过下支撑弹片(27)与配重(26)活动连接，所述下支撑弹片(27)沿中架(20)方向阵列多个，下支撑弹片(27)和上支撑弹片(24)形状、结构完全相同，所述配重(26)的重量为上架(30)上全部零件和货物重量之和。
3.根据权利要求2所述的振动栅条分选装置，其特征在于:所述支柱(10)上套有减振弹簧(11)，支柱(10)的台阶和配重(26)将减振弹簧(11)卡住。
4.根据权利要求3所述的振动栅条分选装置，其特征在于:所述栅条皮带(33)的内侧设有第一扭曲轮(32a)，栅条皮带(33)的外侧设有第二扭曲轮(32b)，所述第二扭曲轮(32b)位于第一扭曲轮(32a)的右下侧，第一扭曲轮(32a)和第二扭曲轮(32b)位于传送带(34)中部的正上方，第一扭曲轮(32a)和第二扭曲轮(32b)将栅条皮带(33)支撑成“S”形。
【文档编号】B07B1/46GK203695382SQ201320771956
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】张建林, 林春相 申请人:云南派龙机械设备制造有限公司