一种烟支重量分选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟支重量分选装置，在机座上放置电子天平；电子天平秤盘上安装有一组称重夹具，两侧设置有分烟组件；称重夹具上方是出烟口、料斗，主要功能是存放待测烟支，并将烟支通过出烟口逐支输送到称重夹具上；出烟口位于料斗下方，并对准该组称重夹具。利用输烟滚轮将待测烟支从料斗输送到出烟口，烟支从出烟口落到称重夹具上，电子天平称重完成后利用拨烟夹具将烟支拨送到左右两侧的滑烟板。同时通过控制翻板的旋转，烟支落入对应的接烟盒中。重复此过程，直到将待测烟支全部分选到不同的接烟盒中。
【专利说明】一种烟支重量分选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟支分选装置领域，具体为一种烟支重量分选装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的烟支重量分选装置如德国博瓦特-凯希公司生产的W50重量分类天平和WS-100重量分选仪。其中W50重量分类天平采用的方式是将待测烟支输送到天平上，用户先设定一组样品的重量范围，在这个可选的重量范围内将烟支分成两类:在所需的分类范围内和不在所需的分类范围内。测定完成后，根据设定的模式，样品被分选到两种分选盒中。WS-100重量分选仪采用的方式是将待测烟支输送到天平上称重，完成后通过一组拨烟杆将烟支拨离天平的秤盘，落到滑烟板上。系统根据烟支的重量信号打开相应的落烟槽，烟支落入分选盒中，从而完成烟支的分选。
[0003]W50重量分类天平的缺点在于只能将测量完的烟支分为两类进行收集，无法满足一次对多个重量等级进行分类的要求，而且分拣速度较慢。WS-100重量分选仪的缺点在于烟支称重完成后，采用拨烟杆抛送的方式将烟支拨离至滑烟板，落差大，滚动距离长，容易造成烟支损伤，不利于烟支后续的质量分析。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种烟支重量分选装置，以实现精确地测量烟支重量并将烟支细分为更多的重量等级，同时保证在分选过程中最大程度的减少对烟支的损伤的目的。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]一种烟支重量分选装置，包括有机座，机座后侧竖向连接有后座，其特征在于:所述机座上设置有电子天平，所述后座正面转动安装有沿前后方向延伸并悬于电子天平正上方的转轴，所述电子天平顶部秤盘上设置有多个沿前后方向一字排列的称重夹具，每个称重夹具顶部分别设置有V形口，所述转轴从各个称重夹具中穿过并与各个称重夹具相对转动，且相邻称重夹具之间的转轴上分别固定有竖向的转盘，每个转盘的盘缘上分别沿圆周均匀设置有多个拨叉构成拨烟夹具，所述后座正面还设置有沿前后方向一字延伸并悬于称重夹具正上方的出烟口，所述出烟口竖向贯通且出烟口底部从正上方对准多个称重夹具顶部V形口，出烟口正上方的后座正面还转动安装有沿前后方向延伸的滚轮轴，滚轮轴上固定有圆柱形的输烟滚轮，所述输烟滚轮柱壁上设置有沿前后方向一字延伸的凹槽，且出烟口顶部从正下方承接于输烟滚轮，输烟滚轮正上方的后座正面安装有料斗，所述料斗底部具有锥形的沿前后方向延伸的一字形出口，且料斗出口从正上方承接于输烟滚轮。
[0007]所述的一种烟支重量分选装置，其特征在于:所述机座左、右两侧分别设置有顶部敞口的接烟盒，接烟盒顶部分别架设有滑烟框，滑烟框中分别倾斜安装有悬于接烟盒顶部敞口上方的滑烟板，两滑烟板翘起的板端分别承接在多个称重夹具两侧，且两滑烟板翘起的板端分别设置有多个供拨烟夹具中转盘上拨叉通过的齿口，两侧接烟盒各自顶部敞口上方的滑烟板中还分别设置有多个落烟开口，且落烟开口中分别转动安装有翻板。
[0008]所述的一种烟支重量分选装置，其特征在于:所述机座两侧的接烟盒有多个，分别并行设置在基座两侧。
[0009]所述的一种烟支重量分选装置，其特征在于:所述转盘最高点盘缘低于称重夹具顶部V形口最低点或与称重夹具顶部弧形口最低点齐平，且拨烟夹具中盘缘最高点拨叉超出称重夹具顶部最闻点。
[0010]所述的一种烟支重量分选装置，其特征在于:所述料斗由竖向的金属板、分别与金属板垂直并对称连接在金属板上的一对竖向的挡烟板、分别倾斜连接在挡烟板底部且底端相互靠近的围板构成，料斗的金属板固定在输烟滚轮正上方的后座正面，两围板底端之间一字形间隙构成料斗出口。
[0011]本实用新型利用输烟滚轮的转动将待测烟支从料斗中逐支输送到出烟口，烟支从出烟口落到称重夹具上，电子天平称重完成后利用拨烟夹具将烟支拨送到左右两侧的滑烟板。同时，通过控制翻板的旋转，可使烟支从落烟开口落入接烟盒中。重复此过程，直到将待测烟支全部分选到不同的接烟盒中。
[0012]本实用新型提供了一种烟支重量分选装置，该装置能够快速的称量烟支重量，并平稳的将烟支拨送至不同的接烟盒中。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构立体示意图。
[0014]图2为本实用新型结构正面示意图。
[0015]图3为本实用新型称重部分的结构图。
[0016]图4为本实用新型称重夹具与拨烟夹具结构图。
【具体实施方式】
[0017]如图1-图4所示。一种烟支重量分选装置，包括有机座1，机座I后侧竖向连接有后座2，机座I上设置有电子天平3，后座2正面转动安装有沿前后方向延伸并悬于电子天平正上方的转轴4，电子天平3顶部秤盘上设置有多个沿前后方向一字排列的称重夹具5，每个称重夹具5顶部分别设置有V形口，转轴4从各个称重夹具5中穿过并与各个称重夹具5相对转动，且相邻称重夹具之间的转轴4上分别固定有竖向的转盘61，每个转盘61的盘缘上分别沿圆周均匀设置有多个拨叉62构成拨烟夹具6，后座2正面还设置有沿前后方向一字延伸并悬于称重夹具5正上方的出烟口 7，出烟口 7竖向贯通且出烟口 7底部从正上方对准多个称重夹具5顶部V形口，出烟口 7正上方的后座2正面还转动安装有沿前后方向延伸的滚轮轴，滚轮轴上固定有圆柱形的输烟滚轮8，输烟滚轮8柱壁上设置有沿前后方向一字延伸的凹槽9，且出烟口 7顶部从正下方承接于输烟滚轮8，输烟滚轮8正上方的后座正面安装有料斗11，料斗11底部具有锥形的沿前后方向延伸的一字形出口，且料斗11出口从正上方承接于输烟滚轮8。
[0018]机座I左、右两侧分别设置有顶部敞口的接烟盒12，接烟盒12顶部分别架设有滑烟框13，滑烟框13中分别倾斜安装有悬于接烟盒12顶部敞口上方的滑烟板14，两滑烟板14翘起的板端分别承接在多个称重夹具5两侧，且两滑烟板14翘起的板端分别设置有多个供拨烟夹具6中转盘61上拨叉62通过的齿口，两侧接烟盒12各自顶部敞口上方的滑烟板14中还分别设置有多个落烟开口 15，且落烟开口 15中分别转动安装有翻板10。
[0019]机座I两侧的接烟盒有多个，分别并行设置在基座I的两侧。
[0020]转盘61最高点盘缘低于称重夹具5顶部V形口最低点或与称重夹具5顶部V形口最低点齐平，且拨烟夹具6中盘缘最高点拨叉62超出称重夹具5顶部最高点。
[0021]料斗11由竖向的金属板111、分别与金属板111垂直并对称连接在金属板111上的一对竖向的挡烟板112、分别倾斜连接在挡烟板112底部且底端相互靠近的围板113构成，料斗11的金属板111固定在输烟滚轮8正上方的后座2正面，两围板113底端之间一字形间隙构成料斗出口。
[0022]本实用新型中，在机座I上放置电子天平3 ;电子天平3的秤盘上安装有一组称重夹具5，两侧设置有滑烟板14，称重夹具5上方是出烟口 7，出烟口上方是料斗11，料斗11主要功能是存放待测烟支，并将烟支通过出烟口 7逐支输送到称重夹具5上；出烟口 7位于料斗11下方，且底部对准该组称重夹具5。
[0023]称重夹具5相互间隔，还有一组拨烟夹具6，固定在一个穿过称重夹具5的转轴4上，与称重夹具5在空间上交错不接触，拨烟夹具6可以随转轴4旋转。
[0024]滑烟板、滑烟框、滑烟板上落烟开口、落烟开口中翻板及对应接烟盒构成分烟组件，滑烟板14设置在接烟盒12顶部滑烟框13中，滑烟板14上开有落烟开口 15，每个落烟开口 15被相应的翻板10遮盖，落烟开口 15正下方设置接烟盒12，分烟组件固定在机座I两侧。
[0025]料斗11位于称重夹具5上方,通过一块竖直放置的金属板111与后座2相连,两侧挡烟板112和围板113形成一个储烟仓，料斗11下部有一个圆柱形输烟滚轮8，通过设置在后座内的电机带动输烟滚轮8旋转，将储烟仓上部的待测烟支逐支输送到出烟口 7。
[0026]输烟滚轮8表面加工分布有比烟支直径略大的U型凹槽，可以在旋转过程中带动烟支旋转。
[0027]利用输烟滚轮8将待测烟支从料斗11输送到出烟口 7，烟支从出烟口 7落到称重夹具5上，电子天平3称重完成后利用拨烟夹具6将烟支拨送到左右两侧的滑烟板14。同时，计算机获取烟支的重量信号，控制旋转电磁铁带动翻板10旋转一定角度，烟支从落烟开口 15落入对应的接烟盒12中。重复此过程，直到将待测烟支全部分选到不同的接烟盒12中。
【权利要求】
1.一种烟支重量分选装置，包括有机座，机座后侧竖向连接有后座，其特征在于:所述机座上设置有电子天平，所述后座正面转动安装有沿前后方向延伸并悬于电子天平正上方的转轴，所述电子天平顶部秤盘上设置有多个沿前后方向一字排列的称重夹具，每个称重夹具顶部分别设置有V形口，所述转轴从各个称重夹具中穿过并与各个称重夹具相对转动，且相邻称重夹具之间的转轴上分别固定有竖向的转盘，每个转盘的盘缘上分别沿圆周均匀设置有多个拨叉构成拨烟夹具，所述后座正面还设置有沿前后方向一字延伸并悬于称重夹具正上方的出烟口，所述出烟口竖向贯通且出烟口底部从正上方对准多个称重夹具顶部V形口，出烟口正上方的后座正面还转动安装有沿前后方向延伸的滚轮轴，滚轮轴上固定有圆柱形的输烟滚轮，所述输烟滚轮柱壁上设置有沿前后方向一字延伸的凹槽，且出烟口顶部从正下方承接于输烟滚轮，输烟滚轮正上方的后座正面安装有料斗，所述料斗底部具有锥形的沿前后方向延伸的一字形出口，且料斗出口从正上方承接于输烟滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种烟支重量分选装置，其特征在于:所述机座左、右两侧分别设置有顶部敞口的接烟盒，接烟盒顶部分别架设有滑烟框，滑烟框中分别倾斜安装有悬于接烟盒顶部敞口上方的滑烟板，两滑烟板翘起的板端分别承接在多个称重夹具两侧，且两滑烟板翘起的板端分别设置有多个供拨烟夹具中转盘上拨叉通过的齿口，两侧接烟盒各自顶部敞口上方的滑烟板中还分别设置有多个落烟开口，且落烟开口中分别转动安装有翻板。
3.根据权利要求2所述的一种烟支重量分选装置，其特征在于:所述机座两侧的接烟盒有多个，分别并行设置在基座两侧。
4.根据权利要求1所述的一种烟支重量分选装置，其特征在于:所述转盘最高点盘缘低于称重夹具顶部V形口最低点或与称重夹具顶部弧形口最低点齐平，且拨烟夹具中盘缘最闻点拨叉超出称重夹具顶部最闻点。
5.根据权利要求1所述的一种烟支重量分选装置，其特征在于:所述料斗由竖向的金属板、分别与金属板垂直并对称连接在金属板上的一对竖向的挡烟板、分别倾斜连接在挡烟板底部且底端相互靠近的围板构成，料斗的金属板固定在输烟滚轮正上方的后座正面，两围板底端之间一字形间隙构成料斗出口。
【文档编号】B07C5/18GK203695447SQ201320869689
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】徐先庆, 王鸿山, 王坤, 段黎跃, 孙宏杰, 熊开胜 申请人:中国电子科技集团公司第四十一研究所