蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室，包括由支撑板、侧板以及盖板组成的壳体，支撑板设置在侧板的底部，盖板设置在侧板的顶部，在壳体内设置有绝缘瓷套以及高压阴极，绝缘瓷套安装在高压阴极的外部，绝缘瓷套以及高压阴极设置在支撑板上，绝缘瓷套套装在高压阴极的外部，在壳体上还设置有蒸汽加热器，蒸汽加热器通过固定片固定在阴极绝缘室的侧壁上。蒸汽加热器设有蒸汽的进汽口和出水口，进汽口的位置高于出水口。蒸汽从蒸汽加热器上端的进汽口流入，凝结水从下端的出水口流出，以自然对流的方式，将阴极绝缘室内的空气加热到所需要的温度。本实用新型以蒸汽加热代替电加热，节能降耗，加热成本低，安全可靠。
【专利说明】蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电除尘器阴极绝缘装置，特别是一种蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室。
【背景技术】
[0002]电除尘器的阴极绝缘室是一种高压绝缘装置，用于支撑电除尘器的阴极线框。为防止绝缘瓷套结露导电，现有的阴极绝缘室一般采用电加热，使绝缘室内的空气保持90-120°C。虽然每个阴极绝缘室的电加热功率只有1-1.5KW，但因为每台除尘器上设有数量众多的阴极绝缘室，所以总的电功率也不少，而且需要连续加热，因此每年阴极绝缘室的电耗也相当可观。例如，一台1000丽机组配套的电除尘器，有120个阴极绝缘室，每年的电耗大约为100万千瓦时。如果用蒸汽加热代替电加热，每年将节省40多万元的加热成本。但一般的蒸汽加热器都是翅片管焊接而成，容易泄漏。蒸汽一旦泄漏到阴极室中，就会导致绝缘瓷套导电，导致电除尘器无法正常工作，不得不停机检修，造成巨大的经济损失。所以，目前还是普遍采用相对安全的电加热，而无法顾及能源浪费和经济性差的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种节能高效的蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室，实现节能降耗和安全运行。
[0004]本实用新型是这样实现的，提供一种蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室，包括由支撑板、侧板以及盖板组成的壳体，支撑板设置在侧板的底部，盖板设置在侧板的顶部，在壳体内设置有绝缘瓷套以及高压阴极，绝缘瓷套安装在高压阴极的外部，绝缘瓷套以及高压阴极设置在支撑板上，绝缘瓷套套装在高压阴极的外部，在壳体上还设置有蒸汽加热器，蒸汽加热器设置有换热部，换热部位于壳体内部且设置在高压阴极的上方，蒸汽加热器通过固定片固定在侧板上；蒸汽加热器设有蒸汽的进汽口和凝结水的出水口，进汽口的位置高于出水口。
[0005]进一步地，蒸汽加热器包括基管，换热部包括基管以及设置在在基管外表面的多个翅片。
[0006]进一步地，基管为无缝不锈钢管，翅片为铝翅片。
[0007]进一步地，蒸汽加热器的换热部为环形。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室，蒸汽加热器安装在壳体的上部，与位于壳体底部的高压阴极端保持一定的安全距离。用固定片将蒸汽加热器固定在侧板上，使蒸汽加热器保持水平。蒸汽从蒸汽加热器上端的进汽口流入，凝结水从下端的出水口流出，以自然对流的方式，将阴极绝缘室内的空气加热到所需要的温度。
[0009]本实用新型的具有以下优点:
[0010]1.以蒸汽加热代替电加热，节能降耗，降低生产成本。
[0011 ] 2.蒸汽加热器是整体结构，汽水管道没有任何焊接点，没有泄漏隐患，安全可靠。[0012]3.蒸汽加热器采用不锈钢无缝钢管，抗腐蚀，寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一较佳实施例的正面剖视示意图；
[0014]图2为图1的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]请参照图1以及图2所示，本实用新型蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室的较佳实施例，包括由支撑板1、侧板2以及盖板3组成的壳体，支撑板I设置在侧板2的底部，盖板3设置在侧板2的顶部。
[0017]在壳体内设置有绝缘瓷套4、高压阴极5以及蒸汽加热器6，绝缘瓷套4安装在高压阴极5的外部，绝缘瓷套4以及高压阴极5设置在支撑板I上，绝缘瓷套4套装在高压阴极5的外部。
[0018]蒸汽加热器6设置在壳体上。蒸汽加热器6设置有换热部,换热部位于壳体内部且设置在高压阴极5的上方。蒸汽加热器6通过固定片7固定在侧板2上。蒸汽加热器6设有蒸汽的进汽口 8和凝结水的出水口 9，进汽口 8的位置高于出水口 9。蒸汽从蒸汽加热器上端的进汽口 8流入，在管内冷凝，凝结水从下端的出水口 9流出，以自然对流的方式，将阴极绝缘室壳体内的空气加热到所需要的温度(一般为90-120°C)。
[0019]蒸汽加热器6包括换热部、进汽口 8和出水口 9。换热部为翅片管，包括基管10以及设置在基管10外表面的多个翅片11。翅片11可以增大热交换的面积，提高蒸汽加热器6的热交换能力。在本实用新型中，基管10为无缝不锈钢管，耐腐蚀，寿命长；整个蒸汽加热器6没有任何焊接点，因此没有泄漏隐患，可确保阴极绝缘室长期安全地使用；翅片11为铝翅片，提高散热效率。蒸汽加热器6的换热部为环形，与高压阴极5保持一定的安全距离，避免高压放电。
[0020]综上所述，本实用新型完全可以替代现有的阴极绝缘室的电加热方式，解决现有电除尘器阴极绝缘室的电耗多，成本高的问题，实现节能降耗和安全运行。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室，包括由支撑板、侧板以及盖板组成的壳体，所述支撑板设置在侧板的底部，所述盖板设置在侧板的顶部，在所述壳体内设置有绝缘瓷套以及高压阴极，所述绝缘瓷套以及高压阴极设置在支撑板上，所述绝缘瓷套套装在高压阴极的外部，其特征在于，在所述壳体上还设置有蒸汽加热器，所述蒸汽加热器设置有换热部，所述换热部位于壳体内部且设置在高压阴极的上方，所述蒸汽加热器通过固定片固定在侧板上；所述蒸汽加热器设有蒸汽的进汽口和凝结水的出水口，所述进汽口的位置高于出水口。
2.如权利要求1所述的蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室，其特征在于，所述蒸汽加热器包括基管，所述换热部包括基管以及设置在基管外表面上的多个翅片。
3.如权利要求2所述的蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室，其特征在于，所述基管为无缝不锈钢管，所述翅片为铝翅片。
4.如权利要求1所述的蒸汽加热的电除尘器阴极绝缘室，其特征在于，所述蒸汽加热器的换热部为环形。
【文档编号】B03C3/70GK203725266SQ201320868965
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】涂建华, 张涛, 谢建华 申请人:杭州迪卡能源技术有限公司, 国电浙江北仑第三发电有限公司