阴极振打传动锥形齿轮组合的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电除尘器，尤其涉及一种电除尘器上使用的阴极振打传动锥形齿轮组合。
【背景技术】
[0002]目前工业上使用的电除尘器阴极振打装置形式比较多，电机传动侧部振打相对较好，成本比较低，它采用一台减速电机通过竖轴带动上下二根水平振打轴转动，而且减速电机设置在电除尘器的顶部，省去了阴极振打检修平台，投资比较低，一个阴极框架设上下二个振打系统，振打效果比较好。
[0003]一般竖轴带动上下二根水平振打轴转动是通过大小针轮来实现的，可是大小针轮的制造要求相当高，不但整体所有零件都需要金加工，主要零件还需要十分讲宄的热处理，成本相当高。其实振打用减速电机的功率一般都小于0.5千瓦，水平振打轴上的振打锤虽然数量比较多，可是它们在多个角度平衡分布，负荷并不是很大，可以考虑采用其他的形式来达到传递动力的效果。
[0004]目前环保行业迫切需要一种既有良好的振打效果、设备可靠性高、成本较低的振打设备配件。
【发明内容】
[0005]本实用新型阴极振打传动锥形齿轮组合，由竖轴、小锥形齿轮、大锥形齿轮、水平振打轴、尘中轴承、竖轴轴承和内六角螺栓组成，其特征在于:竖轴的转动力通过小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动，把动力传递给水平振打轴。
[0006]竖轴上装有小锥形齿轮，它作水平转动，水平振打轴上装有大锥形齿轮，大小锥形齿轮互相啮合布置，带动水平振打轴转动。
[0007]作为优先，大小锥形齿轮都采用铸钢或耐磨铸铁制成，采取模数大、齿数少、齿形大的方案，更耐磨损，现在铸造产品的精度较高，而锥形齿轮在灰尘中使用对精度的要求并不高，锥形齿轮的齿面可以不作金加工和热处理。
[0008]竖轴上装有多个竖轴轴承，确保竖轴稳定转动。
[0009]水平振打轴上装有多个尘中轴承，带动振打锤动作。
[0010]锥形齿轮与竖轴及水平振打轴之间除了采用键联接外还采用内六角螺栓固定。
[0011]本实用新型与现有技术相比有如下明显的优点和积极效果:
[0012]1.大小锥形齿轮都采用铸钢或耐磨铸铁制成，模数大、齿数少、齿形大，更耐磨损，锥形齿轮的齿面不作金加工和热处理，成本低廉。
[0013]2.锥形齿轮相互啮合时为角度相同的齿间线接触，齿面磨损均匀，而且磨损后只需调整安装位置可继续使用，实际寿命较长。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型阴极振打传动锥形齿轮组合，由竖轴1、小锥形齿轮2、大锥形齿轮3、水平振打轴4、尘中轴承5、竖轴轴承6和内六角螺栓7组成，其特征在于:竖轴I的转动力通过小锥形齿轮2带动大锥形齿轮3转动，把动力传递给水平振打轴4。
[0016]竖轴I上装有小锥形齿轮2，它作水平转动，水平振打轴4上装有大锥形齿轮3，大小锥形齿轮2和3互相啮合布置，带动水平振打轴4转动。
[0017]作为优先，大小锥形齿轮2和3都采用铸钢或耐磨铸铁制成，模数大、齿数少、齿形大，更耐磨损，现代铸造产品的精度较高，锥形齿轮的齿面不作金加工和热处理。
[0018]竖轴I上装有多个竖轴轴承6，确保竖轴I稳定旋转。
[0019]水平振打轴4上装有多个尘中轴承5，带动振打锤动作。
[0020]锥形齿轮2和3与竖轴I及水平振打轴4之间除了采用键联接外还采内六角螺栓7固定。
【主权项】
1.一种阴极振打传动锥形齿轮组合，由竖轴、小锥形齿轮、大锥形齿轮、水平振打轴、尘中轴承、竖轴轴承和内六角螺栓组成，其特征在于:竖轴的转动力通过小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动，把动力传递给水平振打轴。
2.根据权利要求1所述的阴极振打传动锥形齿轮组合，其特征在于:竖轴上装有小锥形齿轮，它作水平转动，水平振打轴上装有大锥形齿轮，大小锥形齿轮互相啮合布置，带动水平振打轴转动。
3.根据权利要求1所述的阴极振打传动锥形齿轮组合，其特征在于:大小锥形齿轮都采用铸钢或耐磨铸铁制成，采取模数大、齿数少、齿形大的方案，锥形齿轮的齿面不作金加工和热处理。
4.根据权利要求1所述的阴极振打传动锥形齿轮组合，其特征在于:锥形齿轮与竖轴及水平振打轴之间除了采用键联接外还采用内六角螺栓固定。
【专利摘要】本实用新型是提供一种阴极振打传动锥形齿轮组合，由竖轴、小锥形齿轮、大锥形齿轮、水平振打轴、尘中轴承、竖轴轴承和内六角螺栓组成，其特征在于：竖轴的转动力通过小锥形齿轮带动大锥形齿轮转动，把动力传递给水平振打轴。本实用新型与现有技术相比有如下明显的优点和积极效果：1.大小锥形齿轮都采用铸钢或耐磨铸铁制成，模数大、齿数少、齿形大，更耐磨损，锥形齿轮的齿面不作金加工和热处理，成本低廉。2.锥形齿轮相互啮合时为角度相同的齿间线接触，齿面磨损均匀，而且磨损后只需调整安装位置可继续使用，实际寿命较长。
【IPC分类】B03C3-76
【公开号】CN204602417
【申请号】CN201520230912
【发明人】赵焕新
【申请人】赵焕新
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月13日