一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌的选矿方法
【专利摘要】本发明提供了一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌矿物的方法，包括制浆，向矿浆中添加分散剂分散矿浆；然后进行两段溜槽选别获得溜槽精矿，之后对溜槽精矿进行离心选别获得最终的氧化锌精矿。本发明具有流程结构简单、易于操作、成本低、无污染等特点，可有效提高氧化锌资源利用率。
【专利说明】一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌的选矿方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种矿物的选矿回收方法，特别是一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌的选矿方法。
【背景技术】
[0002]我国氧化锌矿石储量巨大，随着经济的发展，易选硫化锌矿石日益枯竭，氧化锌矿石的开发利用必将成为日后锌资源开发的重点。
[0003]氧化锌矿石中常存在大量的泥质矿物，泥化现象严重。泥质主要来源于矿床中的粘土类矿物或被粘土所胶结成团的、风化成细粒的矿石。由于矿泥具有质量小、比表面积大等特点，容易附着在粗粒矿物表面形成矿泥覆盖；同时矿泥具有较大的表面能具有较强的药剂吸附能力，致使浮选过程中浮选捕收剂的吸附选择性变差，细泥与泡沫接触及粘附效率降低，进而对浮选过程产生一系列不利的影响。
[0004]对于泥质中的氧化锌矿石采用浮选法回收难度大，较高的细泥含量使浮选效果迅速恶化，药剂选择性变差，浮选过程往往消耗大量的选矿药剂也难以保证锌的回收率和富集比。研究发现采取降低浮选浓度和添加矿浆分散剂等方法，能够产生一定效果，但仍难以有效回收泥质中的锌矿物。由于常规选矿方法难以回收泥质中的氧化锌矿物，使含泥氧化锌的长期堆放，不仅造成资源的巨大浪费，而且长久的风吹、日晒、雨淋等，会造成环境尤其是水的重金属污染。
[0005]因此，开发可以有效回收泥质中氧化锌选矿方法迫在眉睫。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌矿物的方法，它能有效回收氧化锌矿物，同时可以有效降低在泥质中损失的氧化锌矿物。
[0007]本发明采用以下技术方案达到上述目的:一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌矿物的方法，其特征在于，包括以下步骤:
1.将含有氧化锌的泥质，调节泥浆浓度至20-35%，添加分散剂，搅拌20-35min；
2.将上述泥浆进行溜槽试验，分别获得溜槽精矿和溜槽尾矿；
3.将上述获得的溜槽精矿进行离心选矿，分别获得精矿和尾矿，精矿即为最终氧化锌精矿；
其中，步骤I所述的泥质的细度为:-400目含量为50%至85% ;所述分散剂为水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸中的两种或者三种。
[0008]步骤2所述的溜槽试验进行一到两段选别:一段溜槽试验分别获得溜槽精矿1、溜槽中矿、溜槽尾矿I ;将获得的溜槽中矿再进行一次溜槽选别分别获得溜槽精矿2和溜槽尾矿2，将溜槽精矿I和溜槽精矿2合并得到溜槽精矿，溜槽尾矿I和溜槽尾矿2合并得到溜槽尾矿；
本发明的技术原理 本发明针对含泥矿物泥化后难以分选的特点，加入分散剂，使矿衆有效分散；根据分散矿浆的密度差别，采用多重重选联合的方法，有效分离出泥化的氧化锌矿物。
[0009]本发明的优点在于:
1.本发明的方法可有效回收泥化的氧化锌，锌回收率高，同时避免了在传统工艺中需加入大量的浮选药剂的难题。
[0010]2.本发明流程结构简单、易于操作、成本低、无污染，可有效提高氧化锌资源利用率，为含泥矿物的回收提供了一种可能。
[0011]【具体实施方式】 实施例一
某含氧化锌矿泥，粒度为-400目占61.4%，锌品位6.83%左右，主要锌矿物为菱锌矿。
[0012]将含有氧化锌的泥质，调节泥浆浓度至25%，添加分散剂六偏磷酸钠和水玻璃，搅拌 30min ；
将上述泥浆进行两段溜槽试验，分别获得溜槽精矿和溜槽尾矿:一段溜槽试验分别获得溜槽精矿1、溜槽中矿、溜槽尾矿I ;将获得的溜槽中矿再进行一次溜槽选别分别获得溜槽精矿2和溜槽尾矿2，将溜槽精矿I和溜槽精矿2合并得到溜槽精矿，溜槽尾矿I和溜槽尾矿2合并得到溜槽尾矿；
将上述获得的溜槽精矿进行离心选矿，分别获得离心精矿和离心尾矿，精矿即为最终氧化锌精矿，离心尾矿与溜槽尾矿合并即为最终尾矿。实施例一试验结果见表I。
[0013]表I实施例1试验指标(％)
产品名称产寒 铸品位锋寒
粗精矿 21.32 21.06 65.39 尾 IT78.6S 3.02 34.61
给矿100.00 6.87 100.00
实施例二
某含氧化锌矿泥，粒度为-400目占61.4%，锌品位9.93%左右，主要锌矿物为菱锌矿。
[0014]将含有氧化锌的泥质，调节泥浆浓度至30%，添加分散剂碳酸钠和水玻璃，搅拌30min ；
将上述泥浆进行溜槽试验，分别获得溜槽精矿和溜槽尾矿；
将上述获得的溜槽精矿进行离心选矿，分别获得离心精矿和离心尾矿，精矿即为最终氧化锌精矿，离心尾矿与溜槽尾矿合并即为最终尾矿。实施例二结果见表2。
[0015]表2实施例2试验指标(%)
【权利要求】
1.一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤: (O将含有氧化锌的泥质，调节泥浆浓度至20-35%，添加分散剂，搅拌20-35min ； (2)将上述泥浆进行溜槽试验，分别获得溜槽精矿和溜槽尾矿； (3)将上述获得的溜槽精矿进行离心选矿，分别获得精矿和尾矿，精矿即为最终氧化锌精矿。
2.根据权利要求1所述的一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌的选矿方法，其特征在于，步骤(I)所述的泥质的细度为:-400目含量为50%至85%。
3.根据权利要求1所述的一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌的选矿方法，其特征在于，所述分散剂为水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠中的两种或者三种。
4.根据权利要求1所述的一种从含氧化锌细泥中回收氧化锌的选矿方法，其特征在于，步骤(2)所述的溜槽试验进行两段选别:一段溜槽试验分别获得溜槽精矿1、溜槽尾矿I ;将获得的溜槽中矿再进行一次溜槽选别分别获得溜槽精矿2和溜槽尾矿2，将溜槽精矿I和溜槽精矿2合并得到溜槽精矿，溜槽尾矿I和溜槽尾矿2合并得到溜槽尾矿。
【文档编号】B03B5/62GK103934092SQ201410140546
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】祁忠旭, 于正华, 李小健, 李锦源, 董艳红, 胡波, 肖骏 申请人:兰坪金利达矿业有限责任公司, 湖南有色金属研究院