一种高可靠性浮选柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型申请公开了一种高可靠性的浮选柱，其使用了模式选择部，模式选择部中具有切换结构，该结构更好地对浮选柱的工作状态进行监控，不但能够发现回浆管的堵塞，还能自动切换浮选柱的浮选模式至非中矿循环模式，提高了浮选柱的可靠性；浮选柱的主控机通过对泵的泵送压力的控制，反复的升压和降压，对堵塞部位进行冲击，而浮选柱不论在第一模式下还是第二模式上都可以进行浮选，从而实现在了在线对堵塞部位进行处理。
【专利说明】一种高可靠性淳选柱
【技术领域】
[0001] 本申请涉及一种浮选领域的设备，具体涉及一种具有两套充气结构的浮选柱。
【背景技术】
[0002] 浮选柱已是浮选领域的常规设备，浮选柱通常具有中矿循环结构，中矿循环结构 将未充分浮选的中矿再次充气返回浮选柱内，现有的中矿循环结构希望更加均匀的将矿浆 分布，因此采用较多的回浆管，但过多的回浆管分支导致管的直径较小从而适应于中矿的 返回量，并不可避免的出现回浆管堵塞现象。
[0003] 目前没有特别有效的技术方案来克服回浆管堵塞，首先，回浆管堵塞在浮选过程 中很难发现，因为浮选柱为封闭空间，在溢流口处存在大量的溢流泡沫，这些因素都导致难 于发现回浆管的堵塞；另一方面，即使发现了堵塞也没有好的办法来疏通，只能是停机维 修。但浮选柱内的未完全分选的矿浆只能中止浮选并排掉，这无疑浪费了宝贵的矿产资源。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种高可靠性的浮选柱，来解决前述的现有技术中回 浆管堵塞的问题。
[0005] 本实用新型是通过如下方法实现的，一种高可靠性浮选柱，其包括上料的进口，底 部的排矿出口，浮选柱下部具有中矿收集部，中矿收集部与分配器相连，分配器通过多个回 浆管连接到浮选柱，回浆管与浮选柱的接口位于中矿收集部的上部。
[0006] 更优选为，中矿收集部将浮选柱的中矿浆收集汇合后通过泵送至模式选择部，模 式选择部与分配器相连。
[0007] 更优选为，模式选择部的入料端与泵相连，出料端与分配器相连，模式选择部内设 有切换结构，切换结构具有两个环台，分别为第一环台和第二环台，第一环台的直径小于第 二环台直径，模式选择部的外壳分为小直径部和大直径部，这两部分分别对应第一环台和 第二环台，切换结构的中心还具有供中矿浆流过的通道；第一环台与入料端之间的腔为第 一腔，两个环台之间的腔为第二腔，第二环台与出料端的腔为第三腔；第二环台与出料端之 间设有止挡部，该止挡部确定了第三腔的最小空间；模式选择部还连接有充气部，压力感测 部和回气管，切换结构在模式选择部中有两个位置，在第一位置时，充气部、压力感测部与 第一腔相连，回气管与第二腔相连；第二位置时，充气部、压力感测部及回气管均与第二腔 相连；回气管与喷气板相连。
[0008] 更优选为，浮选柱在正常工作的情况下，回浆管回料顺畅，泵将中矿浆加压后送入 模式选择部，在模式选择部内，中矿浆从切换结构中心通道流过并从出料端流出进入分配 器，切换结构被推向第一位置，充气部向中矿浆供气，压力感测部处于受压状态，回气管与 第二腔相连处于闲置状态。
[0009] 更优选为，当回浆管中的至少一个被堵塞，出料端的中矿浆排料不畅，这时出料端 内压力增高，中矿浆将切换结构向入料端推，并且切换结构最终稳定在第二位置，由第二环 台与小直径部共同配合定位；充气部、压力感测部及回气管均与第二腔相连，充气部所供的 高压气体直接进入回气管，并从喷气板射出，使浮选柱继续工作直至浮选柱内的矿浆浮选 分离完毕，而压力感测部受压力值下降被触发，将该状态信号传至主控机。
[0010] 更优选为，主控机在得到压力感测部的发出的被堵塞信号后，向泵发出指令，使其 提高泵送压力，并将泵在该压力下工作保持一个预定时间，之后泵送压力下降至初始压力， 这预定的时间内，切换结构被从第二位置推向第一位置，但其状态是不稳定的，整体浮选柱 在两种模式下不规律的切换，经过重复多次这样的升压、降压的步骤后，主控机再测压力感 测部的压力值，如果其压力上升至并稳定在初始状态，则说明切换结构已经回复到第一位 置，回浆管5的堵塞得到的了解决或将其影响降至可接受的范围内。
[0011] 更优选为，主控机对泵的控制为脉冲式升降压。
[0012] 有益效果：
[0013] 1)本实用新型申请使用了模式选择部，模式选择部中具有切换结构，该结构更好 地对浮选柱的工作状态进行监控，不但能够发现回浆管的堵塞，还能自动切换浮选柱的浮 选模式，提高了浮选柱的可靠性；
[0014]2)本申请的浮选柱的主控机通过对泵的泵送压力的控制，反复的升压和降压，对 堵塞部位进行冲击，而浮选柱不论在第一模式下还是第二模式上都可以进行浮选，从而实 现在了在线对堵塞部位进行处理。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型浮选柱结构示意图。
[0016] 图2为模式选择部的第一状态。
[0017] 图3为模式选择部的第二状态。
[0018] 图中：1、浮选柱；2、进口；3、分配器；4、溢流口；5、回浆管；6、喷气板；7、中矿收集 部；8、可调泵；9、模式选择部；10、充气部；11、压力感测部；12、第一腔；13、第二腔；14、第 三腔；15、入料端；16、出料端；17、第一环台；18、第二环台。
【具体实施方式】
[0019] 如图1所示，浮选柱1包括上料的进口，底部的排矿出口（未给出附图标记)，浮选 柱下部具有中矿收集部7,中矿收集部7将浮选柱的中矿浆收集汇合后通过泵8送至模式选 择部9,模式选择部9与分配器3相连，中矿浆经过分配器3的分配作用均匀的进入各个回 浆管，并回到浮选柱1，回浆管与浮选柱1的接口位于中矿收集部7的上部。
[0020] 从图2中可以知，模式选择部9的入料端15与泵8相连，出料端16与分配器3相 连，模式选择部9的切换结构具有两个环台，分别为第一环台17和第二环台18,第一环台 17的直径小于第二环台直径18,模式选择部9的外壳分为小直径部和大直径部，这两部分 分别对应第一环台17和第二环台18,切换结构的中心还具有供中矿浆流过的通道。第一 环台17与入料端15之间的腔为第一腔12,两个环台之间的腔为第二腔，第二环台18与出 料端16的腔为第三腔14。第二环台18能够被小直径部止挡，但也不会向右抵住出料端16 从而使第三腔彻底消失，可选的具体实施例为第二环台18与出料端16之间设有止挡部，该 止挡部确定了第三腔14的最小空间。模式选择部9还连接有充气部10,压力感测部11和 回气管，切换结构在模式选择部9中有两个位置，第一位置时，充气部10、压力感测部11与 第一腔12相连，回气管与第二腔13相连；第二位置时，充气部10、压力感测部11及回气管 均与第二腔13相连。
[0021] 工作原理解释如下：浮选柱1在正常工作的情况下，回浆管回料顺畅，泵8将中矿 浆加压后送入模式选择部9,在模式选择部9内，中矿浆从切换结构中心通道流过并从出料 端16流出进入分配器3,由于中浆矿的流体压力作用，切换结构被推向第一位置，充气部10 向中矿浆供气，压力感测部11处于受压状态，回气管与第二腔13相连处于闲置状态。
[0022] 当回浆管中的至少一个被堵塞，出料端16的中矿浆排料不畅，这时出料端16内压 力增高，中矿浆将切换结构向入料端15推，并且切换结构最终稳定在第二位置，由第二环 台18与小直径部共同配合定位。这时，充气部10、压力感测部11及回气管均与第二腔13 相连，充气部10所供的高压气体直接进入回气管，并从喷气板6射出，使浮选柱继续工作直 至浮选柱内的矿浆浮选分离完毕，而压力感测部11受压力值下降被触发，将该状态信号传 至主控机提醒操作人员注意。
[0023] 这样，通过模式选择部9,使浮选柱可以在两种模式下进行浮选操作，当回浆管被 堵时浮选柱自动切换至第二模式，使浮选柱的浮选进行完全，体现了更高的可靠性。
[0024] 进一步，本申请还对浮选柱在线不停机对回浆管5的堵塞进行清理提出了创造性 的解决方案，具体如下，主控机在得到压力感测部11的信号后，确认至少一个回浆管被堵， 然后向泵8发出指令，使其提高泵送压力，并将泵8在该压力下工作保持一个预定时间，之 后泵送压力下降至初始压力，这预定的时间内，切换结构被从第二位置推向第一位置，但其 状态是不稳定的，整体浮选柱在两种模式下不规律的切换，但不管哪种模式，浮选的操作都 一直在进行，经过重复多次这样的升压、降压的步骤后，主控机再测压力感测部11的压力 值，如果其压力上升至并稳定在初始状态，则说明切换结构已经回复到第一位置，回浆管5 的堵塞得到的了解决或将其影响降至可接受的范围内。优选的方式为，主控机对泵8的控 制为脉冲式升降压。
[0025] 尽管参照实施例对所公开涉及的高可靠性浮选柱进行了特别描述，以上描述的实 施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型范围的情况下，所有的变化和修改 都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种高可靠性浮选柱（1)，其包括上料的进口（2)，底部的排矿出口，其特征在于，浮 选柱下部具有中矿收集部（7)，中矿收集部（7)与分配器（3)相连，分配器（3)通过多个回浆 管连接到浮选柱（1 )，回浆管与浮选柱（1)的接口位于中矿收集部（7)的上部。
2. 根据权利要求1所述的浮选柱，其特征在于：中矿收集部（7)将浮选柱的中矿浆收集 汇合后通过泵（8 )送至模式选择部（9 )，模式选择部（9 )与分配器（3 )相连。
3. 根据权利要求1或2所述的浮选柱，其特征在于：模式选择部（9)的入料端（15)与 泵（8)相连，出料端（16)与分配器（3)相连，模式选择部（9)内设有切换结构，切换结构具 有两个环台，分别为第一环台（17)和第二环台（18)，第一环台的直径小于第二环台直径， 模式选择部的外壳分为小直径部和大直径部，这两部分分别对应第一环台和第二环台，切 换结构的中心还具有供中矿浆流过的通道；第一环台与入料端之间的腔为第一腔（12)，两 个环台之间的腔为第二腔（13)，第二环台与出料端的腔为第三腔（14);第二环台与出料端 之间设有止挡部，该止挡部确定了第三腔（14)的最小空间；模式选择部（9)还连接有充气 部（10)，压力感测部（11)和回气管，切换结构在模式选择部中有两个位置，在第一位置时， 充气部、压力感测部与第一腔相连，回气管与第二腔相连；第二位置时，充气部、压力感测部 及回气管均与第二腔相连；回气管与喷气板（6)相连。
4. 根据权利要求1所述的浮选柱，其特征在于：浮选柱还包括主控机，主控机对泵的控 制为脉冲式升降压。
【文档编号】B03D1/14GK203862406SQ201420174142
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】施鑫镛 申请人:衢州市优德工业设计有限公司