预脱泥微泡静态模块化浮选系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于矿物分选技术领域，具体涉及一种预脱泥微泡静态浮选系统。
【背景技术】
[0002]在湿法选煤过程中，混入煤层中的粘土类矿物遇水浸泡后被泥化，分散成细泥，积聚在入浮煤浆中。高灰细泥浮选速度快，导致泡沫“发粘”，给后续的浮选精煤脱水作业带来困难。同时细泥比表面积大，“抢先”吸附浮选药剂，使一般煤粒不能获得药剂。使一般煤粒与气泡粘附的难度增加，恶化浮选效果，对选煤生产极为不利，所以有必要对选煤厂煤泥进行选前脱泥。而现有浮选入料脱泥池占地面积大，且采用的垂直管束状整流装置将上升水流由紊流变为层流，时间段，自由沉降不充分。
[0003]同时在浮选阶段，对于常用的喷射式浮选机因未设置搅拌装置，当矿浆浓度较高时，不能提供足够的动力来实现矿浆、气泡、浮选药剂的充分混合分散；而机械搅拌式浮选机的搅拌装置的高转速需要的能耗较高，而转速低又不能形成好的流场和吸气量，而新型的喷射吸气搅拌机构由于喷射段的矿浆淹没喷射流接近于羽流，喷射能量大部分被矿浆消耗，因此喷射效率大减，使得搅拌效率大减，且干扰搅拌流场。中国专利文献CN101362119A提供了一种用于矿物分选的浮选柱，包括柱体，在柱体内由上至下依次分出的精矿收集槽、分选筒以及尾矿排放箱，精矿收集槽设有多个精矿排放口，分选筒外连有充气泵。该充气式浮选机结构简单紧凑、高效节能，但是就搅拌强度而言，处理能力仍然不够强。
[0004]因此，本领域技术人员亟需提供一种结构简单的预脱泥微泡静态模块化浮选系统，首先有效地对浮选入料进行预先脱泥，继而进行微泡静态模块化浮选。
【发明内容】
[0005]本发明为了克服上述现有技术的不足，提供了一种结构简单的预脱泥微泡静态模块化浮选系统，首先有效地对浮选入料进行预先脱泥，继而进行微泡静态模块化浮选。该系统运行稳定，处理能力大，且能显著提高浮选质量和效率。
[0006]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0007]一种预脱泥微泡静态模块化浮选系统，该系统包括预脱泥浮选机构和微泡静态模块化浮选机构；
[0008]所述预脱泥浮选机构包括支架以及固定安装在支架上互连为一体的自干扰弹性整流脱泥机组，输浆泵，以及输浆管；
[0009]所述微泡静态模块化浮选机构包括连通为一体的多个槽体；任一所述槽体内均匀分布有多个浮选单元，在首槽体的侧边设有向其内部浮选单元送料的入料管，在末槽体的侧边相应设有排出尾矿的尾矿口，任一槽体内还设有沿入料管方向分布在浮选单元之间及两侧的精矿收集槽；任一所述浮选单元的底部均安装有旋流喷射装置，任一所述浮选单元内在旋流喷射装置喷射口的上部均设置有用于分散含气矿浆流动方向的整流罩；任一所述浮选单元上部靠近精矿收集槽的邻近处均设有促进精矿泡沫向精矿收集槽运动的喷淋装置；
[0010]所述预脱泥浮选机构的输浆管的输出端与微泡静态模块化浮选机构的入料管相连。
[0011]优选的，所述自干扰弹性整流脱泥机组为环形对称结构，包括由上及下依次顺连的矿浆入料仓，引料管，自干扰弹性整流脱泥器，以及底流集料仓；所述矿浆入料仓上端设置有第一入料口，所述矿浆入料仓边壁上均匀的设置有与引料管相连的矿浆分配出料口。
[0012]进一步的，所述自干扰弹性整流脱泥器设置为多个且呈环形均匀对称分布矿浆入料仓下方，所述自干扰弹性整流脱泥器包括与引料管相连的调节开度的入料阀，以及与入料阀相连并设有第一底流口和溢流口的倾斜箱体。
[0013]进一步的，所述倾斜箱体内固设有位于入料阀下端靠近箱体外壁的分流隔板，靠近箱体内壁的引流隔板，位于引流隔板与箱体内壁之间的弹性倾斜管整流装置；所述分流隔板与引流隔板构成将自入料阀引入的矿浆流分为上窄下宽的第一物料引流通道和上宽下窄的第二物料引流通道的位置配合；所述第二物料引流通道对第一物料引流通道通过对流干扰在倾斜箱体的底部形成自干扰混合区。
[0014]所述弹性倾斜管整流机构与引流隔板平行，且设为由倾斜板围成的横截面为平行四边形的斜立方网格状整流孔束；所述弹性倾斜管束整流机构连接倾斜箱体和引流隔板的边角处设置为便于根据入料浓度和入料量的不同自动微调高度的弹簧。
[0015]所述溢流口位于箱体内壁上且高于弹性倾斜管整流装置的上端面，所述溢流口处还连接有引导弹性倾斜管整流装置内矿浆溢出的导出槽，所述导出槽设置为与倾斜箱体宽度相同的槽体；在所述自干扰混合区通过底流阀控制第一底流口的开闭。
[0016]进一步的，所述底流集料仓设在各自干扰弹性整流脱泥器的中间位置，所述底流集料仓边壁均匀的设置有用于连接自干扰弹性整流脱泥器第一底流口的第二入料口 ；所述底流集料仓下端设置有第二底流口；所述输浆泵的入口与底流集料仓的第二底流口相连，所述输楽泵的出口与输楽管一端相连。
[0017]优选的，所述微泡静态模块化浮选机构中任一所述槽体的中上部还安装有用于稳定流场流态的整流板，所述整流板设为均匀分布有倾斜通道的间隔板，所述整流板构成便于矿化颗粒上浮的单通道。
[0018]优选的，所述槽体设为2?6槽；任一槽体内的浮选单元设为4?10组，其中，末槽体内的浮选单元比前面槽体内的浮选单元多2组或4组；任一所述槽体的尾矿通过“Z”字形循环孔进入下一槽体整流板的下侧，直至最终由尾矿口排出。
[0019]优选的，所述旋流喷射装置包括缓冲桶、与缓冲桶相连的输送泵、喷嘴以及连接输送泵与喷嘴的管道，所述管道上还连接有气泡发生装置；所述气泡发生装置包括压力表、流量计及压缩空气，所述气泡发生装置的设置构成使空气随缓冲桶内物质经输送泵泵送至喷嘴的配合；
[0020]所述喷嘴内设有配合泵送入的含气矿浆形成旋流的导流叶片，所述导流叶片设为4?6个；所述管道设为喉管，所述喷嘴与喉管连接处设计有便于浮选装置检修的闸门。
[0021]优选的，所述整流罩设为球缺状；所述整流罩的设置使得含气矿浆经旋流喷射装置喷出后射在整流罩上而改变流动方向，形成双“V”流场。
[0022]优选的，所述“倒勾”形方向设在垂直于入料管的平面内，同时，“倒勾”形方向的设置利于泡沫层向精矿收集槽方向运动；沿入料管方向分布在槽体内浮选单元两侧的精矿收集槽与所述喷淋装置之间还设有刮泡装置。
[0023]本发明的有益效果在于:
[0024]I)、本发明通过结合预脱泥浮选机构和微泡静态模块化浮选机构，首先通过对浮选入料进行预先脱泥，保证后期的浮选效果；接着通过微泡静态模块化浮选装置对经过预脱泥处理的矿料进行多槽体浮选；二者结合显著提高了浮选质量和效率。
[0025]2)、本发明的预脱泥浮选机构由互连为一体的自干扰弹性整流脱泥机组，输浆泵，输浆管以及便于固定支撑的支架构成。煤泥水从矿浆入料仓的矿浆分配出料口出流，经引料管在入料阀的控制下进入自干扰弹性整流脱泥器，在分流隔板处分流为起始流速相同的两股物料流，一股物料流沿第一物料引流通道向下输送，另外一股物料流以同样的初速度沿在第二物料引流通道向下输送，并由于上宽下窄的设计以高速流在底部自干扰混合区形成向上的干扰流，从而与第一物料引流通道内的物流进行自干扰沉降，加速精煤与细泥的分离，从而保证细泥物料的有效脱除。经过干扰沉降，泥灰随着溢流从溢流口经导流槽流出，同时底流物料从自干扰弹性整流脱泥器的第一底流口流出汇聚于底流集料仓，经第二底流口进入输浆泵