一种新型选钨摇床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型选钨摇床，包括床身、传动机构、机座，所述的床身安装在机座上，所述的床身与传动机构连接，在所述的床身的给矿侧依次安装有冲水槽、给矿槽，在所述的床身的床面上设置有床条，所述的床条从传动机构端到床尾端依次为斜条区、平条区、斜条区、平条区，斜条区床条与水平线夹角为5-10°，平条区床条与水平线平行，床条的截面为靠近给矿端的直线和远离给矿端的圆弧形组成，所述的斜条区从传动机构端到床尾端与水平面成1-2%上升的坡度，所述的床条每3根为1组，其中2根较低，另一根较高，本实用新型结构简单，投入少，不仅选矿效率得到提高，还使一些极为难选的矿物得到彻底选别，极大提高了精矿回收率及精矿品位。
【专利说明】一种新型选钨摇床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型选钨摇床。
【背景技术】
[0002]在选矿领域中，对细小颗粒矿石大多采用摇床进行选别，即根据金属矿物与杂质比重的不同，使矿浆在摇床的摇摆振动床面上完成金属与杂质的分选，从而选出有用的金属矿物，摇床应用日益广泛且占据了优势，主要用于处理钨、锡、有色、稀有和贵重金属矿
O
[0003]摇床选矿是一个倾斜的床面上借助机械的不对称往复运动和薄层斜面水流等的联合作用，使矿粒在床面上松散、分层、分带，从而使矿物按密度不同来进行分选的过程。摇床有一个倾斜的床面，沿纵向在床面上钉有许多平行的床条或刻有槽沟。摇床的一端装有传动机构，它带动床面沿纵向做不对称的往复摇动，床面横向呈1.5度--5度向尾矿侧倾斜，矿浆与冲洗水从床面坡度高的一侧给入。这样，矿粒在床面上就受到纵向摇动的床面与横向水流的作用，使矿粒按密度和粒度分层并沿床面不同方向移动，呈现有规律的“扇形”分带，并分别从床面的精矿端和尾矿侧的不同区域排出床外，通过分别接取，从而被分成精矿、中矿和尾矿。
[0004]现有技术中先后对摇床进行过很多的改进和研究，包括了对摇床床条断面形状和布置形式的完善，但其结构还不十分理想。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的就是提供一种新型选钨摇床，解决现有技术中存在的问题。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种新型选钨摇床，包括床身、传动机构、机座，所述的床身安装在机座上，所述的床身与传动机构连接，在所述的床身的给矿侧依次安装有冲水槽、给矿槽，在所述的床身的床面上设置有床条，所述的床条从传动机构端到床尾端依次为斜条区、平条区、斜条区、平条区，斜条区床条与水平线夹角为5-10°，平条区床条与水平线平行，床条的截面为靠近给矿端的直线和远离给矿端的圆弧形组成。
[0007]优选的，所述的斜条区从传动机构端到床尾端与水平面成1-2%上升的坡度。
[0008]优选的，所述的床条每根宽约6mm，每3根为I组，其中，2根较低，在传动机构端的高度为5mm ;另一根较高，由给矿侧到排矿侧逐渐加高，由6mm升高至15mm。
[0009]优选的，所述床身I通过调节螺栓8固定在机座7上。
[0010]本实用新型具有以下的有益效果:
[0011]本实用新型设置了 2个斜条区和2个平条区，斜条区与水平面成上升的坡度，矿粒在斜条区时，既有纵向运动，同时还逆着床条爬坡，因而轻、重矿粒爬升速度差，床面纵向、横向速度差和轻重矿粒偏离角差亦都增大，故矿粒分离更为完善，提高了分选效率。床条的截面为直线圆弧形组成，有利于水流通过床条间的沟槽时形成涡流，造成水流的脉动，使矿粒松散并按沉降速度分层，进一步提高了分选效率。
[0012]本实用新型采用床条每3根为I组的结构，其中，2根较低，另一根较高，由给矿侧到排矿侧逐渐加高，实践证明，采用这种结构，可提高回收率2-4个百分点。
[0013]本实用新型采用床身通过调节螺栓固定在机座上的结构，可以方便地根据实际需要调整滑座高度，从而实现床体倾斜角度的调整，以满足不同矿种的选矿工艺要求。
[0014]本实用新型结构简单，投入少，不仅选矿效率得到提高，还使一些极为难选的矿物得到彻底选别，极大提高了精矿回收率及精矿品位。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型床面的结构示意图。
[0017]图3是图2的侧视图。
[0018]图中，床身1、冲水槽2、给矿槽3、传动机构4、床条I 5、床条II 6、机座7、调节螺栓8。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1、2所示，一种新型选钨摇床，包括床身1、传动机构4、机座7，所述的床身I安装在机座7上，所述的床身I与传动机构4连接，在所述的床身的给矿侧依次安装有冲水槽2、给矿槽3，在所述的床身的床面上设置有床条，所述的床条从传动机构端到床尾端依次为斜条区、平条区、斜条区、平条区，斜条区床条与水平线夹角为5-10°，平条区床条与水平线平行，如图3所示，床条的截面为靠近给矿端的直线和远离给矿端的圆弧形组成。
[0021]所述的斜条区从传动机构端到床尾端与水平面成1-2%上升的坡度。
[0022]所述的床条每根宽约6mm，每3根为I组，其中，2根床条I 5较低，在传动机构端的高度为5mm ;另一根床条II 6较高，由给矿侧到排矿侧逐渐加高，由6mm升高至15mm。
[0023]所述床身I通过调节螺栓8固定在机座7上。
[0024]当矿石物料由给矿槽3添加，洗涤清水由冲水槽2给入，在斜条区倾斜布置的床条迫使矿粒在纵向运动时，逆着床条造成的斜向水流爬坡，在此过程中，处于上层的轻矿粒受到的水流冲力大，处于底层的重矿粒受到的水流冲力小。因而轻、重矿粒爬升速度差，床面纵向、横向速度差和轻重矿粒偏离角差亦都增大，故矿粒分离更为完善，故矿粒在爬升过程中，受冲洗水流的作用得以翻转，使夹在重矿粒间的轻矿粒不断被洗出，缩短了轻矿粒排出所经的路程，提高了分选效率。床条的截面为直线圆弧形组成，有利于水流通过床条间的沟槽时形成涡流，造成水流的脉动，使矿粒松散并按沉降速度分层，进一步提高了分选效率。
[0025]本实用新型采用床条每3根为I组的结构，其中，2根床条I 5较低，在传动机构端的高度为5mm ;另一根床条II 6较高，由给矿侧到排矿侧逐渐加高，由6mm升高至15mm。实践证明，采用这种结构，可提高回收率2-4个百分点。
[0026]本实用新型采用床身通过调节螺栓固定在机座上的结构，可以方便地根据实际需要调整滑座高度，从而实现床体倾斜角度的调整，以满足不同矿种的选矿工艺要求。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种新型选钨摇床，包括床身〔0、传动机构“)、机座(7),其特征在于:所述的床身(1)安装在机座(7)上，所述的床身(1)与传动机构(4)连接，在所述的床身的给矿侧依次安装有冲水槽(2^给矿槽(3),在所述的床身的床面上设置有床条，所述的床条从传动机构端到床尾端依次为斜条区、平条区、斜条区、平条区，斜条区床条与水平线夹角为5-10。，平条区床条与水平线平行，床条的截面为靠近给矿端的直线和远离给矿端的圆弧形组成。
2.根据权利要求1所述的一种新型选钨摇床，其特征在于:所述的斜条区从传动机构端到床尾端与水平面成1-2%上升的坡度。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型选钨摇床，其特征在于:所述的床条每根宽约6111111,每3根为1组，其中，2根床条I (5)较低，在传动机构端的高度为5111111 ；另一根床条II(6)较高，由给矿侧到排矿侧逐渐加高，由6111111升高至15111111。
4.根据权利要求1所述的一种新型选钨摇床，其特征在于:所述床身(1)通过调节螺栓(8)固定在机座(7)上。
【文档编号】B03B5/04GK204122216SQ201420577044
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】朱宇主, 郭华彬, 郑福军, 廖为兵, 孔德芬, 郭祥柱, 郭成玻, 汤昌禄 申请人:江西耀升钨业股份有限公司