一种铝块铝屑自动分离装置的制作方法

本发明涉及铝中的铝渣回收技术领域，具体为一种铝块铝屑自动分离装置。

背景技术：

铝合金在加工过程中会产生大量的铝块铝屑，这些铝块铝屑可以重新回收，因铝块和铝屑熔化的速度不一样，一起加入熔化炉铝屑很快熔化完了，铝块还没熔化，需要加大火力提高温度，这样就会增加铝液的损烧率，现在大多是反复震动筛选，这中震动筛选，如果震动过大，铝块飞溅，容易对工作人员造成伤害，铝屑容易堵塞筛网，筛选的效率慢，使得工作量达不到。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝块铝屑自动分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝块铝屑自动分离装置，包括分离主体，所述分离主体包括铝屑收集筒、螺旋杆和分离管，所述铝屑收集筒的上端固定焊接入料斗，所述铝屑收集筒内部套接分离管，所述铝屑收集筒的左端设有电机，所述电机穿过铝屑收集筒和分离管轴连接螺旋杆，所述螺旋杆外壁固定焊接螺旋叶片，所述螺旋杆安放在分离管内部，所述分离管的底部安装过滤罩，所述分离管的右端固定连接出料口，所述铝屑收集筒的底部焊接收集孔。

优选的，所述过滤罩面积是分离管面积的三分之二。

优选的，出料口的倾斜度为45°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝块铝屑自动分离装置是通过螺旋杆转动带动铝块铝屑在过滤罩上的分离，最后可以根据需求把铝屑，铝块放到所需要的容器内，分离全过程无需人工操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明分离管的剖面结构示意图。

图中：1分离主体、2电机、3螺旋叶片、4螺旋杆、5出料口、6收集孔、7铝屑收集筒、8过滤罩、9入料斗、10分离管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种铝块铝屑自动分离装置，包括分离主体1，所述分离主体1包括铝屑收集筒7、螺旋杆4和分离管10，所述铝屑收集筒7的上端固定焊接入料斗9，所述铝屑收集筒7内部套接分离管10，所述铝屑收集筒7的左端设有电机2，所述电机2穿过铝屑收集筒7和分离管10轴连接螺旋杆4，所述螺旋杆4外壁固定焊接螺旋叶片3，所述螺旋杆4安放在分离管10内部，所述分离管10的底部安装过滤罩8，所述过滤罩8面积是分离管10面积的三分之二，所述分离管10的右端固定连接出料口5，所述铝屑收集筒7的底部焊接收集孔6 。

工作原理：先启动电机2，把铝屑混合物加入入料斗9内，铝屑会通过过滤罩8漏到铝屑收集筒7内，而铝块会随着螺旋杆4，从出料口5内移出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。