一种复合贫铁矿石预选生产系统的制作方法

文档序号:12354845阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合贫铁矿石预选生产系统,其特征在于:包括高压辊磨机、湿式高效打散机、直线振动筛Ⅰ、弱磁选机、强磁选机和直线振动筛Ⅱ,并依次呈生产流水线按工艺顺序分布;

其中:所述生产流水线工艺步骤为:

A、复合贫铁矿石的破碎过程采用二段或三段一闭路工艺,将碎矿产品控制在Φ20mm以下;

B、采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将步骤A的碎矿产品破碎至Φ3mm:将碎矿Φ20mm产品进入高压辊磨机,高压辊磨机的排矿产品先通过湿式高效打散机打散后,再进入直线振动筛Ⅰ进行湿式筛分,筛上产品与碎矿产品混合后返回高压辊磨机进行二次加工;高压辊磨机的辊面压力3~5MPa,辊间隙为15mm;所述的直线振动筛Ⅰ的筛孔为3mm;

C、湿式弱磁选与湿式强磁选联合工艺:步骤B的高压辊磨机的筛下产品进入弱磁选机进行湿式弱磁选,弱磁选机的尾矿再进入强磁选机进行湿式强磁选;

D、弱磁选机的精矿和强磁选机的精矿混合后进入后续的球磨选别作业,完成复合贫铁矿石的预选;

E、强磁选机的尾矿进入直线振动筛Ⅱ脱水至筛上产品的固体浓度不低于85%后,由胶带机运输至堆场作为建材产品,筛下矿浆进入尾矿库;

所述湿式高效打散机包括筒体(7)、动力装置、传动装置、托轮装置(12)和挡轮装置(10),所述动力装置固定在地面上,包括电机(1)、减速机(2)和联轴器(3),呈连续式传动连接;所述筒体(7)包括进料端(8)和出料端(9),呈进料端(8)在上、出料端(9)在下的倾斜式设置;筒体(7)外壁设置齿圈罩(6),内壁衬橡胶衬板(14),延橡胶衬板(14)内圈周线固定导料板(15);所述传动装置包括大齿轮装配(5)和与大齿轮装配(5)啮合连接的小齿轮装配(4);所述减速机(2)通过联轴器(3)与小齿轮装配(4)以及大齿轮装配(5)传动连接;大齿轮装配(5)与齿圈罩(6)配合使用;

所述托轮装置(12)固定在地面上,为转轴式滚动轴承托轮组,包括4个托轮和2个转轮(13),分为前后对称的两组,每组又呈转轮(13)在中、托轮在转轮(13)两侧左右对称设置,转轮(13)与筒体(7)左右两部分外壁设置的滚圈(16)转动连接;所述挡轮装置(10)为锥面挡轮装置,锥面角度≤2度,与筒体的倾斜角度一致,设置在左侧的2个转轮(13)之间。

2.根据权利要求1所述的复合贫铁矿石预选生产系统,其特征在于:所述湿式高效打散机的电机(1)为变频电机;所述导料板(15)为螺旋导料板;所述齿圈罩(6)为半封闭结构;大齿轮装配(5)用弹簧板安装在筒体(7)上。

3.根据权利要求2所述的复合贫铁矿石预选生产系统,其特征在于:所述湿式高效打散机的大齿轮装配(5)齿轮啮合处设置观察孔;所述滚圈(16)为硬质橡胶材料制作。

4.根据权利要求1或2所述的复合贫铁矿石预选生产系统,其特征在于:步骤C中,所述的弱磁选机的磁场强度为199.04~238.85kA/m,弱磁湿式磁选的矿浆固体重量浓度为35%;所述的强磁选机的磁感应强度为1.0T,棒介质的直径为3mm,强磁湿式磁选矿浆固体重量浓度为30%。

5.根据权利要求4所述的复合贫铁矿石预选生产系统,其特征在于:步骤C中,所述的强磁选机为立环脉动强磁选机;步骤E中,所述的直线振动筛Ⅱ的筛网间隙为0.5mm。

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