本发明属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料去糠皮装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对于肉类食品的需求量不断增加，因此畜牧业也得到了快速发展，其中猪养殖行业发展最迅速。而猪仔在饲养的过程中，饲料中常需要加入米糠、麦鼓、高粱糠、谷糠和次粉等辅料，以保证猪仔能够得到充足的营养。这些糠谷类饲料是谷物加工的副产物，其中的粗纤维含量高，脂肪含量低，能量也比较低，如果饲料中谷物糠皮的含量比较高时，单位体积饲料的能量不够，会使得猪仔吃饲料的量增加，猪仔吃过多带糠皮的饲料容易使得猪仔腹泻，且猪仔吃过多的糠皮会使得猪仔的肢体脂肪变软，影响人们吃猪肉的口感。而传统的饲料粉碎装置都是将饲料的主料和辅料在料斗中混合搅拌，没有控制糠皮的含量。
授权公告号CN 104983047 B的发明专利公开了一种饲料加工用的粉碎混合装置，该装置包括机体和干燥筒，所述机体的顶部从左至右分别设有第一电机、传送台、集料槽、干燥筒和驱动电机，所述干燥筒的内腔中间设有转轴，所述转轴的中间外围连接有螺旋导热叶片，所述干燥筒的右侧顶部设有进料通道，所述进料通道的内腔中间设有粉碎轮，所述进料通道的顶部设有投料台，所述进料通道右侧设有进风口，所述进风口的内腔设有扇叶，所述扇叶的右侧连接有驱动电机，该饲料加工用的粉碎混合装置，构造简单，使用便捷，劳动力小，上料方便，降低了加工成本，能在饲料粉碎的同时对饲料进行干燥处理，工作效率高。该装置是将饲料的多种组分加入在进料通道的内腔中，通过粉碎轮的粉碎实现饲料中多种组分的粉碎和搅拌，没有将饲料粉碎过程中产生的糠皮进行过滤，如果直接喂食猪仔或者妊娠母猪时，容易使得猪仔或者妊娠猪腹泻，影响猪的生长发育。
技术实现要素：
本发明为了解决饲料粉碎过程中产生的糠皮如果没有进行过滤，直接喂食猪仔或者妊娠母猪时，容易使得猪仔或者妊娠猪腹泻，影响猪的生长发育的问题，提供一种饲料去糠皮装置。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种饲料去糠皮装置，包括料斗，料斗中心位置设有转轴，转轴上套设有输送辊，输送辊外套设有传输筒，转轴上端固定安装有多个扇叶，料斗下部设有一锥形段，锥形段的底部连接有混料仓，料斗的左侧和右侧分别连接有辅料斗和螺旋套管，螺旋套管中设有内管，内管管壁上开设有小孔，内管远离料斗的一端连接有粉碎装置，螺旋套管与料斗连接的一端连接有鼓风机。
本基础方案的原理在于：粉碎装置将待加工的玉米等主料粉碎，粉碎的玉米等主料通过螺旋套管的内管，其中内管的结构与螺旋套管相同，内管的螺旋方向与螺纹套管的螺旋方向相同，鼓风机对着螺旋套管与内管之间的中空夹层不断鼓风，使得中空夹层内的空气流动速度加快，根据伯努利原理，螺旋套管与内管之间的中空夹层的空气流动速度加快，压强减小，这样内管内的压强大于中空夹层内的压强，在内管内外压强差作用下，内管内粉碎后主料上的糠皮被逐渐挤压至中空夹层内。鼓风机安装在料斗一侧，使得挤压至中空夹层的糠皮不断的被吹出螺旋套管。去除糠皮后的主料沿着内管的螺旋方向不断的向下运动，螺旋套管的螺纹延缓了主料向下滑动的速度，使得主料中的糠皮去除的更加彻底。鼓风机对着中空夹层不断鼓风，从螺旋套管吹出的风对着转轴上的扇叶不断鼓风，使得扇叶不断的转动起来，进而带动输送辊上的转轴转动。去除糠皮后的主料进入料斗中，同时辅料从辅料斗进入料斗中，主料与辅料同时进入混料仓中，在输送辊的不断转动下，混料仓中的混合物料不断的被传输到料斗锥形段上方，使得主料和辅料混合均匀。
本基础方案的有益效果在于：1、通过在料斗的一侧安装螺旋套管，螺旋套管的内管下端连接鼓风机，鼓风机对螺旋套管与内管之间的中空夹层不断的鼓风，使得中空夹层与内管之间形成压强差，内管主料上的糠皮被不断的挤压至中空夹层内，随着鼓风机的不断吹到，将主料上的糠皮吹出螺旋套管，进而将主料的纯度提高；2、粉碎后的主料通过螺旋套管的内管能够使得主料在螺旋套管内的移动速度减缓，使得糠物的净化更加彻底；3、通过在料斗中设置输送辊，将混合在混料仓内的主料和辅料不断通过输送辊的向上输送，且在输送辊的不断转动下，将主料和辅料混合均匀；4、螺旋套管下端的鼓风机不断的对内管与螺旋套管之间的中空夹层进行鼓风，从上方中空夹层溢出的风可以对着输送辊转轴上的扇叶鼓风，使得扇叶不断的旋转起来，对混料仓中的主料和辅料进行不断的混合，这样将鼓风机去除主料上糠皮的动力转变为转轴转动的动力，节约了电力资源。通过该装置将饲料中主料上的糠皮去除，使得饲料的纯度更高，解决了饲料粉碎过程中产生的糠皮如果没有进行过滤，直接喂食猪仔或者妊娠母猪时，容易使得猪仔或者妊娠猪腹泻，影响猪的生长发育的问题。
方案二：此为基础方案的优选，粉碎装置包括粉碎机和传送带，传送带与内管远离料斗的一端相连。有益效果：通过传送带将粉碎机粉碎后的主料不断的传递到螺旋套管的内管中，使得整个生产过程更加连续，也节省了人力。
方案三：此为方案二的优选，内管与螺旋套管之间的中空夹层连接有收集罩。有益效果：内管与螺旋套管中空夹层上的收集罩能够收集被鼓风机吹出的糠皮，防止糠皮四处飞溅，污染环境。
方案四：此为方案三的优选，扇叶的个数为5个，且扇叶叶根处的偏转角度为5度，扇叶外径处的偏转角度为10度。有益效果：扇叶的个数设置为奇数个，使得扇叶的旋转不处于对称转态，减少了扇叶的共振效应，能够将更多的水平风力转变为转轴的扭转力；此外扇叶叶根到扇叶外径处的倾斜程度从5度增大到10度，能够使得扇叶的旋转更加有力，将更多的风力转变为转轴的扭转力。
方案五：此为方案四的优选，料斗下端固定安装有出料阀门，料斗外侧设有踏板，踏板与出料阀门通过连杆连接，出料阀门的下方设有集料槽。有益效果：通过踩动料斗外侧的踏板能够开启转轴下端的出料阀门，使得料斗内搅拌均匀的混合饲料通过出料阀门流出，进而通过出料阀门下方的集料槽收集。
方案六：此为方案五的优选，收集罩与扇叶之间设有风管。有益效果：收集罩与扇叶之间的风管能够将螺旋套管上吹出的风力更好的收集，能够将鼓风机的风力更好的转变为转轴的旋转，进而带动输送辊不断转动，将主料和辅料不断搅拌均匀。
附图说明
图1是本发明饲料去糠皮装置示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：
料斗11、传输筒12、输送辊13、混料仓14、出料阀门15、踏板16、集料槽17、辅料斗18、鼓风机19、螺旋套管20、内管21、传送带22、粉碎机23、收集罩24、风管25、转轴26、扇叶27。
如图1所示的一种饲料去糠皮装置，包括料斗11，料斗11中心位置设有转轴26，转轴26上套设有输送辊13，输送辊13外套设有传输筒12，转轴26上端固定安装有5个扇叶27，扇叶27叶根到扇叶27外径处的偏转程度逐渐增大，叶根处的偏转角度为5度，扇叶27外径处的偏转角度为10度，料斗11下方设有一锥形段，锥形段的底部连接有混料仓14，料斗11的左侧连接有螺旋套管20，料斗11的右侧连接有辅料斗18，螺旋套管20中设有内管21，内管21管壁上开设有小孔，传送带22的左端连接粉碎机23，右端连接内管21的左端，内管21与螺旋套管20之间的中空夹层左上方连接收集罩24，收集罩24与扇叶27之间设有风管25，内管21与螺旋套管20之间中空夹层的右下方连接鼓风机19，料斗11下端固定安装有出料阀门15，料斗11外侧设有踏板16，踏板16与出料阀门15通过连杆连接，出料阀门15的下方设有集料槽17。
该饲料去糠皮装置使用时，首先将待加工的主料置于粉碎机23中粉碎，粉碎后的主料通过传送带22不断传递至螺旋套管20的内管21，同时开启鼓风机19上的电机，鼓风机19对螺旋套管20与内管21之间的中空夹层不断的鼓风，使得中空夹层内的空气流动速度加快，进而使得中空夹层内的压强减小，使得内筒与中空夹层形成压强差，内筒内主料上的糠皮在内筒内外压强差的作用下，不断的被挤压在中空夹层内，且随着鼓风机19的不断鼓风，质量比较轻的糠皮被吹动到螺旋套管20左端的收集罩24内。从中空夹层吹出的风通过风管25的收集不断向扇叶27鼓风，使得扇叶27带动转轴26旋转起来。这样，净化后的主料通过内管21滑落到料斗11内，辅料通过辅料斗18也不断进入料斗11，使得主料和辅料在混料仓14混合，且随着扇叶27带动转轴26转动，输送辊13不断转动，进而将混料仓14内主料和辅料的混合物不断的混合，使得主料和辅料不断的混合均匀。最后通过踩动踏板16，打开出料阀门15，将混合均匀的饲料收集在集料槽17内。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。