矿用浮选机的制作方法

本实用新型涉及矿用机械领域，具体是一种矿用浮选机。

背景技术：

浮选机是一种选矿设备。为了提高矿石产率和产品纯度，一般情况下浮选包括粗选、精选和和扫选，粗选得到的产物作为精选的原料矿浆，粗选排出的矿浆通过其排出管流入扫选用浮选机的槽体中作为扫选原料矿浆，精选排出的矿浆通过其排出管流入粗选用浮选机的槽体中和原始矿浆一起作为粗选的原料矿浆。

现有的浮选机是通过电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，槽体内部一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

由于现有的浮选机产生的泡沫是浮在矿浆层上的，泡沫层会随着矿浆层一体转动，使得泡沫层的液面处于一种不平稳的状态，刮板在刮泡沫时，很容易将矿浆层中的泥浆带出，使得所需提取的矿物质的精度不高，为了提取高精度的矿物质，需要采用较多浮选机的槽数进行提取，使得提取成本较高。

技术实现要素：

为解决现有的矿用浮选机中泡沫层液面不平稳导致泥浆被刮板刮出使得提取到的所需矿物质品质较低的的问题，本实用新型提供了一种矿用浮选机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

矿用浮选机，所述矿用浮选机包括浮选槽和设置在所述浮选槽内部的浮选定子，所述浮选槽外壁上固定有用于向所述浮选槽内部供气的通气管，且所述通气管部分露出于所述浮选槽外，所述通气管露出于所述浮选槽外部的一端设有用于控制进气量的调节阀，所述浮选槽内部设有网格。

优选地，所述浮选定子包括安装板、与所述安装板可拆卸连接的叶片，所述安装板上设有螺纹孔，所述叶片与所述安装板连接的端面向外延伸出连接板，所述连接板上设置有连接孔。

优选地，所述叶片上设有减重孔。

优选地，所述网格包括垂直设置的上下两层镀锌钢管。

优选地，位于同一平面上的相邻两根镀锌钢管的轴心之间的距离为50mm，位于上下两层的相邻两根镀锌钢管的轴心之间的距离为20mm。

优选地，所述镀锌钢管的直径为20mm。

通过本实用新型提供的矿用浮选机，设置在浮选槽内部的网格，降低了泥沙进入到泡沫区中的数量，提高了所需矿物质的精度。由于网格的设置，搅拌产生的泡沫通过网格上的网孔冒出到网格上部并形成稳定的液面，网格将矿浆层和泡沫层分离隔开，泡沫层不会再二次混入到矿浆当中，也即网格层起到了一个隔离的作用，泡沫层不会再随矿浆层一体转动，刮板在刮泡沫时，只会接触网格上方的泡沫，而不会刮到矿浆，因而提高了所需提取的精矿的精度和提高浮选机的浮选能力，同时还达到提高回收率的作用，进而可以使用槽数较少的浮选机，可以降低功耗，减少提取成本。通气管上设置的调节阀可以对进入到槽体内部的空气量进行调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的矿用浮选机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的网格的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型实施例所述的浮选定子的结构示意图；

附图标记说明：浮选槽1，浮选定子2，通气管3，网格4，调节阀31，安装板21，叶片22，连接板221，连接孔2211，减重孔222，第一镀锌钢管41，第二镀锌钢管42。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

参照图1至图4，矿用浮选机，所述矿用浮选机包括浮选槽1和设置在所述浮选槽1内部的浮选定子2，所述浮选槽1外壁上固定有用于向所述浮选槽1内部供气的通气管3，且所述通气管3部分露出于所述浮选槽1外，所述通气管3露出于所述浮选槽1外部的一端设有用于控制进气量的调节阀31，所述浮选槽1内部设有网格4。

通过本实用新型提供的矿用浮选机，设置在浮选槽1内部的网格4，使得矿浆的通过率达到33％，叶片22被积聚的能量被分散，降低了泥沙进入到泡沫区中的数量，提高了所需精矿的精度和浮选机的浮选能力。由于网格4的设置，搅拌产生的泡沫通过网格4上的网孔冒出到网格4上部，网格4将矿浆层和泡沫层分离隔开，网格4上部的液面趋于稳定，也即网格4层起到了一个隔离的作用，因而泡沫层不会再随矿浆层一体转动而二次混入到矿浆中，最终达到提高回收率的作用。刮板在刮泡沫时，只会接触网格4上方的泡沫，而不会刮到矿浆，因而提高了所需提取的矿物质的精度，进而可以使用槽数较少的浮选机，可以降低功耗，减少提取成本。通气管3上设置的调节阀31可以对进入到槽体内部的空气量进行调节。

优选地，所述浮选定子2包括安装板21、与所述安装板21可拆卸连接的叶片22，所述安装板21上设有螺纹孔，所述叶片22与所述安装板21连接的端面向外延伸出连接板221，所述连接板221上设置有连接孔2211。

由于矿浆在搅拌过程中与叶片22之间的冲击较大，使用时，叶片22很容易损坏。叶片22与安装板21可拆卸连接可以使得某一叶片22发生损坏时，无需更换整个浮选定子2，可以降低维修成本。

优选地，所述叶片22上设有减重孔222。减重孔222的设置降低了叶片22的整体重量。

优选地，所述网格4包括垂直设置的上下两层镀锌钢管，位于同一平面上的相邻两根镀锌钢管的轴心之间的距离为50mm，位于上下两层的相邻两根镀锌钢管的轴心之间的距离为20mm，所述镀锌钢管的直径为20mm。该镀锌钢管包括位于上层的第一镀锌钢管41和位于下层的第二镀锌钢管42，根据上述的网格4可以使得泡沫通过网格4的通过率达到36％，并且还能够有效的降低泥沙进入泡沫区，原有的10槽浮选机在加入网格4后使用7槽浮选机即可以达到预定目标，使得消耗的功率降低到30％以上，节约了能源。采用镀锌的钢管能够增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。