一种有机肥颗粒筛选机的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产设备的技术领域，特别是一种有机肥颗粒筛选机的技术领域。

背景技术：

有机肥专指以各种动物废弃物包括动物粪便、动物加工废弃物和植物残体饼肥类、作物秸秆、落叶、枯枝、草炭等，采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺，消除其中的有害物质达到无害化标准而形成的一类肥料。有机肥主要来源于植物或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质和丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥颗粒筛选机是商品有机肥产业化生产中必不可少的设备之一，现有颗粒肥料的筛分大部分都是采用滚筒筛分机，其筛选装置为单层的筛筒，在筛筒筒壁上设置多个筛孔，这种结构的筛选装置筛选效果较差，无法对颗粒肥料进行细分。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种有机肥颗粒筛选机，能够对发酵粉碎后的有机肥原料进行连续筛选，筛选颗粒大小可调，筛选效率高，不易堵塞筛网，操作简单，维护方便，利于生产中的推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种有机肥颗粒筛选机，包括筛选箱、搅拌电机、搅拌轴、轴外支架、进料斗、进料桨、筛选搅拌桨、筛网清理转盘、筛网清理杆、清理刷毛、内筛网、外调节筛网、外筛网调位器、出料口、出料斗、粉尘集料斗，所述筛选箱左侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴设置在筛选箱内，所述筛选箱的右侧顶部设置有进料斗，所述搅拌轴的右端穿过进料斗底部安装在轴外支架内，所述搅拌轴上从左到右依次设置有进料桨和筛选搅拌桨，所述搅拌轴上安装有筛选清理转盘，所述筛选清理盘上安装有筛网清理杆，所述筛网清理杆上设置有多根清理刷毛，所述搅拌轴的外侧设置有内筛网，所述内筛网的外侧设置有外调节筛网，所述外调节筛网上连接有外筛网调位器，所述外调节筛网的左侧底部设置有出料口，所述出料口下方连接有出料斗，所述筛选箱的底部中心位置设置有粉尘集料斗。

作为优选，所述搅拌轴水平设置在筛选箱内，所述筛选搅拌桨的形状为螺旋形，所述筛选搅拌桨均匀分布在筛选箱内的搅拌轴上，所述进料桨的形状为螺旋形，所述进料桨均匀分布在进料斗内的搅拌轴上，所述进料桨的最外侧直径小于筛选搅拌桨的最外侧直径。

作为优选，所述筛选清理盘与搅拌轴固定连接，所述筛选清理轴上设置有多根筛网清理杆，所述筛网清理杆上的清理刷毛均与内筛网相接触，所述筛网清理杆为可拆卸式设置。

作为优选，所述内筛网和外调节筛网的形状均为圆筒形，所述内筛网和外调节筛网紧密接触，所述内筛网和外调节筛网的筛孔位置大小均相同，所述外筛网调位器可以左右调节外调节筛网的位置。

作为优选，所述出料斗的出口角度位置可调，所述粉尘集料斗的形状为底部密封的漏斗形，所述粉尘集料斗为可拆卸式设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将筛选箱、搅拌电机、搅拌轴、轴外支架、进料斗、进料桨、筛选搅拌桨、筛网清理转盘、筛网清理杆、清理刷毛、内筛网、外调节筛网、外筛网调位器、出料口、出料斗、粉尘集料斗结合在一起，经过实验优化，进料桨可以辅助进料斗进行均匀连续进料，筛选搅拌桨可以对进料进行搅拌，并配合内筛网和外调节筛网对进料进行筛选，外筛网调位器可以调整外调节筛网与内筛网的相对位置，进而达到调整形成的筛网孔尺寸的效果，筛网清理转盘配合筛网清理杆可以在搅拌筛选的同时对内筛网进行清理，防止进料堆积堵塞筛网孔。本实用新型能够对发酵粉碎后的有机肥原料进行连续筛选，筛选颗粒大小可调，筛选效率高，不易堵塞筛网，操作简单，维护方便，利于生产中的推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种有机肥颗粒筛选机的立体示意图；

图2是本实用新型一种有机肥颗粒筛选机的结构示意图。

图中：1-筛选箱、2-搅拌电机、3-搅拌轴、4-轴外支架、5-进料斗、6-进料桨、7-筛选搅拌桨、8-筛网清理转盘、9-筛网清理杆、10-清理刷毛、11-内筛网、12-外调节筛网、13-外筛网调位器、14-出料口、15-出料斗、16-粉尘集料斗。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种有机肥颗粒筛选机，包括筛选箱1、搅拌电机2、搅拌轴3、轴外支架4、进料斗5、进料桨6、筛选搅拌桨7、筛网清理转盘8、筛网清理杆9、清理刷毛10、内筛网11、外调节筛网12、外筛网调位器13、出料口14、出料斗15、粉尘集料斗16，所述筛选箱1左侧设置有搅拌电机2，所述搅拌电机2上安装有搅拌轴3，所述搅拌轴3设置在筛选箱1内，所述筛选箱1的右侧顶部设置有进料斗5，所述搅拌轴3的右端穿过进料斗5底部安装在轴外支架4内，所述搅拌轴3上从左到右依次设置有进料桨6和筛选搅拌桨7，所述搅拌轴3上安装有筛选清理转盘，所述筛选清理盘上安装有筛网清理杆9，所述筛网清理杆9上设置有多根清理刷毛10，所述搅拌轴3的外侧设置有内筛网11，所述内筛网11的外侧设置有外调节筛网12，所述外调节筛网12上连接有外筛网调位器13，所述外调节筛网12的左侧底部设置有出料口14，所述出料口14下方连接有出料斗15，所述筛选箱1的底部中心位置设置有粉尘集料斗16，所述搅拌轴3水平设置在筛选箱1内，所述筛选搅拌桨7的形状为螺旋形，所述筛选搅拌桨7均匀分布在筛选箱1内的搅拌轴3上，所述进料桨6的形状为螺旋形，所述进料桨6均匀分布在进料斗5内的搅拌轴3上，所述进料桨6的最外侧直径小于筛选搅拌桨7的最外侧直径，所述筛选清理盘与搅拌轴3固定连接，所述筛选清理轴上设置有多根筛网清理杆9，所述筛网清理杆9上的清理刷毛10均与内筛网11相接触，所述筛网清理杆9为可拆卸式设置，所述内筛网11和外调节筛网12的形状均为圆筒形，所述内筛网11和外调节筛网12紧密接触，所述内筛网11和外调节筛网12的筛孔位置大小均相同，所述外筛网调位器13可以左右调节外调节筛网12的位置。

作为优选，所述出料斗15的出口角度位置可调，所述粉尘集料斗16的形状为底部密封的漏斗形，所述粉尘集料斗16为可拆卸式设置。

本实用新型工作过程：

本实用新型通过将筛选箱1、搅拌电机2、搅拌轴3、轴外支架4、进料斗5、进料桨6、筛选搅拌桨7、筛网清理转盘8、筛网清理杆9、清理刷毛10、内筛网11、外调节筛网12、外筛网调位器13、出料口14、出料斗15、粉尘集料斗16结合在一起，经过实验优化，进料桨6可以辅助进料斗5进行均匀连续进料，筛选搅拌桨7可以对进料进行搅拌，并配合内筛网11和外调节筛网12对进料进行筛选，外筛网调位器13可以调整外调节筛网12与内筛网11的相对位置，进而达到调整形成的筛网孔尺寸的效果，筛网清理转盘8配合筛网清理杆9可以在搅拌筛选的同时对内筛网11进行清理，防止进料堆积堵塞筛网孔。本实用新型能够对发酵粉碎后的有机肥原料进行连续筛选，筛选颗粒大小可调，筛选效率高，不易堵塞筛网，操作简单，维护方便，利于生产中的推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。