本实用新型属于化肥生产设备技术领域，尤其涉及一种化肥破碎装置。
背景技术：
化肥具有很强的吸潮性，在空气中极易结块，结块的化肥在皮带传输通过料斗时，极易造成料斗的堵塞，使化肥不能顺利的流出到下一工序，降低了生产效率；此外，结块的化肥进入包装袋后，由于大块的支撑，会造成包装袋内化肥分量不足，因此必须在装入包装袋前将结块破碎。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、能够有效的将结块的化肥进行破碎，且能够对化肥颗粒进行筛分的化肥破碎装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种化肥破碎装置，包括：
第一传送带，所述第一传送带上均匀开设有若干漏孔，所述漏孔的孔径略大于化肥颗粒的平均粒径，所述第一传送带的环内设有若干与第一传送带贴合振动器；
过滤筒，所述过滤筒位于第一传送带下方，所述过滤筒顶部设有第一进料口，所述第一进料口上设有导流板，所述过滤筒内部设有第一过滤网，所述第一过滤网的孔径略小于化肥颗粒的平均粒径，所述过滤筒底部通过弹簧与底座连接，所述过滤筒底部中心位置设有振动电机；
第二传送带，所述第二传送带的进口端位于第一传送带的出口端下方；
破碎箱，所述破碎箱顶部设有第二进料口，所述第二进料口位于第二传送带的出口端下方，所述破碎箱内部设有两个相互啮合的破碎辊，所述破碎辊下方设有出料装置，所述出料装置下方设有第二过滤网，所述第二过滤网为包括固定网和活动网的分体式结构，所述固定网上设有与漏孔孔径相同的网孔，所述固定网与破碎箱的前壁、后壁及一个侧壁固定连接，所述活动网与破碎箱的前壁和后壁滑动连接，所述活动网一端伸出破碎箱的另一个侧壁，且伸出所述破碎箱的一端设有拉杆，所述拉杆与传动装置连接，所述第二过滤网下方设有倾斜设置的第三过滤网和挡料板，所述第三过滤网的倾斜上端与固定网靠近活动网的一端连接，所述第三过滤网的倾斜下端与破碎箱的底部连接，所述挡料板一端与第三过滤网的倾斜上端连接，所述挡料板的另一端与破碎箱的底部连接，所述第三过滤网的孔径与第一过滤网的孔径相同。
进一步的，所述第一传送带和第二传送带上均设有挡板。
第一步的，所述振动器有三个。
第一步的，所述导流板有两个，其中一个所述导流板的一端与第一传送带的进口端接近，且另一端与第一进料口固定连接，另一个所述导流板的一端与第一传送带的出口端接近，且另一端与第一进料口固定连接。
第一步的，所述弹簧有四个，四个所述弹簧在过滤筒底部沿圆周方向均匀设置。
第一步的，所述破碎辊上设有若干个破碎齿。
第一步的，所述出料装置包括沿破碎箱径向水平设置的出料轴，所述出料轴一端伸出破碎箱，且伸出所述破碎箱的一端与出料电机连接，所述出料轴上设有绞龙。
第一步的，所述活动网靠近固定网的一端设有凸起，所述固定网靠近活动网的一端开设有与凸起相配合的凹槽。
第一步的，所述传动装置包括与拉杆固定连接的连接板和与连接板固定连接的气缸，所述气缸与拉杆位于连接板的同一侧，所述气缸的缸筒固定于破碎箱的侧壁上，所述缸筒下方设有支架。
与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
(1)本实用新型设有第一传送带和振动器，在传输结块的化肥时，部分化肥颗粒能够从结块的化肥上掉落，从而经过漏孔进入过滤筒，既能初步对化肥进行破碎，减轻后续破碎的工作压力，也能避免易掉落的颗粒在后续破碎过程中被破碎成更小的颗粒或粉末，而影响化肥品质。
(2)设有过滤筒和第一过滤网，能够对从第一传送带的漏孔中掉落的化肥颗粒进行筛分，粒径小于平均粒径的化肥颗粒经第一过滤网进入过滤筒下层，过滤筒上层则留下粒径合适的化肥颗粒，有效保证了化肥质量。
(3)在破碎箱内设有固定网和第三过滤网，可以对破碎后的化肥颗粒进行筛分，粒径合适的进入固定网和第三过滤网之间，粒径小于平均粒径的进入第三过滤网和挡料板之间，而破碎后粒径仍然较大的则从活动网处下落至活动网和挡料板之间，进行回收再破碎。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中：1.第一传送带，2.振动器，3.过滤筒，4.第一进料口，5.导流板，6.第一过滤网，7.弹簧，8.底座，9.振动电机，10.第二传送带，11.破碎箱，12.第二进料口，13.破碎辊，14.破碎齿，15.出料轴，16.出料电机，17.绞龙，18.固定网，19.活动网，20.凸起，21.拉杆，22.连接板，23.气缸，24.支架，25.第三过滤网，26.挡料板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实用新型提供的化肥破碎装置，包括：
第一传送带1，所述第一传送带1上均匀开设有若干漏孔，所述漏孔的孔径略大于化肥颗粒的平均粒径，所述第一传送带1的环内设有若干与第一传送带1贴合的振动器2；
过滤筒3，所述过滤筒3位于第一传送带1下方，所述过滤筒3顶部设有第一进料口4，所述第一进料口4上设有导流板5，所述过滤筒3内部设有第一过滤网6，所述第一过滤网6的孔径略小于化肥颗粒的平均粒径，所述过滤筒3底部通过弹簧7与底座8连接，所述过滤筒3底部中心位置设有振动电机9；
第二传送带10，所述第二传送带10的进口端位于第一传送带1的出口端下方；
破碎箱11，所述破碎箱11顶部设有第二进料口12，所述第二进料口12位于第二传送带10的出口端下方，所述破碎箱11内部设有两个相互啮合的破碎辊13，所述破碎辊13下方设有出料装置，所述出料装置下方设有第二过滤网，所述第二过滤网为包括固定网18和活动网19的分体式结构，所述固定网18上设有与漏孔孔径相同的网孔，所述固定网18与破碎箱11的前壁、后壁及一个侧壁固定连接，所述活动网19与破碎箱11的前壁和后壁滑动连接，所述活动网19一端伸出破碎箱11的另一个侧壁，且伸出所述破碎箱11的一端设有拉杆21，所述拉杆21与传动装置连接，所述第二过滤网下方设有倾斜设置的第三过滤网25和挡料板26，所述第三过滤网25的倾斜上端与固定网18靠近活动网19的一端连接，所述第三过滤网25的倾斜下端与破碎箱11的底部连接，所述挡料板26一端与第三过滤网25的倾斜上端连接，所述挡料板26的另一端与破碎箱11的底部连接，所述第三过滤网25的孔径与第一过滤网6的孔径相同。
所述第一传送带1和第二传送带10上均设有挡板。
所述振动器2有三个。
所述导流板5有两个，其中一个所述导流板5的一端与第一传送带1的进口端接近，且另一端与第一进料口4固定连接，另一个所述导流板5的一端与第一传送带1的出口端接近，且另一端与第一进料口4固定连接。
所述弹簧7有四个，四个所述弹簧7在过滤筒3底部沿圆周方向均匀设置。
所述破碎辊13上设有若干个破碎齿14。
所述出料装置包括沿破碎箱11径向水平设置的出料轴15，所述出料轴15一端伸出破碎箱11，且伸出所述破碎箱11的一端与出料电机16连接，所述出料轴15上设有绞龙17。
所述活动网19靠近固定网18的一端设有凸起20，所述固定网18靠近活动网19的一端开设有与凸起20相配合的凹槽。
所述传动装置包括与拉杆21固定连接的连接板22和与连接板22固定连接的气缸23，所述气缸23与拉杆21位于连接板22的同一侧，所述气缸23的缸筒固定于破碎箱11的侧壁上，所述缸筒下方设有支架24。
本实用新型的工作过程：
工作时，将结块的化肥放入第一传送带1中，在随第一传送带1移动的同时，振动器2能够将结块化肥中易脱落的化肥颗粒振落，而粒径等于或小于平均粒径的化肥颗粒则由漏孔漏下，经导流板5导流进入过滤筒3中的第一过滤网6上，在振动电机9的作用下，粒径小于平均粒径的化肥颗粒经第一过滤网6的网孔进入过滤筒3下层，而合格粒径的化肥颗粒截留在过滤筒3上层；没能进入过滤网的结块化肥继续由第二传送带10传送到破碎箱11顶部，经第二进料口12进入破碎箱11中的破碎辊13上方，破碎辊13对结块化肥进行碾压破碎，破碎后的化肥颗粒落入第二过滤网上，出料电机16带动绞龙17转动，能够对化肥颗粒进一步碾压，粒径等于或小于平均粒径的化肥颗粒经固定网18上的网孔进入固定网18和第三过滤网25之间，粒径小于平均粒径的化肥颗粒经第三过滤网25进入第三过滤网25和挡料板26之间；若破碎后仍存在粒径较大的化肥颗粒，则由传动装置开启活动网19，同时控制出料电机16的转动方向，使聚集在第二过滤网上的化肥颗粒进入挡料板26和活动网19之间，通过对粒径较大的化肥颗粒进行回收，可以进行再破碎，避免了浪费。
本实用新型结构简单、能够有效的将结块的化肥进行破碎，且能够对化肥颗粒进行筛分，既避免了浪费又能提高化肥的质量。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。