本实用新型属于涂料加工设备领域，尤其涉及一种涂料加工用三级筛分机。
背景技术：
涂料在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在加工过程中，其固体原料在研磨后需要经过筛分机筛分出一定粒度的原料进行使用。现有的筛分机内部只设置有一层筛分网，只能分离出粒度符合要求的原料及粒度不符合要求的原料，其中，粒度不符合要求的原料中往往包含多种粒度的原料，根据粒度的不同，再次研磨的时间也不同，但是现有的筛粉机无法进行细分，只能全部抛入研磨机进行再次研磨，影响加工效率。
技术实现要素：
本实用新型针对上述技术问题，提供了一种根据粒度的不同，将原料筛分成粒度符合要求的原料及3种粒度范围不符合要求的原料的涂料加工用三级筛分机。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种涂料加工用三级筛分机，其特征在于：包括支架、罐体、电机、第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网、进料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管，所述罐体倾斜固定于所述支架上，所述罐体的内部设置有筛网网眼孔径依次减小的第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网，所述第二筛分网套于第一筛分网的外部，所述第三筛分网套于第二筛分网的外部，所述第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网的顶部开口处固定有顶板，所述第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网的底部开口处固定有底板，所述电机固定于所述罐体的顶部外侧并且其输出轴与顶板相连；所述进料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管上均设置有阀门并且其四者均位于罐体的内部，所述进料管的一端固定于第三筛分网外侧并且其另一端与第一筛分网的内部相通，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管固定于底板上，所述第一出料管与第一筛分网的内部相通，所述第二出料管与第二筛分网的内部相通，所述第三出料管与第三筛分网的内部相通；所述罐体的下部一侧设置有罐体出料管，所述罐体的底部设置有底部开启盖，所述罐体的上部与进料管相对的部位设置有上部开启盖。
所述罐体的倾斜角度为15度。
所述底部开启盖、上部开启盖与罐体均通过锁体锁紧。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在罐体的内部依次设置了3种网眼孔径的筛分网，筛分完毕后，粒度符合要求的原料穿过第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网进入罐体内，第一筛分网、第二筛分网、第三筛分网内残留3种粒度范围不符合要求的原料并且3种原料的粒度依次减小，将此3种粒度范围不符合要求的原料取出后根据粒径可以进行有针对性的再次研磨，分级处理，节约研磨时间；
2、罐体倾斜固定于支架上，便于将筛分后的原料全部排出，不易残留；
3、加入物料时，开启上部开启盖，通过进料管将原料直接加入第一筛分网内，排出物料时，开启底部开启盖，三层筛网及罐体均设置独立的出料管，排出原料互不干扰；
4、进料管、第一出料管、第二出料管、第三出料管均设置于罐体内部，并非暴露于罐体外部，增加罐体美观性，节约罐体占地面积。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图中，1-支架，2-罐体，3-电机，4-第一筛分网，5-第二筛分网，6-第三筛分网，7-进料管，8-第一出料管，9-第二出料管，10-第三出料管，11-顶板，12-底板，13-阀门，14-罐体出料管，15-底部开启盖，16-上部开启盖，17-锁体。
实施例
如图1所示，一种涂料加工用三级筛分机，包括支架1、罐体2、电机3、第一筛分网4、第二筛分网5、第三筛分网6、进料管7、第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10，罐体2倾斜固定于支架1上，罐体2的内部设置有筛网网眼孔径依次减小的第一筛分网4、第二筛分网5、第三筛分网6，第二筛分网5套于第一筛分网4的外部，第三筛分网6套于第二筛分网5的外部，第一筛分网4、第二筛分网5、第三筛分网6的顶部开口处固定有顶板11，第一筛分网4、第二筛分网5、第三筛分网6的底部开口处固定有底板12，电机3固定于罐体2的顶部外侧并且其输出轴与顶板11相连；进料管7、第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10上均设置有阀门13并且其四者均位于罐体2的内部，进料管7的一端固定于第三筛分网6外侧并且其另一端与第一筛分网4的内部相通，第一出料管8、第二出料管9、第三出料管10固定于底板12上，第一出料管8与第一筛分网4的内部相通，第二出料管9与第二筛分网5的内部相通，第三出料管10与第三筛分网6的内部相通；罐体2的下部一侧设置有罐体出料管14，罐体2的底部设置有底部开启盖15，罐体2的上部与进料管7相对的部位设置有上部开启盖16。
罐体2的倾斜角度为15度。
底部开启盖15、上部开启盖16与罐体1均通过锁体17锁紧。
本实用新型在使用时，开启上部开启盖16，通过进料管7将原料直接加入第一筛分网4内，物料加入完毕后，关闭上部开启盖16，开启电机3，原料经由第一筛分网4、第二筛分网5、第三筛分网6进行三级筛分，筛分完毕后，粒度符合要求的原料穿过第一筛分网4、第二筛分网5、第三筛分网6进入罐体2内，开启罐体出料管14进行收集，第一筛分网4、第二筛分网5、第三筛分网6内残留3种粒度范围不符合要求的原料并且3种原料的粒度依次减小，开启底部开启盖15，将此3种粒度范围不符合要求的原料自相应的出料管取出后根据粒径可以进行有针对性的再次研磨。
以上对本实用新型的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。