本实用新型涉及洗煤跳汰机技术领域，具体涉及洗煤跳汰机跳汰室。
背景技术：
跳汰式洗煤机是洗煤领域常用的洗煤设备，跳汰室是跳汰式洗煤机的核心部件，跳汰室内筛板一般是由冲空钢板、编织铁筛或箅条制成，密度大的物料因局部的重力作用和风水的浮力使物料沉降速度加快进入底层，密度小的物料则转移到上层。而影响分选的重要因素则是风量和水量。风量和水量决定了定层跳动高度的同时，也决定床层的游动性。但已有的跳汰式洗煤机床层分层效果较差，精煤回收率低，精煤损失较大，直接降低了生产效益在分选过程中，稳定分选的效果最佳。
技术实现要素：
为了克服现有技术中所存在的不足，提供了一种洗煤机用加长型分层式跳汰室，该跳汰室改善了分层效果，具有良好的分层能力，提高了精煤的回收效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
一种洗煤机用加长型分层式跳汰室，包括壳体和床板，壳体分为上壳体和下壳体，上壳体内部设有床板，下壳体的底部为排料口，还包括隔板，隔板设置在床板下部，床板下部被隔板分成风水室和排料道，所述风水室内部设有肋板，肋板与上壳体连接。
作为优选，所述肋板至少有两个，均平行且垂直安装在床板下部。
作为优选，所述上壳体设有盖板，盖板上设有入料口。
作为优选，所述床板倾斜安装在上壳体内上半段。
作为优选，所述床板上设有孔洞。
作为优选，风水室内部设有排风管和出风口。
作为优选，风水室内部设有注水管和注水口。
作为优选，所述排料道下部设有拨料轮。
作为优选，上壳体为直筒状，下壳体截面为梯形。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：
本实用新型的床板下部被隔板分成风水室和排料道，风水室内部设有肋板，肋板与上壳体连接，肋板至少有两个，均平行且垂直安装在床板下部，有利于排风管及注水管的辅助安装，并可将风水室分割成更小的空间，增强出风口及注水口喷水喷风的效果；盖板上设有入料口，防止物料飞出污染环境；提高了分选精度，降低了产品损失。能较大幅度地提高精煤的回收率，提高物料在运动过程中的分层效果，提高了物料在排放过程中按密度分布的均匀程度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中：1、上壳体，2、下壳体，3、床板，4、拨料轮，5、风水室，6、排料道，7、盖板，8、注水口，9、出风口，10、注水管，11、隔板，12、排风管，13、入料口，14、肋板，15、排料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种洗煤机用加长型分层式跳汰室，包括壳体和床板3，壳体分为上壳体1和下壳体2，上壳体1内部设有床板3，下壳体2的底部为排料口15，还包括隔板11，隔板11设置在床板3下部，床板3下部被隔板11分成风水室5和排料道6，风水室5内部设有肋板14，肋板14与上壳体1连接。物料进入上壳体1内后，通过风和水的力量带动床板3上物料的运动，对物料进行筛分。风水室内部设有肋板，肋板14至少有两个，均平行且垂直安装在床板3下部。床板3下部被隔板11分成风水室5和排料道6，风水室5内部设有肋板14，通过肋板14将风水室5分割成更小的空间，增强出风口9及注水口8喷水喷风的效果，提高物料的分层效果，使物料分布均匀，同时也有利于排风管12及10注水管的辅助安装。
当跳汰机工作时，会有小颗粒物料从跳汰室内跳出，污染环境，盖板7可以防止小颗粒物料跳出，同时在盖板7上设有入料口13，物料从入料口13进入跳汰室内。床板3倾斜安装在上壳体1内上半段，床板3上设有孔洞，床板长度延长，有利于对物料的筛分。风水室5内部设有排风管12和出风口9。出风口9向上吹风将物料中一些细小的颗粒物吹散，减少小颗粒物与大颗粒物的接触，风水室5内部设有注水管10和注水口8，注水口8向上喷水后，根据物料的比重不同对物料进行筛分。
跳汰机在工作时，会有大量的物料被筛选出来，筛选后的物料会通过排料道6从下壳体2底部排料口15排出，大量的物料排出容易造成堵塞，排料道6下部设有拨料轮4，随着拨料轮4的转动，带动筛选后的物料从排料口15排出。
上壳体1为直筒状，利于倒入物料，下壳体2截面为梯形，利于物料的排出。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。