一种新型高效洗煤机的制作方法

本实用新型属于洗煤机技术领域，具体涉及一种新型高效洗煤机。

二、

背景技术：

矸石洗煤是一种变废为宝的重要措施，已有几十年的历史，最近几年已发展成机器洗煤，例如2008年黑龙江省鸡西市率先采用滚筒洗煤机进行洗煤。该种洗煤机具有笨重、费电、费水，分离效果差等缺点，为了解决上述问题，申请人于2013年申请名称为《一种新型洗煤机》（专利号：201320844201.0）的实用新型专利。该洗煤机虽然具有一定效果，但在实际使用过程中存在如下不足：1、由于进料不经过分选，大块物料直接进入机器内，极易发生堵塞或将搅龙卡住，使机器发生故障，降低工作效率，影响洗煤进程。2、采用搅龙进行分选，分选效果较差。

三、

技术实现要素：

本实用新型是提供一种结构简单、设计合理，能有效克服现有洗煤机诸多不足的新型高效洗煤机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该洗煤机包括支架及支撑在其上的提斗外壳和搅翅外壳，其特点是：提斗外壳和搅翅外壳呈V字形布置且下部连接相通；提斗外壳内部设有上部伸出的提斗，提斗外壳的内腔被中部的隔板分成注水腔及出渣腔，电机驱动提斗绕隔板转动；搅翅外壳的上端设有出煤口，中部上面设有下料斗，内部设有由调速电机驱动的搅翅；下料斗的上部设有振动筛，物料经振动筛过筛后从下料斗进料。

使用时，先由循环池向注水腔注水，当出煤口有水流出后，通过电机驱动提斗绕隔板转动，再通过调速电机驱动搅翅转动，然后开动下料斗上面的振动筛。用水将料箱里物料向下冲出，并经振动筛过筛后为下料斗进料。可根据水粘度和下料量调整转速及用水量，洗煤过程中，煤比重轻，在搅翅旋转推力及水压作用下向上输出，最后从出煤口出煤；矸石比重大，在搅翅的搅动下，从搅翅的缝隙随着斜坡自然下沉，并被提斗由出渣腔排出。由于物料经振动筛过筛后再进料，大块料被有效分离出来，避免发生堵塞或将搅龙卡住，减少了机器故障的发生，提高了工作效率，保证了洗煤进程。同时将原来的搅龙换成搅翅，由于搅翅与物料的接触面积较大，使得绝大部分物料能够被搅翅搅动，有利于物料中的煤和矸石的分离，极大的提高了分选效果及分选效率。本实用新型具有如下优点：1、体积小重量轻，安装方便，使用灵活；2、耗电少，避免了能源的极大浪费，循环利用水资源；3、分离快，进料后，煤和矸石即各自分离，分离效果十分显著。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式

如图所示，本实用新型包括支架23及支撑在其上的提斗外壳24和搅翅外壳35。提斗外壳24和搅翅外壳35呈V字形布置且下部通过法兰26连接相通。为了有利于矸石从搅翅36的缝隙中顺利下沉至出渣腔22并便于提斗1排出，提斗外壳24及搅翅外壳35的水平角度分别为125°及35°。

提斗外壳24内部设有上部伸出的提斗1，内腔被中部的隔板12分成注水腔21及出渣腔22。其中提斗1由两条锚链10及其中间的铲斗13构成。锚链10上、下部缠绕在上、下倒链方33、28上，上倒链方33固定在提斗上轴2上，提斗上轴2两端支撑于瓦座3上，瓦座3通过螺丝及滑道4连接在下端固定在隔板12上的提斗架11上。瓦座3的上部连接有经拉丝螺母5连接在提斗架11上的拉丝6上。通过该拉丝6就可调整瓦座3的位置，从而调整锚链10的松紧度，具体操作为：先将用于将瓦座3固定在滑道4上的螺丝松开，旋动拉丝螺母5调整瓦座3上下移动，调节锚链10的松紧度，最后重新旋紧螺丝重新将瓦座3固定在滑道4上即可。下倒链方28固定在提斗下轴29上，提斗下轴29由两端的瓦座固定在提斗架11的下端。提斗上轴2一侧向外伸出经大牙轮8、链条7及小牙轮9与电机14连接，这样，电机14就能驱动提斗1绕隔板12逆时针转动， 满斗从出渣腔22上行，空斗从注水腔21下行。提斗外壳24的下部设有用于观察及维修的检测门25及用于排水的放水阀27。

搅翅外壳35的上端设有出煤口37，中部上面设有下料斗19。下料斗19的上部设有振动筛15，物料经振动筛15过筛后从下料斗19进料。振动筛15包括上部的细筛网15-1、下部的粗筛网15-2及设在它们之间的振动电机16；细筛网15-1下部设有泥沙箱17，该泥沙箱17经泥沙管18与注水腔21相通；粗筛网15-2下部与下料斗19相通；细筛网15-1与泥沙箱17之间及粗筛网15-2与下料斗19之间均设有弹簧，以增加振动效果。这样，用水从料箱内冲出的物料，经料槽30落至振动筛15，先后经细、粗筛网15-1、15-2过筛，其中经细筛网15-1分离出的含水泥沙，经泥沙管18送至注水腔21内；经粗筛网15-2分离出的合适物料从下料斗进料，大块物料被排出。进入注水腔21内的含水泥沙，即不影响满斗上行，还能为下行的空斗提供辅助动力。更为重要的是泥沙不经下料斗19进入，而是从注水腔21进入，再从出渣腔22排出，这样即提高了选煤精度又能起到节能的作用。含水泥沙中的水也被充分利用，进一步减少了水资源的浪费。搅翅外壳35的内部设有搅翅36。搅翅36的上端通过向外伸出的搅翅上轴42支撑于上瓦座38上，上瓦座38安装在搅翅外壳35的内腔壁上。搅翅36的下端通过搅翅下轴32支撑在密封瓦座43上，密封瓦座43固定在两端固定在搅翅外壳35下端内壁上的瓦座支架31上。搅翅上轴42从上瓦座38伸出经牙轮39、链条40及减速机41与调速电机20连接。减速机41和调速电机20均固定在搅翅外壳35上部的电机座34上。这样，调速电机20就能驱动搅翅呈螺旋状旋转上推，将煤推出，矸石则在缝隙中下沉，迅速完成分离过程。搅翅36是由以下料斗19为界的上部的细轴搅翅36-1和下部的粗轴搅翅36-2构成。采用该种结构，下部粗轴搅翅36-2占据较大空间，使水压增加，分离出的煤只能上不能下。当煤被推至下料斗19以上后，上部细轴搅翅36-1又减缓了水的冲力，提高了选煤精度。