一种摇床选矿系统及其分矿装置的制作方法

本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种摇床选矿系统及其分矿装置。

背景技术：

车间摇床选矿流程所采用的设备主要包括全浮选尾矿分矿装置、粗选摇床、中矿扫选摇床及尾矿扫选摇床。现有技术中的全浮选尾矿分矿装置大多采用分矿斗。在生产过程中，分矿斗由于矿浆流速大，容易造成分矿不均，分选效果差，影响重选作业指标。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，有必要提供一种分矿均匀的分矿装置及采用该分矿装置的摇床选矿系统。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种分矿装置，包括溜槽、多个分矿板及多个分矿管，所述溜槽包括依次连接的进浆部及分矿部，所述进浆部用于导入矿浆；所述多个分矿板间隔地分布于所述分矿部内，以对所述溜槽内的矿浆进行分流，每一分矿板通过一连接轴与所述分矿部的底部转动连接，以在一预定大小范围内的外力作用下绕与所述连接轴平行的轴线方向转动，进而调节所述分矿部内的矿浆流向；多个分矿管间隔地装设于所述分矿部远离所述进浆部的一侧，以导出分流后的矿浆。

进一步地，每一分矿板的横截面呈等腰三角形。

进一步地，所述分矿部呈等腰三角形，且所述分矿部的宽度自远离所述进浆部的方向逐渐变大。

一种摇床选矿系统，包括第一缓冲斗、分矿装置、第二缓冲斗、缓冲池、中矿扫选摇床、尾矿扫选摇床及多组粗选摇床。所述分矿装置包括溜槽、多个分矿板及多个分矿管。所述溜槽包括依次连接的进浆部及分矿部，所述第一缓冲斗与所述进浆部连接，以向所述溜槽内导入矿浆；所述多个分矿板间隔地分布于所述分矿部内，以对所述溜槽内的矿浆进行分流；每一分矿板通过一连接轴与所述分矿部的底部转动连接，以在一预定大小范围内的外力作用下绕与所述连接轴平行的轴线方向转动，进而调节所述分矿部内的矿浆流向；多个分矿管间隔地装设于所述分矿部远离所述进浆部的一侧，并分别与所述多组粗选摇床连通，以将分流后的矿浆导出至所述多组粗选摇床；每一组粗选摇床的尾矿出口与所述缓冲池的进料口连通，所述缓冲池的出料口与所述尾矿扫选摇床连通，每一组粗选摇床的中矿出口与所述第二缓冲斗的进料口连通，所述第二缓冲斗的出料口与所述中矿扫选摇床的进料口连通，所述中矿扫选摇床的尾矿出口与所述尾矿扫选摇床的进料口连通。

进一步地，每一分矿板的横截面呈等腰三角形。

进一步地，所述分矿部呈等腰三角形，且所述分矿部的宽度自远离所述进浆部的方向逐渐变大。

进一步地，所述摇床选矿系统包括至少两个所述第二缓冲斗。

进一步地，所述第一缓冲斗、所述第二缓冲斗及所述缓冲池内均设有隔粗筛。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的分矿装置及采用该分矿装置的摇床选矿系统，采用溜槽加分矿板的结构形式，利用溜槽对矿浆的流速进行缓冲，并利用分矿板对溜槽内的矿浆进行分流。由于分矿板与分矿部的底部转动连接，当需要调节各分流量的矿量时，可通过小木槌敲击相应的分矿板，使得分矿板绕与所述连接轴平行的轴线方向转动预设角度，以调节所述溜槽内的矿浆流向，进而控制各个流量方向的给矿量的大小，使得各个流量方向的分矿量均衡。该调节过程简单方便，能够减轻劳动强度，为提高后续粗选摇床作业指标提供便利条件。

2、本实用新型的摇床选矿系统，利用两个以上的第二缓冲斗对中矿扫选摇床的矿浆进行浓缩，提高给矿浓度，稳定给矿量，利于分选；此外，利用隔粗筛对中矿扫选摇床的给矿进行预先隔粗筛分，避免粗粒级矿石和杂物对中矿扫选摇床流程的影响，提高中矿扫选摇床的回收率。

3、本实用新型结构简单，制造安装容易，实用性强，便于更换。

【附图说明】

图1为本实用新型一较佳实施方式的摇床选矿系统的结构示意图。

图2为图1所示摇床选矿系统的分矿装置的俯视示意图。

附图中，100-摇床选矿系统、2-第一缓冲斗、3-分矿装置、32-溜槽、322-进浆部、324-分矿部、34-分矿板、36-分矿管、38-连接轴、42-第一管道、44-第一阀门、5-粗选摇床、6-第二缓冲斗、61-第二管道、63-第二阀门、7-缓冲池、71-第三管道、73-第三阀门、74-隔粗筛、8-中矿扫选摇床、9-尾矿扫选摇床。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本实用新型实施方式提供一种摇床选矿系统100，包括第一缓冲斗2、分矿装置3、粗选摇床5、第二缓冲斗6、中矿扫选摇床8及尾矿扫选摇床9。

在本实施方式中，第一缓冲斗2大致呈一锥形漏斗状，其用于浓缩矿浆，提高给矿浓度。

请同时参见图2，所述分矿装置3包括溜槽32、多个分矿板34及多个分矿管36。所述溜槽32包括依次连接的进浆部322及分矿部324。所述进浆部322通过一第一管道42与所述第一缓冲斗2连通，以向所述溜槽32内导入矿浆。在本实施方式中，所述第一管道42上设有用于调节第一管道42内矿浆流量大小的第一阀门44。所述分矿部324大致呈等腰三角形，且其宽度自远离所述进浆部322的方向逐渐变大，此种结构设计能够进一步减缓分矿部324内矿浆的流速，避免矿浆溅起，利于分矿。所述多个分矿板34间隔地分布于所述分矿部324内，以对所述溜槽32内的矿浆进行分流。在本实施方式中，每一分矿板34的横截面大致呈等腰三角形。每一分矿板34通过一连接轴38与所述分矿部324的底部转动连接，以在一预定大小范围内的外力作用下绕与所述连接轴38平行的轴线方向转动，具体为：所述连接轴38固定于所述分矿部324的底部并与所述分矿部324的底部垂直，分矿板34套设于所述连接轴38上并能够在一外力的作用下绕所述连接轴38转动，进而调节所述溜槽32内的矿浆流向。所述多个分矿管36间隔地装设于所述分矿部324远离所述进浆部322的一侧，用以将分流后的矿浆导出。

摇床选矿系统100包括多组粗选摇床5。多组粗选摇床5的进料口分别与所述多个分矿管36连通，用于对从分矿装置3分流后的矿浆进行粗选。每一组粗选摇床5的中矿出口与所述第二缓冲斗6的进料口连通。所述第二缓冲斗6的出料口通过一第二管道61与所述中矿扫选摇床8的进料口连通，所述第二管道61上设有用于调节第二管道61内矿浆流量大小的第二阀门63；每一组粗选摇床5的尾矿出口与所述缓冲池7的进料口连通，所述缓冲池7的出料口通过一第三管道71与尾矿扫选摇床9连通，所述第三管道71上设有用于调节第三管道71内矿浆流量大小的第三阀门73。所述中矿扫选摇床8的尾矿出口与所述尾矿扫选摇床9的进料口连通。

现有技术通常采用一个第二缓冲斗6对供给中矿扫选摇床8的矿浆进行浓缩，提高给矿浓度。由于一个第二缓冲斗6的容积小，没有发挥浓缩效果，如果强制让第二缓冲斗6有溢流量，则会导致溢流量中含有较多细粒级金属，造成金属流失。在本实施方式中，将所述第二缓冲斗6的数量设为两个。新增的第二缓冲斗6能够增加容积，提高浓缩效果，稳定给矿量，提高中矿扫选摇床8的的回收率。

在本实施方式中，所述摇床选矿系统100采用一组中矿扫选摇床8对粗选摇床5产生的中矿进行扫选。采用一组中矿扫选摇床8能够避免采用多组中矿扫选摇床8时导致的给矿稳定性差，操作难度大的问题，提高中矿扫选摇床8的作业效率。

在本实施方式中，第一缓冲斗2、第二缓冲斗6及缓冲池7内均还设有一隔粗筛74。利用隔粗筛74对给矿进行预先隔粗筛分，避免粗粒级矿石和杂物对摇床选矿流程的影响。

摇床选矿系统100使用时，矿浆经过第一缓冲斗2的浓缩后进入分矿装置3。分矿装置3采用溜槽32加分矿板34的结构形式，利用溜槽32对矿浆的流速进行缓冲，并利用分矿板34对溜槽32内的矿浆进行分流。由于分矿板34与分矿部324的底部转动连接，当需要调节各分流量的矿量时，可通过小木槌(图未示)敲击相应的分矿板34，使得分矿板34绕相应的连接轴28转动预设角度，以调节所述溜槽32内的矿浆流向，进而控制各个流量方向的给矿量的大小，使得各个流量方向的分矿量均衡。分流后的矿浆通过相应的分矿管36分别进入多组粗选摇床5内进行粗选。粗选摇床5产出的粗选尾矿进入尾矿扫选摇床9进行扫选；粗选摇床5产出的粗选中矿则进入到第二缓冲斗6，经由浓缩后进入中矿扫选摇床8进行扫选。中矿扫选摇床8产出的尾矿再进入尾矿扫选摇床9进行扫选。

本实用新型的分矿装置3及采用该分矿装置3的摇床选矿系统100，利用溜槽32对矿浆的流速进行缓冲，并利用分矿板34调节所述溜槽32内的矿浆流向，进而控制各个流量方向的给矿量的大小，使得各个流量方向的分矿量均衡，为提高后续粗选摇床5作业指标提供便利条件。采用上述方案后，本实施方式的粗选摇床5的金属回收率较现有技术的粗选摇床5提高了0.715％，中矿扫选摇床8的金属回收率较现有技术提高了0.95％。

可以理解，第二缓冲斗6的数量不限于本实施例的两个，在其他实施方式中，可以根据实际需要将第二缓冲斗6设为两个以上。

可以理解，分矿板34的形状不限于本实施方式。在其他实施方式中，分矿板34的横截面也可以为等边梯形或其他多边形。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。