一种自动清洁内腔的电捕焦油器的制作方法

本实用新型涉及焦油器技术领域，尤其涉及一种自动清洁内腔的电捕焦油器。

背景技术：

在工业领域中，我们常见的工业废气中含有大量焦油、 灰尘等颗粒物，将其排放到空气中会污染空气，因此我们需要对这些废气中的焦油、灰尘等进行清除。常见的净化方法主要有以下几种：燃烧法： 投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧；吸附法：利用污染物质的物理和化学性质，使用水或化学吸收液对废气进行吸收去除的方法； 生物法：利用培养微生物降解方法分解废气；光催化法：利用紫外光降解废气的方法；等离子法：电离废气分子达到电降解目的；电极沉淀法：对废气中的空气进行放电，使废气中的颗粒物带电吸附到管壁上进行分离。但是，燃烧法和等离子法的安全性较低，吸附法的净化效率低，生物法和光催化法的成本高。因此，常用的净化方法是电极沉淀法，常用的实现电极沉淀法的设备是电捕焦油器。

现有技术中的电捕焦油器包括固定壳、电极丝、电极管和高压电源；固定壳为圆柱形，固定壳套设在电极丝和电极管外，电极丝设置在电极管内，电极丝与高压电源连接，在固定壳上设置进风口和出风口。需要净化煤气时，将煤气从进风口进入，打开高压电源，电极丝(电晕极)和电极管(沉淀极)之间建立起45KV～72KV的电场。在两极之间产生电晕放电，使得气体中的焦油或者粉尘等通过该空间时， 被极化带电，向沉淀极移动，碰到沉淀极后贴在电极管壁上，因其自重而沉到设备底部，从而将其收集排出，达到净化气体的作用。

电捕焦油器在清除灰尘时，会吸附大量的灰尘在电极管的外部，时间一久就会在电极管的外壁形成厚厚的一层壳体，极大的影响吸附效果，需要经常清理电极管表面的灰尘，为此，本实用新型提出一种自动清洁内腔的电捕焦油器，针对现有技术的不足做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动清洁内腔的电捕焦油器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动清洁内腔的电捕焦油器，包括外壳，外壳的一端设有出气管，另一端设有进气管，出气管和进气管上均设有控制阀，外壳靠近进气管的一端排污口，外壳靠近出气管的一端通过固定装置安装电机，电机的动力输出轴贯穿外壳并延伸至外壳内；外壳内靠近电机的一端设有第一安装盘，外壳内远离第一安装盘的一端设有与第一安装盘对应的第二安装盘，第一安装盘和第二安装盘的边缘均与外壳内壁固定；第一安装盘和第二安装盘之间设有支撑杆，支撑杆一端与第二安装盘转动连接，支撑杆另一端贯穿第一安装盘并与电机的动力输出轴连接；支撑杆的表面设有多根条形毛刷安装块，多根条形毛刷安装块沿着支撑杆的表面周向设置，且每根条形毛刷安装块上均安装毛刷；第一安装盘和第二安装盘之间设有多根电晕丝，多根电晕丝沿着第一安装盘和第二安装盘边缘周向设置，在每根电晕丝的外部套装有管状的电极管。

优选的，所述电极管的表面设有螺旋状的防滑纹。

优选的，所述支撑杆与第一安装盘同轴设置。

优选的，所述毛刷的长度大于第一安装盘的半径，使得毛刷延伸至第一安装盘的外侧。

优选的，所述电晕丝与电极管的两端通有外界高压电源。

本实用新型提出的一种自动清洁内腔的电捕焦油器，使用时，电机带动支撑杆转动，设置在支撑杆表面的毛刷也随着转动，因为第一安装盘和第二安装盘之间设有多根电晕丝，多根电晕丝沿着第一安装盘和第二安装盘边缘周向设置，在每根电晕丝上套装有管状的电极管，在毛刷转动的同时不停的与电极管表面接触，将电极管表面的杂物除去，保持电极管表面的清洁。该电捕焦油器结构简单，使用方便，能自除电极管上的杂物，避免了长时间使用将电捕焦油器拆开清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动清洁内腔的电捕焦油器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动清洁内腔的电捕焦油器的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种自动清洁内腔的电捕焦油器的电极管与电晕丝结构示意图。

图中：1、外壳，2、第一安装盘，3、控制阀，4、电机，5、出气管，6、进气管，7、支撑杆，8、第二安装盘，9、电极管，10、电晕丝，11、毛刷，12、条形毛刷安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种自动清洁内腔的电捕焦油器，包括外壳1，外壳1的一端设有出气管5，另一端设有进气管6，出气管5和进气管6上均设有控制阀3，外壳1靠近进气管6的一端排污口，在电捕焦油器清洁的时候，出气管5和进气管6分别通过控制阀3密封。

外壳1靠近出气管5的一端通过固定装置安装电机4，电机4的动力输出轴贯穿外壳1并延伸至外壳1内；外壳1内靠近电机4的一端设有第一安装盘2，外壳1内远离第一安装盘2的一端设有与第一安装盘2对应的第二安装盘8，第一安装盘2和第二安装盘8的边缘均与外壳1内壁固定。

第一安装盘2和第二安装盘8之间设有支撑杆7，支撑杆7一端与第二安装盘8转动连接，支撑杆7另一端贯穿第一安装盘2并与电机4的动力输出轴连接；支撑杆7的表面设有多根条形毛刷安装块12，多根条形毛刷安装块12沿着支撑杆7的表面周向设置，且每根条形毛刷安装块12上均安装毛刷11，电机4的转动支撑杆7转动，所以支撑杆7表面的毛刷11也随之转动（在图1上没有将毛刷11标出来，在图2上体现出来了）。

第一安装盘2和第二安装盘8之间设有多根电晕丝10，多根电晕丝10沿着第一安装盘2和第二安装盘8边缘周向设置，在每根电晕丝10的外部套装有管状的电极管9，电晕丝10与电极管9的两端通有外界高压电源。电捕焦油器的电晕丝和电极管的工作原理参考专利号：CN 202725326 U和CN 205095948 U，电极管9的表面设有螺旋状的防滑纹，支撑杆7与第一安装盘2同轴设置，毛刷11的长度大于第一安装盘2的半径，使得毛刷11延伸至第一安装盘2的外侧，转动的毛刷11不停的与电极管9接触，从而电极管9的表面与毛刷11接触，将电极管9表面的杂物除去，保持电极管9表面的清洁，在电捕焦油器工作一段时间后，打开电机4的开关，自动清理电极管9表面的灰尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。