一种电捕焦油器保护装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤炭焦化中采用的电捕焦油器技术领域，尤其是涉及一种电捕焦油器保护装置。
【背景技术】
[0002]电捕焦油器是化产车间后续化工产品回收、焦炉回炉煤气、甲醇车间用煤气等正常生产的前提条件。属焦化行业重要装置。每台电捕焦油器的196根放电极是由三个100KV高压绝缘瓷瓶支撑并悬挂于塔内，高压瓷瓶置于绝缘箱内，采用蒸汽进行加热处理，绝缘箱温度无自动控制。
[0003]另外，在试验时绝缘子是处于干燥状态，且内外表面处理的很干净，而在电除焦油器投运后，其内表面是处于带有焦油的一定湿度的煤气气体中。正常工作时，由于在保温的绝缘子箱内，使整个瓷瓶的温度大于煤气温度10-30°C之间，所以煤气中的水份不会结露而凝结在它的内表面，也即内表面处于干燥状态，所以它的绝缘性能还是良好的，不易击穿。当瓷瓶箱的温度低于煤气温度时，煤气中的水份就要结露而凝结在它的内表面，因而绝缘子的绝缘强度降低，在正常的电压下就会造成击穿。同时瓷瓶的外表面由于绝缘子箱金属壳体的锈蚀，形成氧化铁微粒及气体尘埃沉积，从而也造成绝缘强度降低而击穿。一般击穿时会出现不易察觉的开裂，严重时会造成整块碎裂。这样每次更换瓷瓶不仅浪费了大量的人力、物力，而且严重扰乱了后续正常的生产。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供了一种保护高压瓷瓶的洁净，使其长期安全运行的电捕焦油器保护装置。
[0005]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种电捕焦油器保护装置，包括氮气总管和电捕焦油器，所述电捕焦油器保护装置还包括氮气加热器和与电捕焦油器连接的电捕绝缘箱，氮气加热器接通氮气总管并设截止阀；所述氮气加热器连接压力变送器后接截止阀通入各分支管路；所述分支管路上依次设置手动球阀、减压阀和微压启闭阀后通入电捕绝缘箱。
[0006]优选的，所述电捕绝缘箱包括高压瓷瓶，高压瓷瓶中通瓷瓶吊杆；所述高压瓷瓶上绕接电加热器，外接加热电缆；所述高压瓷瓶外包密封保温层与高压瓷瓶形成氮气保护区；分支管路通过在电捕绝缘器上开设的氮气接入孔通入氮气保护区，
优选的，所述氮气保护区内还设置PT100热电阻，PT100热电阻接信号线外接电源电路。
[0007]优选的，所述通入氮气加热器的氮气注入速度为10m3/h，压力为lOKpa。
[0008]优选的，所述分支管路为直径8-12_的无缝管。
[0009]优选的，所述氮气保护区内的氮气温度保持在80-90°C。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是:氮气保护输入考虑到氮气源缺失现象，负压操作的电捕会吸入空气而造成事故，减压后的氮气加装一个微压自闭阀，每台电捕分支管线上又加装一个手动球阀，为了确保氮气使用周期内的大环境下安全，在氮气输入总配置管线上安装一台压力变送器，当输入氮气压力降低时(设定值< 3000Pa)，微压自闭阀自动关闭，切断氮气输入，同时压力变送装置发送指令给电捕主控柜报警，现场操作人员通过手动球阀控制断绝氮气连接，解除联锁电捕可在无氮气保护下使用，当氮气压力恢复后通过手动控制继续使用。
[0011 ] 在本技术方案中分支管路选用直径8-12mm的无缝管，并在氮气保护区内注入速度为10m3/h，压力为lOKpa的氮气，并将温度保持在80-90°C每月可以避免每月每台损坏瓷瓶数为3只算，每只瓷瓶5000元左右，更换一次瓷瓶需辅材和人工费为6000元，可以节约大量的损耗资金。这样，在高压瓷瓶外设置本电捕焦油器保护装置在节约资金的同时减少了电捕检修时间和次数；减少因为电捕检修影响化产收率，同时电捕停车后，含硫量超标减少后续甲醇催化剂的寿命及甲醇产量。改造后电捕为后续工序安全稳定生产提供了必要条件。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种电捕焦油器保护装置的结构示意图；
图2是本发明一种电捕焦油器保护装置中电捕绝缘箱的结构示意图；
其中，1.PT100热电阻器、2.电加热器、3.高压瓷瓶、4.氮气接入孔、5.瓷瓶吊杆、
6.保温层、7.氮气保护区、8.绝缘箱室、9.信号线、10加热电缆、11.电捕焦油器、12.氮气总管、13.电捕绝缘箱、14.氮气加热器、15.截止阀、16.压力变送器、17.分支管路、18.手动球阀、19.减压阀、20.微压启闭阀。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]下面结合附图1-2详细说明本发明的优选实施方式:一种电捕焦油器保护装置，包括氮气总管12和电捕焦油器11，所述电捕焦油器保护装置还包括氮气加热器14和与电捕焦油器11连接的电捕绝缘箱13，氮气加热器14接通氮气总管12并设截止阀15 ;所述氮气加热器14连接压力变送器16后接截止阀15通入各分支管路17 ;所述分支管路17上依次设置手动球阀18、减压阀19和微压启闭阀20后通入电捕绝缘箱。
[0015]本发明采用的电捕绝缘箱包括高压瓷瓶3，高压瓷瓶3中通瓷瓶吊杆5 ;所述高压瓷瓶3上绕接电加热器2，外接加热电缆10 ;所述高压瓷瓶3外包密封保温层6与高压瓷瓶3形成氮气保护区7 ;分支管路17通过在电捕绝缘器上开设的氮气接入孔4通入氮气保护区7，氮气保护区7内还设置PT100热电阻1，PT100热电阻1接信号线9外接电源电路。
[0016]氮气保护输入考虑到氮气源缺失现象，负压操作的电捕会吸入空气而造成事故，减压后的氮气加装一个微压自闭阀20，每台电捕分支管线上又加装一个手动球阀18，为了确保氮气使用周期内的大环境下安全，在氮气总管20线上安装一台压力变送器16，当输入氮气压力降低时(设定值< 3000Pa)，微压自闭阀20自动关闭，切断氮气输入，同时压力变送装置发送指令给电捕主控柜报警，现场操作人员通过手动球阀18控制断绝氮气连接，解除联锁电捕可在无氮气保护下使用，当氮气压力恢复后通过手动控制继续使用。
[0017]在本技术方案中分支管路17选用直径8_12mm的无缝管，并在氮气保护区内注入速度为10m3/h，压力为lOKpa的氮气，并将温度保持在80-90°C每月可以避免每月每台损坏高压瓷瓶3数为3只算，每只高压瓷瓶5000元左右，更换一次高压瓷瓶3需辅材和人工费为6000元，可以节约大量的损耗资金。这样，在高压瓷瓶3外设置本电捕焦油器保护装置在节约资金的同时减少了电捕检修时间和次数；减少因为电捕检修影响化产收率，同时电捕停车后，含硫量超标减少后续甲醇催化剂的寿命及甲醇产量。改造后电捕为后续工序安全稳定生产提供了必要条件。
[0018]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种电捕焦油器保护装置，包括氮气总管和电捕焦油器，其特征在于:所述电捕焦油器保护装置还包括氮气加热器和与电捕焦油器连接的电捕绝缘箱，氮气加热器接通氮气总管并设截止阀；所述氮气加热器连接压力变送器后接截止阀通入各分支管路；所述分支管路上依次设置手动球阀、减压阀和微压启闭阀后通入电捕绝缘箱。2.根据权利要求1所述的电捕焦油器保护装置，其特征在于:所述电捕绝缘箱包括高压瓷瓶，高压瓷瓶中通瓷瓶吊杆；所述高压瓷瓶上绕接电加热器，外接加热电缆；所述高压瓷瓶外包密封保温层与高压瓷瓶形成氮气保护区；分支管路通过在电捕绝缘器上开设的氮气接入孔通入氮气保护区。3.根据权利要求2所述的电捕焦油器保护装置，其特征在于:所述氮气保护区内还设置PT100热电阻，PT100热电阻接信号线外接电源电路。4.根据权利要求2或3任意一条权利要求所述的电捕焦油器保护装置，其特征在于:所述通入氮气加热器的氮气注入速度为10m3/h，压力为lOKpa。5.根据权利要求2或3任意一条权利要求所述的电捕焦油器保护装置，其特征在于:所述分支管路为直径8-12mm的无缝管。6.根据权利要求2或3任意一条权利要求所述的电捕焦油器保护装置，其特征在于:所述氮气保护区内的氮气温度保持在80-90°C。
【专利摘要】本发明公开了一种电捕焦油器保护装置，涉及电捕焦油器技术领域，包括氮气总管和电捕焦油器，电捕焦油器保护装置还包括氮气加热器和与电捕焦油器连接的电捕绝缘箱，氮气加热器接通氮气总管并设截止阀；氮气加热器连接压力变送器后接截止阀通入各分支管路；分支管路上依次设置手动球阀、减压阀和微压启闭阀后通入电捕绝缘箱。改造后电捕为后续工序安全稳定生产提供了必要条件，减少了电捕检修时间和次数，减少因为电捕检修影响化产收率，同时电捕停车后，含硫量超标减少后续甲醇催化剂的寿命及甲醇产量。
【IPC分类】B03C3/34, B03C3/04
【公开号】CN105381883
【申请号】CN201510376522
【发明人】邵瑞, 张凯, 田大秋
【申请人】临涣焦化股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年7月1日