旋转轮磁铁矿粉刮选装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:旋转轮磁铁矿粉刮选装置，是属于矿山机械技术领域中的装置。
[0002]【背景技术】:公知，目前在铁矿粉精选过程中，抛弃的尾矿粉中含有相当比例的铁矿粉被放弃，这种抛弃的铁矿粉，给选矿企业造成大量的损失，这是选铁矿技术中的难题。
[0003]
【发明内容】
:为解决【背景技术】中的难题，本装置目的是提供一种旋转轮磁铁矿粉刮选装置，该装置在转动轴上以等分距离的设置着磁环轮，磁环轮内装入着永久磁石，在磁环轮上方的一侧设有进料斗，在进料斗的下端设有若干个漏斗，漏斗口内装置着人字形的分料板；对已经放弃的含少量铁矿粉称尾矿粉，尾矿粉从人字形分料板流至于磁环轮的两侧面，含有铁成份的矿粉被磁环轮所吸引着，不含有铁的石粉以重力向下运动落于地面，由于磁环轮是逆向于尾矿粉下落方向转动着，被吸引在磁环轮两侧的铁矿粉向磁环轮的后面转动着，磁环轮的后面设有刮板，刮板的上端固结着橡胶板，刮板斜坡方向放置着，刮板上部的橡胶板两侧面与磁环轮的两侧面相接触，磁环轮两侧所吸引的铁矿粉被橡胶板刮掉落在该装置的后面，石粉落在该装置的前面，于是尾矿粉被本装置进行一次磁选，大大的提高铁矿资源的利用率。
[0004]本装置所采用的技术方案:旋转轮磁铁矿粉刮选装置，是以机架体、轴承座、轴承、进料斗、转动轴、磁环轮、刮料板及皮带轮所组成，其特征在于:机架体是长条形框架钢体，机架体的两端立架凸起一段高度凸梁；轴承座体是四方形板钢体，在四方形板的中心设有一通孔，在四方形板的一侧设有阶梯形圆窝，在大圆窝的阶梯底面内分别匀布设有若干个螺孔；轴承盖是圆形盖，以螺栓穿套在轴承盖的外圆内孔中，以螺栓拧入在轴承座体的螺孔中称轴承座；由图1、图5及图6中看出，进料斗是长条形钢板组合成的进料斗，进料斗两端堵板是丫形的，它的前侧板和后侧板是对称彳形的，在彳形的丨字形长条板上设有等分的若干个门形通开口，在若干个门字形通开口的两侧是若干个U形的舌板，在两侧舌板的中间位置固结着人字形两面坡板，在若干个门形通开口的上端以条形铁板封闭着；转动轴是圆柱形钢体，它的两端是阶梯收缩圆柱钢体；磁环轮的两侧板是圆环形钢板，两侧圆环形钢板的中间装入着磁石，圆环形钢板的外圆固结着钢圈，磁石的磁力穿透两侧圆环形钢板；刮料板是一长条形钢板，在长条形钢板的上部设有若干个均匀通开口，通开口两侧是舌板，舌板上面固结着橡胶板，轴承和皮带轮是标准件产品；该装置的组装:以若干个磁环轮的中心孔等分一定距离的穿套在转动轴上固结着，转动轴一端装入在轴承孔内，另一端附近处装入在轴承孔中，轴承装入在轴承座内，轴承座坐落在机架体两端凸梁上平面上固结着，进料斗两端的下平面坐落在轴承坐前部的上平面上固结着；转动轴一端装进在皮带轮的中心孔中固结着，刮料板的舌板伸进在转动轴上固结的若干个磁环轮之间的空间，刮料板的舌板前端与转动轴相接触，刮料板的舌板两侧与磁环轮的两侧面相接触，刮料板的中下部底平面固结在机架体后纵梁上，刮料板是斜坡放置的。
[0005]采用以上技术方案的优点是:当含有铁矿的细粉粒投入到进料斗内，含有铁矿的细粉粒从进料斗下面的人字形两面坡板流入在磁环轮两侧面上，含有铁矿的细粉粒被磁环轮两侧板所吸引着，由于磁环轮是逆向于细粉粒下落运动方向的转动，含铁矿的细粉粒返转到磁环轮的后面，由于刮板上的橡胶板与磁环轮的两侧板相接触，贴在磁环板两侧板的铁粉粒被橡胶板刮落在刮板的上坡面上，铁矿粉粒从刮板的坡面上滑落下来，未含铁的石粉料从进料斗下面人字形两面板坡面流落于地面，于是含有铁矿粉粒被刮选出来。
【附图说明】
:
[0006]图1是旋转轮磁铁矿粉刮选装置的主视及局部刮面构造原理图。
[0007]图2是图1的左视构造原理图。
[0008]图3是图1的俯视构造原理图。
[0009]图4是图1的A A俯视#1]面构造原理图。
[0010]图5是图1的B B左视#丨』面构造原理图。
[0011]图6是图1的C--C左视尚]面构造原理图。
[0012]【具体实施方式】:下面参阅图1、图2、图3、图4、图5及图6中进行详细说明，在图
1、2、3、4、图5及图6中，旋转轮磁铁矿粉刮选装置，是以机架体1、轴承座2、轴承3、进料斗4、转动轴5、磁环轮6、刮料板7及皮带轮8所组成，其特征在于:机架体(1)是长条形框架体，机架体(1)的两端立架凸起一段高度凸梁；轴承座体是四方形板钢体，在四方形板的中心设有一通孔，在四方形板的一侧设有阶梯形圆窝，在大圆窝的阶梯底面内分别匀布设有若干个螺孔；轴承盖是圆形盖，以螺栓穿套在轴承盖的外圆内孔中，以螺栓拧入在轴承座体的螺孔中，称轴承座⑵；进料斗⑷是长条形钢板组合成的进料斗(4)，进料斗(4)两端堵板是丫形的，它的前侧板和后侧板是对称彳形的，在彳形的丨字形长条板上设有等分的若干个门形通开口，在若干个门字形通开口的两侧是若干个U形的舌板，在两侧舌板的中间位置固结着人字形两面坡板，在若干个门形通开口的上端以条形铁板封闭着；转动轴(5)是圆柱形钢体，它的两端是阶梯收缩圆柱钢体；磁环轮￠)的两侧板是圆环形钢板，两侧圆环形钢板的中间装入着磁石，圆环形钢板的外圆固结着钢圈；刮料板(7)是一长条形钢板，在长条形钢板的上部设有若干个均匀通开口，通开口两侧是舌板，舌板上面固结着橡胶板，轴承(3)和皮带轮(8)是标准件产品；该装置的组装:以若干个磁环轮￠)的中心孔等分一定距离的穿套在转动轴(5)上固结着，转动轴(5) —端装入在轴承(3)孔内，另一端附近处装入在轴承(3)孔中，轴承(3)装入在轴承座(2)内，轴承座(2)坐落在机架体(1)两端凸梁上平面上固结着，进料斗(4)两端的下平面坐落在轴承坐(2)前部的上平面上固结着；转动轴(5) —端装进在皮带轮(8)的中心孔中固结着，刮料板(7)的舌板伸进在转动轴(5)上固结的若干个磁环轮(6)之间的空间，刮料板(7)的舌板前端与转动轴(5)相接触，刮料板(7)的舌板两侧与磁环轮￠)的两侧面相接触，刮料板(7)的中下部底平面固结在机架体⑴后纵梁上。
【主权项】
1.旋转轮磁铁矿粉刮选装置，是以机架体1、轴承座2、轴承3、进料斗4、转动轴5、磁环轮6、刮料板7及皮带轮8所组成，其特征在于:机架体(1)是长条形框架体，机架体(1)的两端立架凸起一段高度凸梁；轴承座体是四方形板钢体，在四方形板的中心设有一通孔，在四方形板的一侧设有阶梯形圆窝，在大圆窝的阶梯底面内分别匀布设有若干个螺孔；轴承盖是圆形盖，以螺栓穿套在轴承盖的外圆内孔中，以螺栓拧入在轴承座体的螺孔中，称轴承座(2);进料斗(4)是长条形钢板组合成的进料斗(4)，进料斗(4)两端堵板是丫形的，它的前侧板和后侧板是对称彳形的，在彳形的丨字形长条板上设有等分的若干个门形通开口，在若干个门字形通开口的两侧是若干个U形的舌板，在两侧舌板的中间位置固结着人字形两面坡板，在若干个门形通开口的上端以条形铁板封闭着；转动轴(5)是圆柱形钢体，它的两端是阶梯收缩圆柱钢体；磁环轮出)的两侧板是圆环形钢板，两侧圆环形钢板的中间装入着磁石，圆环形钢板的外圆固结着钢圈；刮料板(7)是一长条形钢板，在长条形钢板的上部设有若干个均匀通开口，通开口两侧是舌板，舌板上面固结着橡胶板，轴承(3)和皮带轮(8)是标准件产品；该装置的组装:以若干个磁环轮(6)的中心孔等分一定距离的穿套在转动轴(5)上固结着，转动轴(5) —端装入在轴承(3)孔内，另一端附近处装入在轴承(3)孔中，轴承(3)装入在轴承座(2)内，轴承座(2)坐落在机架体(1)两端凸梁上平面上固结着，进料斗(4)两端的下平面坐落在轴承坐(2)前部的上平面上固结着；转动轴(5) —端装进在皮带轮(8)的中心孔中固结着，刮料板(7)的舌板伸进在转动轴(5)上固结的若干个磁环轮(6)之间的空间，刮料板(7)的舌板前端与转动轴(5)相接触，刮料板(7)的舌板两侧与磁环轮￠)的两侧面相接触，刮料板(7)的中下部底平面固结在机架体(1)后纵梁上。
【专利摘要】旋转轮磁铁矿粉刮选装置，是属于矿山机械技术领域中的装置，该装置的轴承座固结在机架体二端凸梁上面，进料斗两端下面固结在轴承座的前面上方；以若干个磁环轮的中心孔等分一定距离的穿套在转动轴上固结着，转动轴一端装入在轴承内，转动轴另一端附近处装入在轴承孔中，轴承装入在轴承座内，刮料板的舌板伸进在磁环轮之间的空间，刮料板的舌板前端与转动轴相接触，刮料板的舌板两侧与磁环轮两侧面相接触，刮料板的中下部底平面固结在机架体后纵梁上，刮料板是斜坡放置的；铁矿粉投入到进料斗中，通过进料斗下面人字形坡板被磁环轮两侧吸引着的转到转动轴的后面被刮料板刮下来；石粉从转动轴的前面直接落于地面，于是铁矿粉被刮选出来。
【IPC分类】B03C1/02
【公开号】CN105381873
【申请号】CN201510626662
【发明人】毛国武, 毛新宇
【申请人】毛国武
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月21日