一种水法矿粉除杂设备用除杂机构的制作方法

本实用新型涉及矿粉除尘领域，尤其涉及的是一种用水法对矿粉除杂设备的改进装置。

背景技术：

通过将矿粉与水混合，在矿浆脱水的工作过程中，铁精矿粉尘是主要粉尘污染来源。现阶段除尘器种类繁多，具有很强的通用性。但是在铁矿除尘过程中，常常使用滤筒式除尘设备，尽管该种除尘设备除尘效果尚可，但是其对于铁矿粉尘的除尘效率较为低下，因此，希望提供一种能够提高铁矿粉尘除尘效率的除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用水法对矿粉除杂设备的改进装置，使得除尘效果更好、结构简单便于维修。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水法矿粉除杂设备用除杂机构，包括槽体和除杂结构，其特征在于所述除杂结构包括结构支架，所述结构支架上安装有驱动轴和随动轴，所述驱动轴由安装于结构支架上的电机驱动，所述驱动轴与随动轴上套设有方形支架，所述方形支架由驱动轴带动旋转，所述方形支架之间设置有连杆连接，所述连杆上均匀布设有磁棒柱。

优选的，所述方形支架上设置有用于驱动轴带动的链条带。

优选的，所述方形支架空腔内设有固连于结构支架的方形杂质箱，所述方形杂质箱设置有引流管并延伸至槽体外部。

优选的，所述方形杂质箱正上方设置有固设于所述结构支架的喷淋水管，所述喷淋水管前端设有阀门卡头，水管后端设有细管，所述细管均匀布设有喷头。

实用新型相比现有技术具有以下优点：当磁棒柱运转至矿粉混合物的液面以下时，矿粉中的铁及杂质吸附于磁棒柱，当方形支架运转带动磁棒柱至上方时，喷淋碰头冲淋磁棒柱上的杂质至下方的杂质箱并顺水流由引流管排至槽体外，完成矿粉除杂工作，本结构在原有设备基础上进行改进优化，使得除杂结构一体式装卸方便，便于出厂安装与现场维修更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型分拆式的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、2所示，本实施例提供一种水法矿粉除杂设备用除杂机构，包括槽体1和除杂结构2，其特征在于所述除杂结构2包括结构支架201，所述结构支架201上安装有驱动轴 202和随动轴203，所述驱动轴202由安装于结构支架201上的电机204驱动，所述驱动轴 202与随动轴203上套设有方形支架205，所述方形支架205由驱动轴202带动旋转，所述方形支架205之间设置有连杆206连接，所述连杆206上均匀布设有磁棒柱207。

优选的，所述方形支架205上设置有用于驱动轴202带动的链条带。

优选的，所述方形支架205空腔内设有固连于结构支架201的方形杂质箱208，所述方形杂质箱208设置有引流管并延伸至槽体外部。

优选的，所述方形杂质箱208正上方设置有固设于所述结构支架201的喷淋水管209，所述喷淋水管前端设有阀门卡头210，水管后端设有细管211，所述细管211均匀布设有喷头212。

本实施例水法矿粉除杂设备原有机构，所述槽体1底部布设有压力喷水管104，所述压力喷水管104上开有均匀布置的小孔105，压力喷水管外端设置有阀门，所述压力喷水管 104固设于槽体1底部，所述压力喷水管104作用于槽体底部用于反冲，以将矿粉与水的混合物搅匀防止沉淀，所述出料口102所在侧面上方设置有溢流管101，以防槽体内液体满溢。

本实施例是这样实施的，矿粉及水混合物从进料口流进槽体腔内，本实施例中的方形支架在电机的驱动下旋转，带动磁棒柱运转至矿粉混合物的液面以下时，同步的所述压力喷水管作用于槽体底部用于反冲，以将矿粉与水的混合物搅匀防止沉淀，矿粉中的铁及杂质吸附于磁棒柱，当方形支架运转带动磁棒柱至上方时，喷淋碰头冲淋磁棒柱上的杂质至下方的杂质箱并顺水流由引流管排至槽体外，完成矿粉除杂工作，经过矿粉及水混合物经过除杂处理后由出料口排除槽体，完成整个流程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。