一种废旧塑料瓶片的色选装置的制作方法

本实用新型涉及废旧塑料的加工设备技术，特别涉及一种废旧塑料瓶片的色选装置。

背景技术：

塑料瓶是广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，增加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后通过塑料模具经过吹塑、挤吹或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

总所周知，废旧塑料瓶可以回收再利用，一个废旧塑料瓶回收的产业链可以反映出一个社会在垃圾分类、废品回收、环保法治、政策扶持力度和民众认识程度等多方面的综合情况。

目前，塑瓶回收工厂多采用塑料输入机构、洗涤机构、分工分拣、去标签、标签分离机、冷水沉淀池、清洗锅炉、离心脱水机、水力分离池和输送机等部件，依此对废旧塑料瓶进行清洗、去标签及粉碎等措施，最终实现将塑料瓶的瓶体粉碎成碎片进行回收。

然而，为了满足不同消费者的审美需求，塑料瓶在加工过程中加入了色母料，制成各种颜色的瓶体或瓶盖，而上述废旧塑料瓶处理系统无法对混杂各种颜色的塑料瓶进行分选或进行脱色处理，因此，由于废旧的塑料瓶存在各种颜色，其粉碎之后各种颜色混合在一起无法区分出来，而传统工艺中利用这些原料进行加工都是用多种颜色的混合料，这样导致最终得回收得到的塑料或塑料米掺杂有各种颜色，不利于废旧塑料的高值化利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为克服现有技术难以分选混杂各种颜色的废旧塑料，导致最终得回收得到的塑料或塑料米掺杂有各种颜色，不利于废旧塑料的高值化利用的技术问题，提供一种废旧塑料瓶片的色选装置。

为了实现上述目标，本实用新型的废旧塑料瓶片的色选装置，其采用的技术方案为：所述废旧塑料瓶片的色选装置，包括传送机构、进料调节机构、色选机、回选机构及支架，在所述支架上设所述传送机构，在所述传送机构的前段连接输料管道，所述传送机构包括驱动电机、主动轮、从动轮以及套接在主动轮、从动轮上的输送皮带，在所述输送皮带的纵向侧边设挡板，其结构特征为在支架的下方设置进料调节机构，在进料调节机构之下设置色选机，在所述色选机之下设置混料出料口、出料口及储料仓，紧邻所述出料口设置回选机构；所述进料调节机构包括进料槽，将所述进料槽的上端开口设为进料口，在所述进料口的正上方的对应位置的支架平台面设置下料口，所述进料槽的下端设V型出料口，在所述V型出料口的对应两侧分别设置出料调节板，以及与所述出料调节板相配合的调节旋钮及紧固件，所述出料调节板呈闭合状时完全封闭所述V型出料口；所述回选机构包括混料仓、抽料机及回料管道，在所述混料仓顶部设置有进料口，所述进料口与色选机的混料出料口连接，在所述混料仓底部设置有混料仓出料口，所述回料管道连接抽料机，并将回料管道的进料端口与所述混料仓出料口连接，同时将回料管道的出料端口与输料管道连接；在所述输送皮带的下方设置有震动机构。

作为进一步的优选方案，所述传送机构设置有转速手动调节档，通过手动调节档调节转速的快慢，当废旧塑料中混杂各种颜色的废旧塑料比例较高时，为了确保色选装置可以保持高准确率的分选，需要适当降低进料速度。

作为进一步的优选方案，所述传送机构设置有转速自动调节伺服电机，所述转速自动调节伺服电机与色选机连接。所述色选机可根据在分选废旧塑料的过程中分选的频率高低，通过色选机内设置的数字处理芯片，将频率信号自动输送给转速自动调节伺服电机，所述转速自动调节伺服电机根据色选机的色选频率自动调节转速，但色选频率高时降低转速，反之，提高转速，既能保证色选的准确度，又能提高色选效率。

作为进一步的优选方案，此外还可以通过调节出料调节板的调节角度来调节进料速度，所述出料调节板的调节角度为0°-90°。

本实用新型实现的有益效果：本实用新型可以将混杂有各种颜色的废旧塑料瓶片进行分选，能有效提高塑料瓶片的质量，大大提高后续的废旧塑料的高值化利用价值。

附图说明

图1是废旧塑料瓶片的色选装置的结构示意图。

图2是进料槽出料调节板呈闭合状时俯视结构示意图。

图3是进料槽的侧视结构示意图。

图中，1是输料管道，2是挡板，3是输送皮带，4是主动轮，5是进料槽，6是支架，7是第一出料调节板，8是第二出料调节板，9是色选机，10是混料出料口，11是出料口，12是混料仓，13是储料仓，14是混料仓出料口，15是抽料机，16是回料管道，17是V型出料口，18是第一出料调节板紧固件，19是第二出料调节板紧固件，20是震动机构。

具体实施方式

为了对本实用新型作进一步的了解，现结合附图对其作具体的说明。

实施例1

如附图1、图2及图3所示，本实施例所述的废旧塑料瓶片的色选装置，包括传送机构、进料调节机构、色选机、回选机构及支架，在所述支架上设传送机构，在传送机构的前段连接输料管道1，所述传送机构包括驱动电机、主动轮4、从动轮以及套接在主动轮4、从动轮上的输送皮带3，在所述输送皮带3的纵向侧边设挡板2，其结构特征为在支架6的下方设置进料调节机构，在进料调节机构之下设置色选机9，在所述色选机9之下设置混料出料口10、出料口11及储料仓13，紧邻所述出料口11设置回选机构；所述进料调节机构包括进料槽5，在所述进料槽5的上方呈开口状作为进料口，在所述进料口的正上方的对应位置的支架平台面设置下料口，所述进料槽的下方设有呈V型出料口，在所述V型出料口的对应两侧分别设置出料调节板，包括，以及与所述第一出料调节板7、第二出料调节板8相配合的调节旋钮及紧固件，包括第一出料调节板紧固件18，第二出料调节板紧固件19，所述所述第一出料调节板7、第二出料调节板8呈闭合状时完全封闭所述V型出料口17；所述回选机构包括混料仓12、抽料机15及回料管道16，在所述混料仓12顶部设置有进料口，所述进料口与色选机的混料出料口10连接，在所述混料仓12底部设置有混料仓出料口14，所述回料管道16连接抽料机15，并将回料管道16的进料端口与所述混料仓出料口14连接，同时将回料管道16的出料端口与输料管道1连接；在所述输送皮带3的下方设置有震动机构20。

作为本实施例的优选实施方案，此外还可以通过调节出料调节板的调节角度来调节进料速度，所述第一出料调节板7、第二出料调节板8的调节角度均为0°-90°。

实施例2

如附图1、图2及图3所示，将废旧塑料瓶片通过输料管道1输送至输送皮带3，主动轮4带动输送皮带3向前运动，而挡板2可避免废旧塑料瓶片向四周飞溅，在所述输送皮带3的下方设置的震动机构20的作用下，输送皮带3上的废旧塑料瓶片分散开来并均匀分布在输送皮带3上，为后续的色选机9的色选打下基础。输送皮带3上的废旧塑料瓶片随后进入进料槽5，可通过V型出料口的对应两侧设置的第一出料调节板7、第二出料调节板8，调节旋钮及紧固件，包括第一出料调节板紧固件18、第二出料调节板紧固件19调节废旧塑料瓶片进入色选机9的进料速度。经过色选机9的色选后，单一颜色的废旧塑料瓶片通过出料口11进入储料仓13，混杂颜色的废旧塑料瓶片通过混料出料口10进入混料仓12，

抽料机15将混料仓12内的混杂颜色的废旧塑料瓶片通过回料管道16输送至输料管道1内再次进行色选。

本实施例中，所述传送机构设置有转速手动调节档，通过手动调节档调节转速的快慢，当废旧塑料中混杂各种颜色的废旧塑料比例较高时，为了确保色选装置可以保持高准确率的分选，需要适当降低进料速度。

本实施例中，所述传送机构设置有转速自动调节伺服电机，所述转速自动调节伺服电机与色选机连接。所述色选机可根据在分选废旧塑料的过程中分选的频率高低，通过色选机内设置的数字处理芯片，将频率信号自动输送给转速自动调节伺服电机，所述转速自动调节伺服电机根据色选机的色选频率自动调节转速，但色选频率高时降低转速，反之，提高转速，既能保证色选的准确度，又能提高色选效率。

虽然本实用新型描述了具体的实施案例，但是，本实用新型的范围并不局限于上述具体实施例，在不脱离本实用新型实质的情况下，对本实用新型的各种变型、变化和替换均落入本实用新型的保护范围。