本实用新型涉及甘蔗除杂处理技术领域，具体是一种糖厂甘蔗除砂石除杂处理设备。
背景技术：
近年来，受国内劳动力成本的普遍提高的影响，国内甘蔗制糖企业遇到了甘蔗收割成本大幅上升，导致制糖企业利润被严重挤占困难局面。其主要原因是国内制糖企业的甘蔗收割仍然是原始的人工收割，由于人工越来越不愿去干甘蔗收割这样的苦累脏的工作，人工越来越难找，人工成本也呈逐年上升的趋势，甘蔗种植和甘蔗制糖都背负了沉重的包袱，已经到了难以承受的地步。
为了减少劳动力、降低甘蔗砍收成本，国内部分蔗区和糖厂逐渐开始使用机械化砍收和自卸平台，即使用砍蔗机进行砍蔗，使用抓蔗机进行装车，用自卸平台卸车。机械砍收及装车大大提高了甘蔗收割的效率及降低了砍收的成本，但是客观上和人为的也给糖厂带来了较多的泥土、砂石块、蔗叶等夹杂物，根据多地人工实际调查分析统计，机械收割甘蔗的含杂率甚至超过20％，这些夹杂物给糖厂的生产带来了很大的危害，比如砂石给压榨机械设备造成的磨损比以往更加严重、设备维护周期提前、产糖率和产糖质量均受影响。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种糖厂甘蔗除砂石除杂处理设备，可将甘蔗收割时夹杂在甘蔗里面的杂质如泥沙、石头、叶子、铁器最大限度的去除，提高产糖率，提高产糖质量，减少设备磨损，降低人工成本。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：
本实用新型糖厂甘蔗除砂石除杂处理设备包括打散器、辊式除杂机、抛散器和除铁装置，打散器安装于辊式除杂机的前端上方，在辊式除杂机的后端安装抛散器，甘蔗除铁装置安装于辊式除杂机和抛散器的后方。
所述辊式除杂机为多级呈阶梯状分布的辊式除杂机，第一级辊式除杂机位于高位，相邻两级辊式除杂机之间通过斜板相连接，且每级辊式除杂机本身呈一定角度向下倾斜。
所述一级辊式除杂机和二级辊式除杂机的后端分别设有抛散器。
所述一级辊式除杂机和二级辊式除杂机均由多根并排的齿辊轴构成，每根齿辊轴上安装有紧密排布的齿片，相邻齿辊轴上的齿片为错位式排布，并且相邻的齿片之间留有一定间隙，且齿辊轴为同向运动并呈向下倾斜排布，倾斜方向与地面呈10-15度的夹角。
所述打散器包括叶片、主轴和电机，叶片固定在主轴上，主轴经联轴器与电机输出轴相连接。
所述抛散器包括抛散轴、齿片和电机，齿片相互交错的焊接在抛散轴上，抛散轴经联轴器与电机输出轴相连接。
所述甘蔗除铁装置包括安装有磁块的转轴，转轴的上方和下方分别设有上落料板和下落料板，同时还设有紧贴转轴的刮铁板，转轴的下方设有铁块收集箱。
本实用新型糖厂甘蔗除砂石除杂处理设备具有以下有益效果：
1.本实用新型设备可同时适应机器收割节段式甘蔗及人工砍收整捆式甘蔗的甘蔗除杂处理。
2.本实用新型可适用于糖厂原有喂蔗台改造及新建除杂设备的甘蔗除杂处理。
3.本实用新型可最大程度的将夹杂在甘蔗里面的石头、泥沙、甘蔗叶、铁器物质去除，在大提高产糖率，提高产糖质量，减少设备磨损，降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型糖厂甘蔗除砂石除杂处理设备的结构示意图。
图2是图1中一级辊式除杂机和二级辊式除杂机的安装示意图。
图3是图1中打散器的结构示意图。
图4是图1中抛散器的结构示意图。
图5是图1中甘蔗除铁装置的运行原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型糖厂甘蔗除砂石除杂处理设备包括打散器300、一级辊式除杂机100、二级辊式除杂机200、抛散器400和甘蔗除铁装置500，打散器300安装于一级辊式除杂机100的前端上方，在一级辊式除杂机100的后端或者二级辊式除杂机200的后端安装有抛散器400，甘蔗除铁装置500安装于二级辊式除杂机200的后端；一级辊式除杂机100和二级辊式除杂机200的下方设有泥斗700。如果场地不受限,可以再按照一定落差，在二级辊式除杂机后再增加三级、四级。
如图2，为一级辊式除杂机100和二级辊式除杂机200的安装示意图。一级辊式除杂机100和二级辊式除杂机200安装方式成阶梯状分布，辊式除杂机的结构可采用现有技术。本实例中的一级辊式除杂机100和二级辊式除杂机200分别设有多根并排且作同向运动的齿辊轴101和齿辊轴201，齿辊轴呈向下倾斜排布，其倾斜方向与地面呈10-15度的夹角，每根齿辊轴上安装有链轮，链轮之间通过链条连接，链条由多个电机或动力源驱动链轮带动所有的齿辊轴作同向运动。每根齿辊轴上安装有紧密排布的齿片，相邻齿辊轴上的齿片为错位式排布，且相邻的齿片之间并留有一定间隙。一级辊式除杂机100尾部与二级辊式除杂机200头部设有一定的落差，两级直之间通过呈45°倾斜的斜板703相连接，通过设有一定的落差，使甘蔗输送形成落差，而得到翻转使除杂效果更好。
如图3，为打散器300的结构示意图。打散器300主要由叶片303、加强板304、轴承座301、轴承座305、主轴302、联轴器306和电机307构成，打散器300安装于前端输送设备喂蔗台或者输蔗机702末端，并位于一级辊式除杂机100的前端上方，如图1所示。打散器300将叶片303均匀交错的焊接在主轴302上，并在叶片303的两侧焊接有加强板304以保证其强度，主轴302的两端通过轴承座301和轴承座305安装在机架上，主轴302经联轴器306与电机307连接，通过电机307带动主轴302旋转。打散器300主要用于将前端输送过来的整捆或者节段式甘蔗进行打散，使甘蔗均匀的落到除杂机上然后进行充分除杂。
如图4，为抛散器400的结构示意图。抛散器400主要由抛散轴404、齿片405、轴承座403、轴承座406、联轴器402和电机401构成，抛散器400安装于一级辊式除杂机100末端或二级辊式除杂机200末端，抛散器400将齿片405相互交错的焊接在抛散轴404上，抛散轴404的两端通过轴承座403和轴承座406安装在机架上，抛散轴404经联轴器402与电机401相连接，通过电机401带动抛散器400转动。抛散器400主要用于将甘蔗的抛散，使甘蔗均匀的落到除杂机上而进行充分除杂。
如图5，为甘蔗除铁装置的运行原理图。甘蔗除铁装置500包括安装有磁块的转轴504，转轴504的上方和下方分别设有上落料板504-2和下落料板504-3，同时还设有紧贴转轴504的刮铁板504-4，转轴504的下方设有铁块收集箱506。甘蔗除铁装置500安装在二级辊式除杂机200的末端，通过二级辊式除杂机200的推力作用，将甘蔗滑落到上落料板504-2上，经过转轴504的转动使沉在甘蔗501底层的铁器杂物503充分与转轴504上的磁性面接触，转轴504的磁性区域转动到铁器杂物位置时，将其吸住，当转动到刮铁板504-4位置时通过刮铁板的刮卸作用，将吸附在除铁辊磁性区域上的铁器刮卸掉落到铁块收集箱506内，通过下落料板504-3将除铁后的甘蔗505落入下一个工序设备。甘蔗除铁装置主要是将夹杂在甘蔗里面的铁器磁性物质进行剔除，降低因铁器给后端压榨设备的磨损问题，提高了生产效率和设备安全率。
本实用新型糖厂甘蔗除砂石除杂处理设备的工作原理如下：
机器收割节段式甘蔗或者人工砍收整捆式甘蔗经过喂蔗台或者输蔗机702输送至打散器300进行一次打散预处理，使甘蔗与夹杂物得到一次分离。然后掉落到一级辊式除杂机100进行除杂，通过动力机构带动齿辊轴将甘蔗往前输送，当甘蔗输送至一级辊式除杂机100末端时，甘蔗又经过抛散器400进行抛散使甘蔗与夹杂物再次分离，再经过二级辊式除杂机200进行除杂。经一级辊式除杂机100、二级辊式除杂机200剔除处理的杂物从齿辊轴之间的间隙掉落到泥斗700，经过输送机输送至外面。而夹杂在甘蔗里面的铁器物经过前面的几次打散于抛散后输送至二级辊式除杂机200末端，经过甘蔗除铁装置500时通过磁力将其吸住然后剔除处理。整个甘蔗除杂处理工艺最后甘蔗送至下一个压榨工段701进行处理。