本发明涉及出料装置，具体涉及一种球磨机出料装置。
背景技术：
回转窑生产的铁银渣需要球磨处理，通常为了后续工艺，需要对出渣物料的粒度进行选择，现有通常在湿式球磨机在出料口设定振动筛，此振动筛由球磨机带动，振动筛骨架焊接在球磨机上，筛网裹在骨架上，筛子安装在骨架外面，使物料与筛网接触面积变小，造成筛子分离不彻底，且筛网骨架磨损快等问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种球磨机出料装置，目的在于解决筛网对物料分离不均匀、筛网骨架使用寿命短的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种球磨机出料装置，包括球磨机出料罩，回转筛和传送带，所述回转筛为倾斜圆筒回转筛，所述回转筛包括支架、转动电机、减速机、筛网骨架和筛网，所述转动电机和减速机通过连接带一体连接，所述减速机连接有转动轴，所述转动轴设置在所述筛网中心且通过支撑架与筛网骨架固定连接；所述筛网连接在所述筛网骨架内部，所述回转筛还包括上端口和下端口，且所述上端口和下端口均为开口；所述下端口连接有传送带，所述上端口与所述球磨机出料罩的底部连接，所述下端口内设有进水管。
进一步的，所述回转筛底部设有细料出口，所述细料出口为漏斗型。
进一步的，所述转动电机和减速机固定在回转筛上端口的支架上。
进一步的，所述筛网骨架包括直管和圆管。
进一步的，所述直管管径为32mm，所述圆管管径为12mm。
进一步的，所述筛网与筛网骨架焊接或可拆卸连接。
本发明球磨机出料装置，其有益效果在于：
(1)筛网骨架设置在筛网之外，能够减少筛网内部的占用空间，提高筛网的利用空间，使粗细料分离彻底。
(2)在下端口内设有进水管，能够进一步的将细料从筛网底部冲下，提高分离效果。
(3)能够直接衔接在球磨机出料口下方，结构简单、设计合理，造价低、分离效果良好，运行成本低、经济效益较高，使用运行故障率低、维修方便，使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图；
1-球磨机出料罩，2-回转筛，3-传送带，4-支架、5-转动电机、6-减速机、7-筛网骨架，8-筛网，9-转动轴，10-支撑架，11-上端口，12-下端口，13-进水管，14-细料出口。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
一种球磨机出料装置如图1所示，包括球磨机出料罩1，回转筛2和传送带3，回转筛2为倾斜圆筒回转筛，回转筛2包括支架4、转动电机5、减速机6、筛网骨架7和筛网8，转动电机5和减速机6通过连接带一体连接，减速机6连接有转动轴9，转动轴9设置在筛网8中心且通过支撑架10与筛网骨架7固定连接；筛网8焊接或可拆卸连接在筛网骨架7内部，筛网骨架7包括直管和圆管，直管管径为32mm，圆管管径为12mm。回转筛2还包括上端口11和下端口12，且上端口11和下端口12均为开口；下端口12连接有传送带3，上端口11与球磨机出料罩1的底部连接，下端口12内设有进水管13，回转筛2底部设有细料出口14，细料出口14为漏斗型。
球磨机中磨碎的物料从球磨机出料罩1流出，直接流入回转筛2的上端口11，由于回转筛2为倾斜设置，因此物料通过重力作用自上而下缓慢滑动，在滑动的过程中转动电机5和减速机6带动转动轴9转动，由于转动轴9与支撑架10、筛网骨架7固定连接，进而带动整个筛网8转动，转动的重力和机动力可快速将粗细料分离，同时进水管13的冲水，可进一步将粗细料分离开，细料与水混合后从筛网8中流出，并落入细料出口14，通过细料出口14进行收集。而粗料则从回转筛2的下端口12出来，进入传送带3的带入输送机中，进入下一工序。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。