本发明涉及一种分离设备，具体是一种工业生产的防堵塞液固旋流分离器，可广泛用于石油化工等领域对液体中固体颗粒的分离。
背景技术：
工业生产石油化工产品中，比如乙烯的装置中，由于生产工艺，会产生大量焦粉，会堵塞分馏塔的塔盘和填料，在运行设备结垢，甚至造成机泵的磨损。旋流捕集是一种常用的焦粉捕集方法。旋流捕集是利用具有一定流速的液固相物料旋转时产生的离心力，将固体颗粒物从液固物料中分离出来，达到液固分离的目的。旋流捕集器的直径设计要适应物料中的颗粒尺寸，旋流捕集器的直径越小，分离精度越高，但是实际物料中颗粒大小往往不一致，对于焦粉的粒径分布范围较广，设计直径太小的旋流捕集器，其中大直径的颗粒非常容易堵塞底流口。无法作为工业生产乙烯装置的侧线长时间稳定运行。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术中的不足，提供一种能实时自动排焦的防止底流口堵塞的焦粉旋流捕集器。该装置在小直径的旋流捕集器底流口连接真空装置，当旋流捕集器底流口被焦粉堵塞时，真空泵自动开启，可以通过抽真空的方式，疏通底流口；当旋流捕集器底流口恢复畅通，真空泵停止运行，单向阀开启，保证旋流捕集器的正常运行。该装置结构简单、安装方便、工作连续、可以自动控制，成本低。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于工业生产的防堵塞液固旋流捕集器，包括旋流芯管、真空泵、控制装置、单向阀；所述的旋流芯管包括上部溢流管、中部进料造旋腔和下部倒锥体三部分，材质是不锈钢，直径根据所分离固体颗粒粒径不同，设置合适长度和高度；所述的真空泵，入口端通过管道与所述旋流分离器底流口连通，出口端通过管道空气连通；所述的控制装置，用于当旋流芯管底流口堵塞，压力增大时控制所述真空泵开启，否则关闭；所述的单向阀，入口端通过管道连接至所述真空泵入口端的管道处，出口端通过管道连接至所述真空泵出口端的管道处，用于当旋流芯管底流口堵塞，压力增大时所述单向阀关闭，否则开启；所述的控制装置包括压力传感器、控制器、控制开关，压力传感器设置在旋流芯管底流口内，实时检测底流口内的压力，控制开关用于控制所述真空泵的开闭，控制器用于根据所述压力传感器检测的压力信息判断是否超过预设值，当压力大于预定值时，通过控制开关控制真空泵开启，否则控制所述真空泵关闭。
本发明具有以下突出的有益效果：
1.本发明的用于工业生产的防堵塞液固旋流捕集器是利用具有一定流速的液固相物料旋转时产生的离心力，将固体颗粒物从液固物料中分离出来，达到液固分离的目的。该装置结构简单、安装方便。
2.本发明采用的小直径旋流芯管能产生很大的离心力，适合处理含有微小固体颗粒的物料，以提高分离效果，该装置在小直径的旋流捕集器底流口连接真空装置，当旋流捕集器底流口被焦粉堵塞时，真空泵自动开启，可以通过抽真空的方式，疏通底流口；当旋流捕集器底流口恢复畅通，真空泵停止运行，单向阀开启，保证旋流捕集器的正常运行，既能够捕集小颗粒又解决了大粒径颗粒堵塞问题。可以工作连续、自动控制，维护成本低。
附图说明
图1是本发明的用于工业生产的焦粉捕集器结构示意图。
图中，1―旋流芯管进料口，2―中部进料造旋腔，3―下部倒锥体，4―底流口，5―单向阀，6―液流管线，7―上部溢流管，8―压力传感器，9―控制器及控制开关，10―真空泵，11―气流管线。
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例一：
一种用于工业生产的防堵塞液固旋流捕集器，包括旋流芯管、真空泵、控制装置、单向阀，旋流芯管包括旋流芯管进料口(1)、中部进料造旋腔(2)、下部倒锥体(3)、底流口(4)，所述的旋流管底流口(4)内设置压力传感器(8)，所述的旋流管底流口(4)外的液流管线(6)上连接单向阀(5)，所述的旋流管底流口(4)和单向阀(5)之间的液流管线(6)上开一侧路气流管线(11)，将所述的真空泵(10)的入口端与所述旋流分离器底流口(4)连通，出口端通过气流管线(11)与空气连通；真空泵(10)与旋流分离器底流口(4)之间的气流管线(11)上连接控制器及控制开关(9)，控制器可以是plc控制器或微型计算机，可以接收压力传感器(8)的信号，并通过控制开关控制真空泵(10)的开启和关闭，控制单向阀(5)的开启和关闭。
工业生产产生的液体夹杂结焦产生的焦粉，焦粉颗粒分布范围较广，比如乙烯分馏塔中质油焦粉颗粒中质油中所含焦粉直径约为16μm～700μm之间，而旋流捕集器的直径越小，分离精度越高，为了除去粒径小的焦粉，可以把旋流管底流口直径设计成3mm。夹带固体焦粉的液流通过所述的旋流芯管进料口(1)进入，在所述中部进料造旋腔(2)形成一高速旋转的离心力场，其中固相焦粉在离心力场和轴向压力的作用下沿下部倒锥体(3)下行，经旋流芯管底流口(4)流出；上升液流经上部溢流管(7)排出。压力传感器(8)设置在旋流芯管底流口(4)内，实时检测底流口内的压力，当旋流芯管底流口(4)内压力大于预定值时，即旋流芯管底流口(4)被焦粉堵塞，控制器通过控制开关(9)控制真空泵(10)开启，控制所述单向阀(5)关闭，进行抽真空，直到实时检测到的底流口内的压力低于预定值，即被堵塞的旋流芯管底流口(4)畅通，控制器通过控制开关(9)控制所述真空泵(10)关闭，控制所述单向阀(5)开启，物料继续通过单向阀(5)流出。
从而解决焦粉颗粒分布范围较广的物料为了适应小直径焦粉颗粒，而设计的小直径旋流底流口，实际工况下运行中，底流口由于大直径焦粉颗粒的存在，堵塞而不能排出焦粉的矛盾。确保焦粉捕集器在实际工况长周期运行，而不必停机进行人工除焦。实现尽管焦粉颗粒分布范围较广，也能几乎全部脱除焦粒。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。