光学分离机构的制作方法

本实用新型涉及分光机，尤其涉及一种光学分离机构。

背景技术：

分光机是发光元器件在生产过程中必需的设备，其按照发光元器件发出光的波长、光强、电流电压大小对发光元器件进行分类筛选。分度盘部分作为分光机主要机构之一，承载电子元器件的测试过程，承接着设备各主功能模块动作的流程以及各输入输出之间的层次关系，各主功能模块围绕分度盘部分上的转盘工位依次完成动作。现有分光机中，在分度盘部分包括分度盘及分离光学盘，而在具体生产过程中，常需人工去擦分离光学盘的盘面，用以避免生产过程中有粉尘、碎料致使测试及分类结果不良。但是，人工去擦光学分离光学盘效率低，而且存在死角擦不到的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有人工去擦光学分离光学盘效率低，而且存在死角擦不到的问题，提供了一种光学分离机构。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

一种光学分离机构，包括光学分离分度盘装置，所述光学分离分度盘装置包括安装架，在所述安装架上设有分离光学盘、分度盘及第一位置调节器件，所述分离光学盘与所述分度盘相抵接且同轴设置，所述第一位置调节器件包括用于在清洁时带动所述分离光学盘远离所述分度盘的第一位置输出部，所述分离光学盘位于所述第一位置输出部与所述分度盘之间；

在所述光学分离分度盘装置的一侧设有清洗装置；

所述清洗装置包括第二位置调节器件、清洗器件及动力输出器件，所述第二位置调节器件包括用于在清洁时靠近所述光学分离分度盘装置的第二位置输出部，所述清洗器件和所述动力输出器件均设于所述第二位置输出部上；所述清洗器件包括用于与所述分离光学盘的盘面相接触的清洗部；所述动力输出器件包括用于在清洁时与所述分离光学盘的盘周沿相接触且带动所述分离光学盘转动的轮体。

优选地，所述安装架包括底座和架体；

所述第一位置调节器件包括安装台、伸缩气缸及弹性器件，

所述安装台与所述分离光学盘相对固定设置，且所述分离光学盘转动设置于所述安装台上；

所述伸缩气缸的伸缩方向与所述分离光学盘的盘轴方向一致，且所述伸缩气缸的缸体与所述底座固定连接、所述伸缩气缸的伸缩杆与所述安装台固定连接；

所述弹性器件的伸缩方向与所述分离光学盘的盘轴方向一致，所述弹性器件包括与所述底座固定连接的固定端部、与所述安装台固定连接的活动端部。

优选地，所述安装台为方形状台体，所述弹性器件为四个弹簧导柱，四个所述弹簧导柱的活动端部分设与所述安装台的四角位置处；所述伸缩气缸的伸缩杆与所述安装台的一个边缘固定连接。

优选地，所述第二位置调节器件包括滑台气缸座和设于所述滑台气缸座上的滑台气缸，所述第二位置输出部为所述滑台气缸的滑台体，所述滑台体包括固定座，所述清洗器件和所述动力输出件均固定于所述固定座上。

优选地，所述清洗器件包括夹爪气缸，所述夹爪气缸与所述固定座固定连接，在所述夹爪气缸的夹爪上均设有清洗物块，所述清洗部位于所述清洗物块上。

优选地，所述动力输出器件包括压轮电机和压轮，所述压轮为所述轮体，所述压轮电机的机体与所述固定座固定连接，所述压轮电机的输出轴体与所述压轮固定连接且同轴设置；所述压轮具有与所述分离光学盘的盘周沿相接触的轮面。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型的光学分离机构包括光学分离分度盘装置和清洗装置，其中分离分度盘装置包括第一位置调节器件，清洗装置包括第二位置调节器件，第一位置调节器件用于使分离光学盘与分度盘相分离形成清洗间隙，第二位置调节器件用于使清洗器件的清洗部与分离光学盘的盘面相接触，同时带动动力输出器件的轮体轮面与分离光学盘的盘周沿相接触，之后在轮体的带动作用下，清洗器件实现对整个分离光学盘盘面的清扫，由此实现清洁功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型光学分离机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型光学分离机构的的清洗装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，为本实用新型光学分离机构的整体结构示意图。本实用新型的光学分离机构，包括光学分离分度盘装置1，光学分离分度盘装置1包括安装架11，在安装架11上设有分离光学盘12、分度盘13及第一位置调节器件，分离光学盘12与分度盘13相抵接且同轴设置。第一位置调节器件包括用于在清洁时带动分离光学盘远离分度盘的第一位置输出部，分离光学盘12位于第一位置输出部与分度盘13之间。在光学分离分度盘装置1的一侧设有清洗装置2。

清洗装置2包括第二位置调节器件21、清洗器件22及动力输出器件23，第二位置调节器件21包括用于在清洁时靠近光学分离分度盘装置的第二位置输出部，清洗器件22和动力输出器件23均设于第二位置输出部上。清洗器件22包括用于与分离光学盘12的盘面相接触的清洗部。动力输出器件23包括用于在清洁时与分离光学盘12的盘周沿相接触且带动分离光学盘12转动的轮体。

在需对分离光学盘12清洁时，第一位置调节器件带动分离光学盘12向远离分度盘13的方向移动，即使分离光学盘12与分度盘13相分离，使二者的盘面间存在清洗间隙。与此同时，第二位置调节件21的第二位置输出部带动清洗器件22和动力输出器件23靠近分离光学盘12，清洗器件22的清洗部与分离光学盘12的盘面相接触，后在动力输出件23的轮体带动分离光学盘12转动作用下，形成清洗部对分离光学盘12盘面的扫动，实现对分离光学盘12的清洁。由此，解决现有人工去擦光学分离光学盘效率低，而且存在死角擦不到的问题。

上述结构中，具体地，安装架11包括底座111和架体112。第一位置调节器件包括安装台131、伸缩气缸132及弹性器件133。

其中，安装台131与分离光学盘12相对固定设置，且分离光学盘12转动设置于安装台131上。伸缩气缸132的伸缩方向与分离光学盘12的盘轴方向一致，且伸缩气缸132的缸体与底座111固定连接、伸缩气缸132的伸缩杆与安装台131固定连接。弹性器件133的伸缩方向与分离光学盘12的盘轴方向一致，弹性器件133包括与底座111固定连接的固定端部、与安装台131固定连接的活动端部。常态下，伸缩气缸132处于伸开状态，弹性器件133处于伸张状态，使得安装台131上的分度盘12与分离光学盘13相抵接。在需对分离光学盘12清洁时，伸缩气缸132收缩拉动安装台131向下运动，此时，弹性器件133处于压缩状态。

更具体地，此处的安装台131为方形状台体，弹性器件133为四个弹簧导柱，四个弹簧导柱的活动端部分设与安装台131的四角位置处，伸缩气缸的伸缩杆与安装台的一个边缘固定连接。均匀分布设置的四个弹簧导柱用以使安装台131在伸缩气缸进行拉动作用时相对平稳移动。

参见图2，为本实用新型光学分离机构的的清洗装置结构示意图。清洗装置2的第二位置调节器件21包括滑台气缸座211和设于滑台气缸座上的滑台气缸212，前述的第二位置输出部为滑台气缸212的滑台体213，滑台体213包括固定座214，清洗器件和动力输出件均固定于固定座214上。

清洗器件包括夹爪气缸221，夹爪气缸221与固定座214固定连接，在夹爪气缸221的夹爪222上均设有清洗物块223，前述的清洗部位于清洗物块223上。夹爪气缸221的夹爪222使得清洗物块223将分离光学盘的盘面夹持住，保证清洗的有效性。

动力输出器件包括压轮电机231和压轮232，此处的压轮232为前述的轮体。压轮电机231的机体与固定座214固定连接，压轮电机231的输出轴体与压轮232固定连接且同轴设置。压轮232具有与分离光学盘的盘周沿相接触的轮面。

结合图1和图2，在本实用新型的光学分离机构进行清洁作业时，光学分离分度盘装置1的伸缩气缸132带动安装台131向下移动，安装台131同时带动分离光学盘12使得分离光学盘12与分度盘13相远离并形成清洗间隙。与此同时，清洗装置2的滑台气缸212活动，其的滑台体213及其上的固定座214向靠近光学分离分度盘装置1的方向运动，由此带动固定座214上的夹爪气缸221及压轮电机231靠近分离光学盘12，其后夹爪气缸221的夹爪222活动带动清洗物块223将分离光学盘12夹持，使得清洗物块223与分离光学盘12的盘面保持接触。同时，压轮232的轮面与分离光学盘12的盘周沿保持接触。最后，压轮电机231带动压轮232转动，进而带动分离光学盘12转动，清洗物块223对分离光学盘12的盘面进行清扫，由此实现具体的清洁功能。

综上所述，本实用新型包括第一位置调节器件和第二位置调节器件，第一位置调节器件用于使分离光学盘与分度盘相分离形成清洗间隙，第二位置调节器件用于使清洗器件的清洗部与分离光学盘的盘面相接触，同时带动动力输出器件的轮体轮面与分离光学盘的盘周沿相接触，之后在轮体的带动作用下，清洗器件实现对整个分离光学盘盘面的清扫，由此实现清洁功能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。