本实用新型涉及浮选加药技术领域，尤其涉及一种浮选自动加药系统。
背景技术：
自潘一选煤厂炼焦煤系统改造完成后，浮选药剂系统一直使用的是手动闸阀控制，依靠势能差通过自流的方式多点添加。这种加药方式相对比较粗略、不易控制，特别是遇到药剂粘稠、管道堵塞时，势能差不够造成药剂断流，从而影响浮选操作，导致浮选精煤质量稳定性差、抽出率低，甚至会导致水黑、煤泥层高的现象。同时，这种药剂添加方式其药剂用量得不到有效监控，调节过程仅仅依靠岗位司机的经验观察，缺乏精细控制，易造成药剂不必要的浪费，浮选药剂消耗偏高。目前手动方式有以下缺点：第一，由于浮选药剂通过势能差自流进入系统，这种方式加药不均匀、忽大忽小、时断时续，会大大影响产品质量的稳定和浮选精煤的抽出率。第二，对浮选入料的各个参数都无法及时准确把控，只有通过人工定时测量，根据经验来调整各参数和药剂添加量，对浮选操作的精细程度有很大制约性。基于此，现研究一种浮选自动加药系统，很好的解决了这个问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种浮选自动加药系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种浮选自动加药系统，包括浮选入料管、矿浆准备器、浮选机、起泡剂灌、捕收剂灌、自动控制柜，所述浮选入料管、矿浆准备器与浮选机依次相连，所述矿浆准备器上设有起泡剂灌、捕收剂灌，所述自动控制柜与用于控制浮选入料管、起泡剂灌、捕收剂灌的浮选药剂自动添加。
作为本实用新型的优选方式之一，还包括起泡剂计量泵、捕收剂计量泵，所述自动控制柜与起泡剂计量泵、捕收剂计量泵控制相连，所述起泡剂计量泵、捕收剂计量泵分别设于起泡剂灌、捕收剂灌与矿浆准备器的连接管道上。
作为本实用新型的优选方式之一，还包括密度计、电磁流量计，所述自动控制柜与密度计、电磁流量计控制相连，所述密度计、电磁流量计依次设于浮选入料管上。
作为本实用新型的优选方式之一，还包括操作显示屏，所述操作显示屏设于自动控制柜上。
作为本实用新型的优选方式之一，所述浮选机还连接有手动加药系统。
作为本实用新型的优选方式之一，所述自动控制柜上设有建立好的模糊控制模型用于实现对浮选药剂的自动添加。
本实用新型相比现有技术的优点在于：本实用新型的添加浮选药剂的稳定性和均匀性有了大大提高，职工可以在操作柜上直接看到各参数和药剂量，既降低了职工的劳动强度，又提高了浮选操作的精度。
附图说明
图1是本实用新型的系统示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例一：
如图1所示：一种浮选自动加药系统，包括浮选入料管1、矿浆准备器2、浮选机3、起泡剂灌4、捕收剂灌5、自动控制柜6，所述浮选入料管1、矿浆准备器2与浮选机3依次相连，所述矿浆准备器2上设有起泡剂灌4、捕收剂灌5，所述自动控制柜6与用于控制浮选入料管1、起泡剂灌4、捕收剂灌5的浮选药剂自动添加，还包括起泡剂计量泵7、捕收剂计量泵8，所述自动控制柜6与起泡剂计量泵7、捕收剂计量泵8控制相连，所述起泡剂计量泵7、捕收剂计量泵8分别设于起泡剂灌4、捕收剂灌5与矿浆准备器2的连接管道上，还包括操作显示屏9，所述操作显示屏9设于自动控制柜6上，所述浮选机3还连接有手动加药系统，所述自动控制柜6上设有建立好的模糊控制模型用于实现对浮选药剂的自动添加。
实施例二：
如图1所示：一种浮选自动加药系统，包括浮选入料管1、矿浆准备器2、浮选机3、起泡剂灌4、捕收剂灌5、自动控制柜6，所述浮选入料管1、矿浆准备器2与浮选机3依次相连，所述矿浆准备器2上设有起泡剂灌4、捕收剂灌5，所述自动控制柜6与用于控制浮选入料管1、起泡剂灌4、捕收剂灌5的浮选药剂自动添加，还包括起泡剂计量泵7、捕收剂计量泵8，所述自动控制柜6与起泡剂计量泵7、捕收剂计量泵8控制相连，所述起泡剂计量泵7、捕收剂计量泵8分别设于起泡剂灌4、捕收剂灌5与矿浆准备器2的连接管道上，还包括密度计10、电磁流量计11，所述自动控制柜6与密度计10、电磁流量计11控制相连，所述密度计10、电磁流量计11依次设于浮选入料管1上，还包括操作显示屏9，所述操作显示屏9设于自动控制柜6上，所述浮选机3还连接有手动加药系统，所述自动控制柜6上设有建立好的模糊控制模型用于实现对浮选药剂的自动添加。
本实用新型的工作原理：
潘一选煤厂仍然保留之前的手动加药系统以作备用，另外又添加了一套自动加药系统。主要通过浮选入料浓度和流量与选药剂添加量的对应关系，建立经验的模糊控制模型，利用仪器实现对浮选入浮流量和浓度的在线实时测量，对浮选过程进行反馈控制，再进行药剂添加量的自动调整；另外可根据现场实际情况，人工手动调整浮选药剂加药量和各技术参数来实现浮选的精细化操作。在改造工艺上，依然将浮选药剂添加到矿浆准备器内，与浮选入料充分混合后进入浮选机分选。在每台浮选机对应的矿浆准备器上都添加一个捕收剂计量泵和一起泡剂计量泵，分别通过管道与捕收剂灌起和泡剂灌连接。在浮选入料的每个管道上安装电磁流量计和密度计并形成一一对应关系，将检测到的数据传输到浮选自动控制柜上。自动控制柜通过之间建立好的模糊控制模型来实现对浮选药剂的自动添加。
本实用新型的系统应用效益：
通过表一数据可知自从使用自动加药系统后，浮选灰分合格率由77.66％提高到89.96％。
2014年1-8月份和2015年1-8月份的浮选个灰合格数据表一：
表一：浮选灰分合格率比较表
在经济效益方面也要相应提高，通过对2014年1-8月份和2015年1-8月份的浮选产率(表二)的比较，其产率由8.31％提高到8.98％。按照每天入洗原煤量为15000吨计算，可提高精煤量100吨，每天可增加100*70％*(456-300)+100*30％*(456-80)＝2.22万元收入(其中精煤按456元/吨，中煤按300元/吨，煤泥按80元/吨；通过浮选尾矿进入浓缩机，有70％回到中煤，30％进入煤泥。)。另外通过对浮选药剂使用量的比较，每吨原煤减少0.02千克的药剂，按照每吨药剂6500元计算，可知每天可减少1950元的药剂消耗。
2014年1-8月份和2015年1-8月份的浮选产率数据表二：
表二：浮选产率比较表
通过对上述数据比较，可知添加自动加药系统后，潘一选煤厂每年增加利润610.5万元，降低浮选药剂消耗53.6万元。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。