一种净化器滤网用活性炭筛分装置的制作方法

本实用新型涉及一种筛分装置，具体是一种净化器滤网用活性炭筛分装置。

背景技术：

活性炭过滤网采用通孔结构的铝蜂窝、塑料蜂窝、纸蜂窝为载体。与传统活性炭过滤网相比，具有更优良的气体动力学性能，体积密度小，比表面积大、吸附效率高，风阻系数小。蜂窝状活性炭滤网是在聚氨酯泡棉上载附粉状活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭高效的吸附性能，可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物。空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果。

在对活性炭滤网中加入活性炭时，需对活性炭进行筛分，避免较小颗粒的活性炭加入到滤网中，导致颗粒较小的活性炭从滤网中滤出，从而影响活性炭滤网的正常使用。现有的活性炭筛分装置在筛分过程速度较慢且效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净化器滤网用活性炭筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种净化器滤网用活性炭筛分装置，包括底座、筛分箱、第一筛框、第二筛框、第三筛框、齿条、扇形齿轮、驱动电机、圆柱轮、连杆、冲击杆和双轴电机，所述底座上通过螺纹固定安装有支撑杆，支撑杆至少设有四组，支撑杆上滑动安装有滑板，所述滑板上表面固定焊接有滑道，滑道上滑动安装有若干组滑块，滑块固定安装在筛分箱下侧，所述滑板上还通过螺钉固定安装有竖板，竖板与滑板保持垂直，竖板与筛分箱之间连接有若干组弹簧。

所述筛分箱底部还设有杂质箱，杂质箱位于第三筛框的正下方；所述滑道左侧上表面还固定安装有立柱，立柱上端固定焊接有固定板，所述固定板上安装有滑槽，滑槽内部滑动安装有齿条，齿条右端固定焊接有冲击杆，冲击杆水平向右并在右端安装有冲击块，冲击块为矩形块，所述固定板上表面两侧固定安装有连接板，连接板上固定安装有横杆，横杆上转动安装有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条之间啮合连接，扇形齿轮上侧还固定安装有连杆，位于右侧的连接板上固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴上安装有圆柱轮，通电使驱动电机开始转动，驱动电机带动圆柱轮开始转动，圆柱轮内部由于开有螺旋凹槽，从而带动连杆左右移动，连杆带动扇形齿轮左右摆动，从而使扇形齿轮与齿条配合，带动齿条在滑槽内部左右滑动，当齿条向右滑动时，带动冲击块冲击杂质箱，从而使筛分箱振动的同时还向右运动，当齿条向左运动时，筛分箱在弹簧回复力的作用下向左移动，从而实现筛分箱的左右移动，加速活性炭的筛选。

所述底座上表面上还设有双轴电机，双轴电机两端输出轴上均通过联轴器连接有曲轴，曲轴另一端安装在轴承座上，所述曲轴上转动安装有轴套，轴套上固定安装有连接杆，连接杆上端与滑板下侧固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑板下侧与底座上表面之间连接有弹簧，支撑杆从弹簧中心穿过。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱上开有进料口，进料口上安装有进料漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分箱内部左右两侧内壁上固定设有插槽，所述左右两侧的插槽之间分别插入安装有第一筛框、第二筛框和第三筛框，第一筛框、第二筛框和第三筛框为等距设置，且第一筛框、第二筛框和第三筛框内部的筛网孔径逐渐减小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扇形齿轮与齿条之间啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱轮上开有螺旋凹槽，连杆上端通过滑柱滑动安装在圆柱轮内部的螺旋凹槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴承座内部设有滚动轴承，曲轴与滚动轴承之间为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置中通过带动扇形齿轮左右摆动，从而使扇形齿轮与齿条配合，带动齿条在滑槽内部左右滑动，当齿条向右滑动时，带动冲击块冲击杂质箱，从而使筛分箱振动的同时还向右运动，当齿条向左运动时，筛分箱在弹簧回复力的作用下向左移动，从而实现筛分箱的左右移动，加速活性炭的筛选；同时双轴电机带动筛分箱上下运动，从而使筛分箱不仅能够左右移动进行筛分，同时可以上下振动进行筛分，从而大大加快筛分的速度，提高生产效率，加快生产节拍。

附图说明

图1为一种净化器滤网用活性炭筛分装置的结构示意图。

图2为一种净化器滤网用活性炭筛分装置中A部放大的结构示意图。

图3为一种净化器滤网用活性炭筛分装置中滑槽与齿条俯视的的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑杆、3-滑板、4-滑道、5-滑块、6-筛分箱、7-竖板、8-弹簧、9-进料口、10-插槽、11-第一筛框、12-第二筛框、13-第三筛框、14-杂质箱、15-立柱、16-固定板、17-滑槽、18-齿条、19-连接板、20-横杆、21-扇形齿轮、22-驱动电机、23-圆柱轮、24-连杆、25-冲击杆、26-冲击块、27-双轴电机、28-曲轴、29-轴承座、30-轴套、31-连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种净化器滤网用活性炭筛分装置，包括底座1、筛分箱6、第一筛框11、第二筛框12、第三筛框13、齿条18、扇形齿轮21、驱动电机22、圆柱轮23、连杆24、冲击杆25和双轴电机27，所述底座1上通过螺纹固定安装有支撑杆2，支撑杆2至少设有四组，支撑杆2上滑动安装有滑板3，滑板3下侧与底座1上表面之间连接有弹簧，支撑杆2从弹簧中心穿过，所述滑板3上表面固定焊接有滑道4，滑道4上滑动安装有若干组滑块5，滑块5固定安装在筛分箱6下侧，所述滑板3上还通过螺钉固定安装有竖板7，竖板7与滑板3保持垂直，竖板7与筛分箱6之间连接有若干组弹簧8。

所述筛分箱6上开有进料口9，进料口9上安装有进料漏斗，所述筛分箱6内部左右两侧内壁上固定设有插槽10，插槽10在筛分箱6内部等距设置有三组，所述左右两侧的插槽10之间分别插入安装有第一筛框11、第二筛框12和第三筛框13，第一筛框11、第二筛框12和第三筛框13为等距设置，且第一筛框11、第二筛框12和第三筛框13内部的筛网孔径逐渐减小，所述筛分箱6底部还设有杂质箱14，杂质箱14位于第三筛框13的正下方。

所述滑道4左侧上表面还固定安装有立柱15，立柱15上端固定焊接有固定板16，所述固定板16上安装有滑槽17，滑槽17内部滑动安装有齿条18，齿条18右端固定焊接有冲击杆25，冲击杆25水平向右并在右端安装有冲击块26，冲击块26为矩形块，所述固定板16上表面两侧固定安装有连接板19，连接板19上固定安装有横杆20，横杆20上转动安装有扇形齿轮21，扇形齿轮21与齿条18之间啮合连接，扇形齿轮21上侧还固定安装有连杆24，位于右侧的连接板19上固定安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴上安装有圆柱轮23，圆柱轮23上开有螺旋凹槽，所述连杆24上端通过滑柱滑动安装在圆柱轮23内部的螺旋凹槽中，通电使驱动电机22开始转动，驱动电机22带动圆柱轮23开始转动，圆柱轮23内部由于开有螺旋凹槽，从而带动连杆24左右移动，连杆24带动扇形齿轮21左右摆动，从而使扇形齿轮21与齿条18配合，带动齿条18在滑槽17内部左右滑动，当齿条18向右滑动时，带动冲击块26冲击杂质箱14，从而使筛分箱6振动的同时还向右运动，当齿条18向左运动时，筛分箱6在弹簧8回复力的作用下向左移动，从而实现筛分箱6的左右移动，加速活性炭的筛选。

所述底座1上表面上还设有双轴电机27，双轴电机27两端输出轴上均通过联轴器连接有曲轴28，曲轴28另一端安装在轴承座29上，轴承座29内部设有滚动轴承，曲轴28与滚动轴承之间为过盈配合，所述曲轴28上转动安装有轴套30，轴套30上固定安装有连接杆31，连接杆31上端与滑板3下侧固定连接。

本实用新型的工作原理是：当活性炭需要筛分时，将活性炭原料通过进料口9倒入筛分箱6内部设置的第一筛框11上，通电使驱动电机22开始转动，驱动电机22带动圆柱轮23开始转动，圆柱轮23内部由于开有螺旋凹槽，从而带动连杆24左右移动，连杆24带动扇形齿轮21左右摆动，从而使扇形齿轮21与齿条18配合，带动齿条18在滑槽17内部左右滑动，当齿条18向右滑动时，带动冲击块26冲击杂质箱14，从而使筛分箱6振动的同时还向右运动，当齿条18向左运动时，筛分箱6在弹簧8回复力的作用下向左移动，从而实现筛分箱6的左右移动，加速活性炭的筛选；同时通电使双轴电机27开始工作，带动曲轴28开始转动，从而带动滑板3上下运动，通过滑板3的上下运动，从而使筛分箱6上下运动，从而使筛分箱6不仅能够左右移动进行筛分，同时可以上下振动进行筛分，从而大大加快筛分的速度，提高生产效率，加快生产节拍；筛分完成后，颗粒较大的活性炭留在第一筛框11中，颗粒较小的活性炭留在第三筛框13中，同时将颗粒最小的残渣筛分到杂质箱14中，然后分别将第一筛框11、第二筛框12和第三筛框13取出，从而得到不同颗粒大小的活性炭。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。