一种风辅式弹跳筛选机的制作方法

本实用新型涉及垃圾分类技术领域，特别是涉及一种风辅式弹跳筛选机。

背景技术：

目前垃圾分选中常采用单纯的振动筛选或风选的方式来区分比重不同的垃圾，将比重较轻和较重的垃圾分离开来，而上述的方式分选时存在分选不彻底，夹杂而造成的效率低下的问题，导致了资源的浪费，基于以上缺陷，有必要对现有的技术予以改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种风辅式弹跳筛选机，结构简单，运行平稳，能够有效对垃圾进行筛选分类处理，节约劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种风辅式弹跳筛选机，该种风辅式弹跳筛选机包括机箱、筛选装置、挡料板和风扇，所述机箱上端设置有进料口，机箱内置有筛选装置，筛选装置底部两端设置有挡料板，机箱左端安装有两个风扇，风扇的风口对着筛选装置，机箱右端设有轻质物导向口，轻质物出口的开口向下。

优选的是，所述筛选装置包括固定机架、主动曲轴、从动曲轴、驱动电机、偏心轮机构、减震器、筛网、连接头、液压缸支座、液压缸、固定连接杆和导料板，所述固定机架左端固定于工厂地面，固定机架两端分别插装有主动曲轴和从动曲轴，驱动电机驱动主动曲轴转动，主动曲轴和从动曲轴上安装有至少两个偏心轮机构，偏心轮机构上设置有减震器，相对一组构偏心轮机构上端安装有筛网，从动曲轴两端安装有连接头，连接头可在从动曲轴上转动，机箱底部安装有两个液压缸支座，液压缸尾部活动插装于液压缸支座上，液压缸的活塞杆与连接头连接，机箱的前侧和后侧设有与连接头相对的弧槽，固定机架右端安装有固定连接杆，固定连接杆上安装有导料板，导料板指向轻质物导向口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，运行平稳，能够有效对垃圾进行筛选分类处理，节约劳动力。

附图说明

图1为一种风辅式弹跳筛选机的第一结构示意图。

图2为一种风辅式弹跳筛选机的第二结构示意图。

图3为一种风辅式弹跳筛选机的筛选装置结构示意图。

图4为一种风辅式弹跳筛选机的偏心轮机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

一种风辅式弹跳筛选机，该种风辅式弹跳筛选机包括机箱1、筛选装置2、挡料板3和风扇4，所述机箱1上端设置有进料口11，机箱1内置有筛选装置2，筛选装置2底部两端设置有挡料板3，机箱1左端安装有两个风扇4，风扇4的风口对着筛选装置2，机箱1右端设有轻质物导向口12，轻质物出口12的开口向下。

所述筛选装置2包括固定机架21、主动曲轴22、从动曲轴23、驱动电机24、偏心轮机构25、减震器26、筛网27、连接头28、液压缸支座29、液压缸210、固定连接杆211和导料板212，所述固定机架21左端固定于工厂地面，固定机架21两端分别插装有主动曲轴22和从动曲轴23，驱动电机24驱动主动曲轴22转动，主动曲轴22和从动曲轴23上安装有至少两个偏心轮机构25，偏心轮机构25上设置有减震器25，相对一组构偏心轮机构25上端安装有筛网27，从动曲轴23两端安装有连接头28，连接头28可在从动曲轴23上转动，机箱1底部安装有两个液压缸支座29，液压缸210尾部活动插装于液压缸支座29上，液压缸210的活塞杆与连接头28连接，机箱1的前侧和后侧设有与连接头28相对的弧槽13，固定机架21右端安装有固定连接杆211，固定连接杆211上安装有导料板212，导料板212指向轻质物导向口12。

本实用新型一种风辅式弹跳筛选机工作时，垃圾从进料口11进入机箱1里的筛选装置2上，垃圾落入筛网27上，细碎的垃圾穿过筛网27落至筛选装置2下方的地面上，驱动电机24驱动主动曲轴22转动，主动曲轴22转动带动偏心轮机构25转动，偏心轮机构25转动带动筛网27振动，与此同时，液压缸210的活塞杆不停做收缩移动，液压缸210带动固定机架21右端抬起或落下，筛网27上重质垃圾沿筛网27滚动落至挡料板3左侧区域，风扇4工作，轻质垃圾在风扇4的作用下沿着导料板212和轻质物导向口12落下。

本实用新型一种风辅式弹跳筛选机，结构简单，运行平稳，能够有效对垃圾进行筛选分类处理，节约劳动力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。