耳机插座导电测试机的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其是涉及一种耳机插座导电测试机。

背景技术：

耳机插座，主要应用于手机、cd机、笔记本电脑、dvd等电子设备上，而耳机插座对导电性的好坏，是衡量耳机插座质量的一个重要指标。但是，目前市面上缺少能有效地对耳机插座导电性好坏进行测试的机械。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能有效地对耳机插座导电性好坏进行测试的耳机插座导电测试机。

根据本发明的一个方面，提供了一种耳机插座导电测试机，包括测试台、进料机构、固定机构、挡料机构、推料机构、通电机构和测试机构，所述固定机构、挡料机构、推料机构、通电机构、测试机构均安装在测试台上，所述测试台设有料道、测试位置和出料口，所述料道、测试位置和出料口依次连接，所述进料机构与料道相连接，所述固定机构用于将物料固定在测试位置，所述挡料机构用于阻挡物料进入出料口，所述推料机构用于将物料从料道推到测试位置上，所述通电机构用于对物料通电，所述测试机构用于测试物料的通电情况。

本发明的有益效果是：本发明中物料即指耳机插座，由此，通过进料机构、固定机构、挡料机构和推料机构的联合工作，能使得物料最终停留固定测试位置上以进行导电测试，而通过通电机构和测试机构的联合工作，能使得物料在处于通电情况下进行导电测试，以此准确、可靠地测试物料的导电效果。

在一些实施方式中，所述进料机构包括振动盘和进料流道，所述进料流道一端与振动盘相连接，另一端与料道相连接。由此，振动盘能方便将物料整理整齐，而进料流道能方便物料的移动。

在一些实施方式中，所述固定机构包括固定气缸和固定块，所述固定气缸与固定块相连接，所述固定气缸安装在测试台上，所述固定块与测试位置相对。由此，固定气缸能带动固定块，以控制固定块是否将物料固定于测试位置上。

在一些实施方式中，所述挡料机构包括挡料气缸和挡块，所述挡料气缸与挡块相连接，所述挡料气缸安装在测试台上。由此，挡料气缸能带动挡块，以控制挡块是否来阻碍物料进入出料口。

在一些实施方式中，所述推料机构包括推料气缸和推块，所述推料气缸与推块相连接，所述推料气缸安装在测试台上。由此，推料气缸能带动推块，以控制推块的工作。

在一些实施方式中，所述通电机构包括通电气缸、滑块座、滑块和通电针，所述通电针安装在滑块上，所述滑块安装在滑块座上，并与通电气缸相连接，所述滑块座安装在测试台上，所述通电针与测试位置相对。由此，滑块能受通电气缸带动，并于滑块座上滑动，使得通电针能靠近物料，以此实现对物料的通电。

在一些实施方式中，所述测试机构包括测试气缸、测试电机、测试棒和电机座，所述测试电机安装在电机座上，所述测试气缸与电机座相连接，所述测试棒与测试电机相连接，并与测试位置相对，所述测试气缸安装在测试台上。由此，测试棒能被测试气缸带动以伸入到物料内，以对物料的导电效果进行测试，并通过设置测试电机，使得测试棒能于物料内作一定转动，以进一步对物料内的各位置的导电效果进行测试。

在一些实施方式中，本发明还包括装料机构，所述装料机构用于装载从出料口掉落的物料。由此，能方便对物料的装载。

在一些实施方式中，所述装料机构包括良品滑道、次品滑道、良品装载盘、次品装载盘、装料支架和装料气缸，所述良品滑道和次品滑道均安装在装料支架上，所述装料支架与装料气缸相连接，所述良品滑道与良品装载盘相对，所述次品滑道与次品装载盘相对。由此，装料气缸能改变装料支架的位置，以此改变良品滑道和次品滑道和出料口的位置对应情况，使得物料能根据其测试结果掉落到不同的装载盘中。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的耳机插座导电测试机的示意图的正视图。

图2为图1的耳机插座导电测试机未安装进料机构和良品装载盘的示意图的正视图。

图3为图1未安装进料机构和通电机构的示意图的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

参考图1—图3，本发明的耳机插座导电测试机，包括测试台1、进料机构2、固定机构3、挡料机构4、推料机构5、通电机构6、测试机构7和装料机构8。

测试台1可以安装在机架上，测试台1设有料道11、测试位置12和出料口13，料道11、测试位置12和出料口13依次连接。

进料机构2可以安装在高度高于测试台1的机架上，进料机构2包括振动盘21和进料流道22，进料流道22一端与振动盘21对准连接，另一端与料道11固定连接，使得物料10能从振动盘21中通过进料流道22进入到料道11中。

固定机构3包括固定气缸31和固定块32，固定气缸31的活塞杆与固定块32通过螺栓固定连接，固定气缸31的缸体通过螺栓固定安装在测试台1上，固定块32的位置与测试位置12相对，使得在需要时，固定气缸31能推动固定块32，使得固定块32能用于将物料10固定在测试位置12上。

挡料机构4包括挡料气缸41和挡块42，挡料气缸41的活塞杆与挡块42通过螺栓固定连接，挡料气缸41的缸体通过螺栓固定安装在测试台1上，使得在需要时，挡料气缸41能推动挡块42，使得挡块42能用于阻挡物料10进入出料口13。

推料机构5包括推料气缸51和推块52，推料气缸51与推块52通过螺栓固定连接，推料气缸51的缸体通过螺栓固定安装在测试台1上，使得在需要时，推料气缸52能推动推块52，使得推块52能用于将物料10从料道11推到测试位置12上。

通电机构6包括通电气缸61、滑块座62、滑块63和通电针64，通电针64可以为一与电源相连的导体，其可以为与其相连的产品进行供电。通电针64固定嵌装在滑块63上，滑块63活动安装在滑块座62上，使得滑块63能于滑块座62上滑动，滑块63与通电气缸61的活塞杆通过螺栓相连接，滑块座62通过螺栓安装在测试台1上，通电气缸61通过螺栓固定安装在滑块座62上，通电针64位于测试位置12的正上方，并与测试位置12相对，使得在需要时，通电气缸61能推动滑块63下移，最终使得通电针64能与位于测试位置12上的物料10接触，来用于对物料10通电。

测试机构7包括测试气缸71、测试电机72、测试棒73和电机座74，测试棒73可以为一与检测装置相连的导体，其可以测试与其连接的产品是否通电。测试电机72固定安装在电机座74上，测试气缸71的活塞杆与电机座74通过螺栓固定连接，测试棒73与测试电机72固定连接，使得测试电机72能驱动测试棒73转动，且安装后的测试棒73的位置与测试位置12相对，测试气缸71的缸体安装在测试台1上，使得测试棒73能插入到位于测试位置12的物料10中，来用于测试物料10的通电情况。装料机构8包括良品滑道81、次品滑道82、良品装载盘83、次品装载盘84、装料支架85和装料气缸86。良品滑道81和次品滑道82均通过螺栓固定安装在装料支架85上，装料支架85与装料气缸86的活塞杆固定连接，良品滑道81的位置与良品装载盘83相对，次品滑道82的位置与次品装载盘84相对，且良品滑道81和次品滑道82的位置还与出料口13的位置相匹配，使得每次装料气缸86在带动装料支架85运动后，良品滑道81和次品滑道82其中一个必然会位于出料口13下。

本发明在使用时，本发明的物料10即为耳机插座，物料10能放置于振动盘21内，振动盘21将物料10排整齐，并通过进料流道22传输到测试台1的料道11中。

启动推料机构5的推料气缸51，推料气缸51带动推块52运动，同时，挡料机构4的挡料气缸41也启动，挡料气缸41推动挡块42，使得挡块42位于出料口13的前方，由此，推块52将物料10从料道11推到测试位置12上，且由于物料10被挡块42阻挡，无法进入到出料口13处，再启动固定机构3的固定气缸31，固定气缸31推动固定块32压住物料10，使得物料10固定在测试位置12上。

此时，即可进行开始对物料10进行测试，先启动通电机构6的通电气缸61，通电气缸61带动滑块63运动，滑块63下移，直到通电针64与位于测试位置12上的物料10相连，通电针64为物料10供电，然后再启动测试机构7的测试气缸71，测试气缸71带动电机座74往靠近物料10的方向移动，则安装在电机座74上的测试电机72随动，直到测试棒73插入到物料10内，对物料10的导电情况进行测试，而测试棒73在测试过程中，可以启动测试电机72，使得测试电机72带动测试棒73在物料10内转动，以便更准确地测量物料10的导电情况。

测试结束后，再启动挡料气缸41和固定气缸31，则挡料气缸41拉回挡块42，固定气缸31拉回固定块32，使得物料10不再被固定块32压住，且其通往出料口13的道路也不再被挡块42挡住，之后再启动推料气缸51，推料气缸51继续推动推块52，推块52将物料10推入出料口13处掉落，同时，用户可以根据测试所得的结果，判断被测物料10的质量来启动装料气缸86，如果物料10为良品，则装料气缸86推动装料支架85，使得良品滑道81移动到出料口13下，如果物料10为次品，则装料气缸86推动装料支架85，使得次品滑道82移动到出料口13下，使得从出料口13处掉落的物料10能根据其质量掉落到相应的良品装载盘83或者次品装载盘84中。

另外，上述机构的顺序工作，可以依靠控制终端实现，以提高本发明的自动化程度，并加快测试速度。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。