本发明涉及一种筛选系统，特别涉及一种色母粒振动筛选系统改进结构。
背景技术：
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，在生产过程中，难免会出现颗粒大小不一，这样，在计量时会造成计量不准确，所以需要将不同色母粒的颗粒大小进行筛选。
针对上述问题，目前，公开号为201220142023.2的发明专利公开了色母粒振动筛选装置，其技术方案要点为：斜向设置的振动筛选装置，该振动筛体上自其最低端至最高端依次设置有较小颗粒筛分区和较大颗粒筛分区，该较小颗粒筛分区和较大颗粒筛分区上均开设有若干筛孔，且该较小颗粒筛分区上的筛孔小于较大颗粒筛分区上的筛孔，实现对色母粒的多次分筛。然而，该斜向设置的振动筛选装置，不仅占用空间较大，且筛网容易因为杂质而造成局部堵塞，影响生产效率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种色母粒振动筛选系统改进结构，通过设置上下结构的旋转筛选装置本体，占地空间小，节约厂房面积，且在第一筛网和第二筛网的表面设置刮板，刮板通过电机的带动做旋转运动，将杂质推向筛选装置本体的出料口，减少了堵网的发生。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种色母粒振动筛选系统改进结构，包括固定架，所述固定架的顶部设置有机座，所述机座的内部设置有振动电机，所述振动电机的顶部设置有上部重锤，所述振动电机的底部设置有下部重锤，所述机座的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有筛盘，所述筛盘的顶部设置有筛选装置本体，所述筛选装置本体的顶部设置有进料口，所述筛选装置本体的两侧均设置有出料口，所述筛选装置本体的内部设置有第一筛网，所述第一筛网的底部设置有第二筛网，所述第一筛网与第二筛网的表面均设置有刮板，所述刮板的端部设置有传动轴，且所述传动轴贯穿第一筛网并延伸到进料口的顶部与电机相连接，所述电机固定在支架上，所述支架固定在固定架的端部，且位于机座的边侧，所述固定架的一侧设置有控制器。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板与电机通过传动轴传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振动电机和电机分别与控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮板由不锈钢材料制作而成
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明是一种色母粒振动筛选系统改进结构，通过设置上下结构的旋转筛选装置本体，占地空间小，节约厂房面积，且在第一筛网和第二筛网的表面设置刮板，刮板通过电机的带动做旋转运动，将杂质推向筛选装置本体的出料口，减少了堵网的发生，保证了筛网的自清洁，提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1、固定架；2、机座；3、振动电机；4、上部重锤；5、下部重锤；6、弹簧；7、筛盘；8、筛选装置本体；9、进料口；10、出料口；11、第一筛网；12、第二筛网；13、刮板；14、传动轴；15、电机；16、支架；17、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示，本发明提供一种色母粒振动筛选系统改进结构，包括固定架1，固定架1的顶部设置有机座2，机座2的内部设置有振动电机3，振动电机3的顶部设置有上部重锤4，振动电机3的底部设置有下部重锤5，机座2的顶部设置有弹簧6，弹簧6的顶部设置有筛盘7，筛盘7的顶部设置有筛选装置本体8，筛选装置本体8的顶部设置有进料口9，筛选装置本体8的两侧均设置有出料口10，筛选装置本体8的内部设置有第一筛网11，第一筛网11的底部设置有第二筛网12，第一筛网11与第二筛网12的表面均设置有刮板13，刮板13的端部设置有传动轴14，且传动轴14贯穿第一筛网11并延伸到进料口9的顶部与电机15相连接，电机15固定在支架16上，支架16固定在固定架1的端部，且位于机座2的边侧，固定架1的一侧设置有控制器17。
进一步的，刮板13与电机15通过传动轴14传动连接，刮板13通过电机15的带动做旋转运动，将色母粒中的杂质推向筛选装置本体8的出料口10，防止第一筛网11和第二筛网12的局部堵塞。
振动电机3和电机15分别与控制器17电性连接，控制器17可外接电源，为振动电机3和电机15的运行提供电力。
刮板13由不锈钢材料制作而成，不锈钢材料耐酸碱性强，能防止色母粒中的水分腐蚀刮板13。
具体的，由于振动电机3顶部的上部重锤4和底部的下部重锤5的配置不同，振动电机3振动时，产生水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛选装置本体8，调节上、下两端的相位角，可以改变色母粒在筛网上的运动轨迹，达到精细筛分的目的，不同颗粒大小的色母粒通过进料口9进入筛选装置本体8，由于第一筛网11和第二筛网12的大小依次减小，大颗粒的色母粒无法通过第一筛网11，直接从出料口10排出，较细颗粒的色母粒通过第一筛网11落入第二筛网12，较细颗粒的色母粒无法通过第二筛网12，直接从出料口10排出，最小颗粒的色母粒通过第二筛网12落入筛选装置本体8的底部，从出料口10排出，整个筛选过程中，刮板13通过电机15的带动做旋转运动，将第一筛网11和第二筛网12表面的杂质推向筛选装置本体8的出料口10，从而减少了堵网的发生，保证了筛网的自清洁，提高了生产效率。
本发明通过设置上下结构的旋转筛选装置本体，占地空间小，节约厂房面积，且在第一筛网和第二筛网的表面设置刮板，刮板通过电机的带动做旋转运动，将杂质推向筛选装置本体的出料口，减少了堵网的发生，保证了筛网的自清洁，提高了生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。