本发明涉及一种除尘设备，具体是一种纺织车间用灰尘清除设备。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织车间如果灰尘较多则会影响纺织出来的布料的品质，因此有必要对纺织车间进行除尘，现有的除尘设备在除尘时往往除尘效率不佳。为此本领域技术人员提出了一种纺织车间用灰尘清除设备，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织车间用灰尘清除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纺织车间用灰尘清除设备，包括壳体，所述壳体内部下方固定连接有水平隔板，水平隔板下方右侧固定连接有电机安装座，电机安装座上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有驱动转轴，驱动转轴左端固定连接有螺旋风叶，所述壳体右侧底部开设有进风口，壳体左侧底部开设有检修口，检修口外侧固定连接有检修盖板，检修盖板上方开设有若干出风口；所述壳体上方左右两侧对称开设有进尘口，进尘口外侧固定连接有安装框架，安装框架通过螺栓与壳体连接，所述安装框架内部固定连接有防护网，壳体内部上方左右对称固定连接有固定支撑杆，固定支撑杆外侧对称固定连接有鼓风扇，鼓风扇通过开关与电源电性连接，所述壳体顶部开设有除尘通孔，除尘通孔上方固定连接有冲孔盖板，冲孔盖板一侧通过转动铰链与壳体转动连接；所述驱动转轴右侧固定连接有主动锥齿轮，水平隔板中部转动连接有轴套，轴套下端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，轴套内部固定连接有弹簧，所述弹簧上方固定连接有伸缩杆，伸缩杆与轴套滑动连接，伸缩杆上方固定连接有转动框架，所述转动框架下方左右两侧对称固定连接有弧形凸块，弧形凸块为半环状，所述弧形凸块与转动框架相配合，转动框架内侧固定连接有除尘电网，除尘电网通过电刷与电源电连接。
作为本发明进一步的方案：所述壳体为塑料材质，壳体底部左右对称固定连接有支撑垫。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部固定连接有轴承座，轴承座与驱动转轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部左侧电性连接有电源线，电源线末端固定连接有电源插头。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为三相交流电机，电机通过开关与电源电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述从动锥齿轮直径小于主动锥齿轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为不锈钢金属材质，弹簧为拉簧。
作为本发明再进一步的方案：左侧两侧所述鼓风扇风向均朝向内侧。
作为本发明再进一步的方案：所述防护网的网眼直径不大于5毫米。
作为本发明再进一步的方案：所述冲孔盖板的孔径不大于1厘米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，通过两侧吸入灰尘并将除尘后的空气经过顶部排出，避免了传统除尘装置一侧排出空气导致地面尘土被吹起的情况，同时装置内部运动的除尘电网使得其与空气中灰尘的接触概率大大增加，除尘效率更佳，并且装置设有散热装置，能够持续工作，使用寿命长，值得推广。
附图说明
图1为一种纺织车间用灰尘清除设备的结构示意图；
图2为一种纺织车间用灰尘清除设备中弧形凸块的俯视结构示意图；
图3为一种纺织车间用灰尘清除设备中弧形凸块的展开结构示意图；
图4为一种纺织车间用灰尘清除设备中轴套的剖视结构示意图；
图5为一种纺织车间用灰尘清除设备中轴套的俯剖结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种纺织车间用灰尘清除设备，包括壳体1，所述壳体1内部下方固定连接有水平隔板2，水平隔板2下方右侧固定连接有电机安装座3，电机安装座3上方固定连接有电机4，所述电机4输出端固定连接有驱动转轴5，驱动转轴5左端固定连接有螺旋风叶7，所述壳体1右侧底部开设有进风口8，壳体1左侧底部开设有检修口9，检修口9外侧固定连接有检修盖板10，检修盖板10上方开设有若干出风口；
使用时开启电机4，电机4转动带动驱动转轴5转动，驱动转轴5转动带动螺旋风叶7转动，螺旋风叶7转动即可带动气流流动，气流经过进风口8与出风口即可将产生的热量带出，实现长时间工作；
所述壳体1上方左右两侧对称开设有进尘口11，进尘口11外侧固定连接有安装框架12，安装框架12通过螺栓与壳体1连接，所述安装框架12内部固定连接有防护网13，壳体1内部上方左右对称固定连接有固定支撑杆14，固定支撑杆14外侧对称固定连接有鼓风扇15，鼓风扇15通过开关与电源电性连接，所述壳体1顶部开设有除尘通孔16，除尘通孔16上方固定连接有冲孔盖板17，冲孔盖板17一侧通过转动铰链与壳体1转动连接；
开启鼓风扇15，鼓风扇15将风向内侧鼓动，同时将空气中的灰尘吹入装置内侧，两侧鼓入空气能够有效避免气流通过一侧进入一侧鼓出导致地面灰尘被吹起；
所述驱动转轴5右侧固定连接有主动锥齿轮20，水平隔板2中部转动连接有轴套21，轴套21下端固定连接有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22与主动锥齿轮20相啮合，轴套21内部固定连接有弹簧23，所述弹簧23上方固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24与轴套21滑动连接，伸缩杆24上方固定连接有转动框架25，所述转动框架25下方左右两侧对称固定连接有弧形凸块26，弧形凸块16为半环状，所述弧形凸块26与转动框架25相配合，转动框架25内侧固定连接有除尘电网27，除尘电网27通过电刷与电源电连接；
驱动转轴5在转动时带动主动锥齿轮20转动，主动锥齿轮20带动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22带动轴套21转动，轴套21转动即可带动伸缩杆24转动，伸缩杆24在转动的同时被弹簧23向下拉动，继而带动转动框架25始终处于向下压迫的状态，使得转动框架25始终与弧形凸块26接触，并不断上下运动进而在运动过程中能够吸除更多的灰尘，打开冲孔盖板17即可取下转动框架25并进行清灰。
所述壳体1为塑料材质，壳体1底部左右对称固定连接有支撑垫。
所述壳体1底部固定连接有轴承座6，轴承座6与驱动转轴5转动连接。
所述壳体1底部左侧电性连接有电源线18，电源线18末端固定连接有电源插头19。
所述电机4为三相交流电机，电机4通过开关与电源电连接。
所述从动锥齿轮22直径小于主动锥齿轮20直径。
所述弹簧24为不锈钢金属材质，弹簧24为拉簧。
左侧两侧所述鼓风扇15风向均朝向内侧。
所述防护网13的网眼直径不大于5毫米。
所述冲孔盖板17的孔径不大于1厘米。
本发明的工作原理是：本发明在使用时开启电机4，电机4转动带动驱动转轴5转动，驱动转轴5转动带动螺旋风叶7转动，螺旋风叶7转动即可带动气流流动，气流经过进风口8与出风口即可将产生的热量带出，实现长时间工作；同时开启鼓风扇15，鼓风扇15将风向内侧鼓动，同时将空气中的灰尘吹入装置内侧，两侧鼓入空气能够有效避免气流通过一侧进入一侧鼓出导致地面灰尘被吹起，驱动转轴5在转动时带动主动锥齿轮20转动，主动锥齿轮20带动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22带动轴套21转动，轴套21转动即可带动伸缩杆24转动，伸缩杆24在转动的同时被弹簧23向下拉动，继而带动转动框架25始终处于向下压迫的状态，使得转动框架25始终与弧形凸块26接触，并不断上下运动进而在运动过程中能够吸除更多的灰尘，打开冲孔盖板17即可取下转动框架25并进行清灰。
需要特别说明的是，本申请中电机4驱动与除尘电网27电除尘技术为现有技术的应用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。