本发明涉及一种净化装置，尤其涉及一种对旋离心式净化器。
背景技术：
目前市面上的油烟粉净化器有两种，静电式与蜂窝式净化器，但两种净化器都存在同样的问题极化效率和污物分离。空中的两个静止点电荷之间的作用力与它们所带电荷的电量成正比，与它们之间的距离平方成反比，作用力的方向沿它们之间的连线，同性电荷为斥力，异性电荷为引力:要想捕捉原子，小粒子(油粒子)，就需要对该物质粒子进行极化或荷电和电离；就要建立起一个电场，使带电的物质在(电场力)的作用下被驱使到极板上，达到收集的目的，因为目前的净化器的电厂是贯穿试的，吸附端是静态的，在小颗粒物质浓度过高时部分小颗粒物质不能被极化排出室外，同时也受到电场中风力影响。
净化后的物质会吸附在集污区，因集污区的污垢过多会导致的放电均匀度失去平衡，导致净化效率底和电厂放电现象，所以就需要对净化器进行清洗，目前现有技术中在清洗净化器时要将净化器整体拆卸下来清洗，费时费力不说还不好清洗，由于净化器清洗需要专业人员和工具才可以，也会产生一定的费用支出。
针对上述出现的问题，所以急需一种造价低、免清洗、净化效率高的净化装置的出现。
技术实现要素：
本发明实际要解决的技术问题是提供一种结构简单，体积小，免清洗，净化效率高、使用成本小的对旋离心式净化器。
本发明所采用的技术方案为：一种对旋离心式净化器，包括外胆11、设置在外胆11内部的内胆10、设置在内胆10中与内胆10横向设置的主轴1，所述主轴1上设置有离心集污盘2和电离盘3，所述离心集污盘2低于电离盘3；所述主轴1的两端分别设置有轴承5，所述轴承5外部设置有轴承座4，所述轴承座4周边连接有轴承固定盘6，所述轴承固定盘6安装到外胆11的一端，所述外胆另一端上的轴承通过电机固定盘9连接有电机8，所述轴承固定盘6、电机固定盘9与内胆11之间设置有绝缘体7。
所述离心集污盘2与电离盘3交叉排布。
所述电离盘3的顶部与内胆10连接。
所述对旋离心式净化器安装在排烟道口。
本发明的有益效果：
1、对旋离心式净化器集污盘在高速旋转时，内部的高压电场变得非常活跃，这样可以将分子更好电离，由于本发明中的集污盘是动态自转的，将有无粉尘吸附在集污盘上使净化效果加倍。
2、对旋离心式净化器的集污盘在高速旋转下可以将附着在表面上的油污粉尘和其他的污垢在离心力的作用下分离出去，净化效果保持最佳状态，从而达到免清洗，省去后期清洗维护等高额费用。
3、对旋离心式净化器具有体积小净化效率高节省空间。
附图说明
图1为本发明一种对旋离心式净化器正视结构示意图。
图2为本发明一种对旋离心式净化器的剖切结构示意图。
(1、主轴，2、离心集污盘，3、电离盘，4、轴承座，5、轴承，6、固定盘，7、绝缘体，8、电机，9、电机固定盘，10、内胆，11、外胆)
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
一种对旋离心式净化器，包括外胆11、设置在外胆11内部的内胆10、设置在内胆10中与内胆10横向设置的主轴1，所述主轴1上设置有离心集污盘2和电离盘3，所述离心集污盘2与电离盘3交叉排布，所述离心集污盘2低于电离盘3；所述主轴1的两端分别设置有轴承5，所述轴承5外部设置有轴承座4，所述轴承座4周边连接有轴承固定盘6，所述轴承固定盘6安装到外胆11的一端，所述外胆另一端上的轴承通过电机固定盘9连接有电机8，所述轴承固定盘6、电机固定盘9与内胆11之间设置有绝缘体7。
本发明中使用时将对旋离心式净化器安装在排烟道口却可。
本发明中的所述对旋离心式净化器,其特点高转速集污盘可以净化效率和排污率提升至300％到500％之间。
本发明中的对旋离心式净化器的结构为多级线阵式结构，极化区和集污区为交叉排列，在集污盘的旋转下使式极效应变强，而每一个小分区就是一层过滤网，串联后集污盘在高速下会形成一个高密度的极化电网，旋转速度越高极化效率越强，净化效率就越高，净化后的油污会在集污盘高速旋转下产生离心力分离出去达到免清洗，净化效率不衰减优点。
本发明中的对旋离心式净化器是目前的净化体积五分之一，净化效率3到4倍，和微米级的净化效果。
本发明的原理：本发明通过利用电机带动轴承转动，轴承带动主轴上的离心集污盘和电离盘转动，从而将有无粉尘吸附在吸附盘上使净化效果加倍。集污盘在高速旋转下可以将附着在表面上的油污粉尘和其他的污垢在离心力的作用下分离出去，净化效果保持最佳状态，从而达到免清洗，省去后期清洗维护等高额费用。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。